本实用新型属于一种液压剪板机用零部件，具体说是一种液压剪板机用钢板长度调节机构。
背景技术：
在钢结构生产过程中，需要用到液压剪板机对不同尺寸的钢板进行裁剪，在液压剪板机工作过程中，由于钢板的长度不同，而且加工要求也不同，因此需要在液压剪板机上加装钢板长度调节机构，以保证裁剪出的钢板符合加工要求。
目前采用的钢板长度调节机构存在结构死板、调节不准确、容易松动等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的便是提供一种液压剪板机用钢板长度调节机构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种液压剪板机用钢板长度调节机构，包括钢板支撑板、直板、横梁、气缸和导向板，所述钢板支撑板底部靠左和靠右位置各焊接有一组导向杆，在钢板支撑板左右两端各焊接有一组滑块，在钢板支撑板顶端设有挤压槽，所述导向板有两组，分别通过固定螺栓安装在机架上，所述每组导向板内侧各设有一条滑轨，所述每组滑块各嵌合在滑轨内，所述每组直板顶部中央位置各设有一组导向槽，所述每组导向杆各插入导向槽内，所述两组直板底部之间通过活动螺栓安装有横梁，所述横梁上安装有气缸，所述气缸顶端通过气缸轴安装有支座，所述支座焊接在钢板支撑板底部中央位置，所述每组直板顶部中间和底端位置各设有一个装配孔。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作方便、调节准确且不易松动。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、钢板支撑板，2、直板，3、横梁，4、气缸，5、导向板，6、导向杆，7、滑块，8、挤压槽，9、固定螺栓，10、机架，11、滑轨，12、导向槽，13、活动螺栓，14、气缸轴，15、支座，16、装配孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括钢板支撑板1、直板2、横梁3、气缸4和导向板5，所述钢板支撑板1底部靠左和靠右位置各焊接有一组导向杆6，在钢板支撑板1左右两端各焊接有一组滑块7，在钢板支撑板1顶端设有挤压槽8，所述导向板5有两组，分别通过固定螺栓9安装在机架10上，所述每组导向板5内侧各设有一条滑轨11，所述每组滑块7各嵌合在滑轨11内，所述每组直板2顶部中央位置各设有一组导向槽12，所述每组导向杆6各插入导向槽12内，所述两组直板2底部之间通过活动螺栓13安装有横梁3，所述横梁3上安装有气缸4，所述气缸4顶端通过气缸轴14安装有支座15，所述支座15焊接在钢板支撑板1底部中央位置，所述每组直板2顶部中间和底端位置各设有一个装配孔16。
工作原理：将需要调节长度的钢板卡在位于钢板支撑板1顶端的挤压槽8内，启动气缸4，使位于钢板支撑板1左右两端的滑块7在位于导向板5内侧的滑轨11内滑动，由于气缸4可以收缩，因此，便可根据钢板的长度进行实时调节。