本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体而言，尤其涉及一种高精度钣金用短间距多头冲。
背景技术：
现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的下模板、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述下模板相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于下模板上下移动，从而在位于冲头与下模板之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机均一般采用手动操作方式，即板材通过手工调整夹持装置调节加工位置，存在的缺点是：板材的定位不精确，冲孔精度不高，另外由于传统的上模板上仅仅只有一个冲头，冲孔效率慢。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度钣金用短间距多头冲。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种高精度钣金用短间距多头冲，包括固定设置在机架上的下模板以及设置在所述机架上可相对所述下模板上下移动的上模板，所述上模板上设有一组等距设置的冲头，相邻所述冲头之间的距离大于所述冲头的直径；所述上模板与下模板之间还设有传动装置，所述传动装置上设有用于将板材进行限位的限位装置。
优选的，所述机架上固定有一驱动气缸，所述驱动气缸的气缸轴与所述上模板的上表面固接。
优选的，所述冲头固设在支撑板，所述支撑板通过螺栓固定设置在所述上模板上；所述下模板上设有与所述冲头外轮廓相匹配的容置孔。
优选的，所述冲头呈四排四列等距设置。
优选的，所述传动装置包括两个固定设置在所述机架上可自转的动力辊以及绕设在所述动力辊之间的传动带。
优选的，所述限位装置至少包括两个固定设置在所述传动带上的限位块，所述限位块之间的距离等于所述板材的长度加上相邻所述冲头的一半距离之和。
优选的，所述传动带上设有穿孔，所有所述冲头在所述传动带上的投影都落于所述穿孔的面积内。
优选的，所述上模板与传动装置之间还设有压料板，所述压料板上设有一开口，所述开口最短的长度大于或等于所述支撑板的长度，且所述支撑板上设有与所述冲头外轮廓相匹配的贯穿孔，在工作状态时，所述贯穿孔与所述容置孔以及冲头共轴。
本实用新型的有益效果主要体现在：结构简单设计精巧，实现了多孔一次冲出，另通过传动装置的往复运动即可实现对板材上的其他位置进行冲孔，提高了工作效率；同时，通过限位装置实现了对板材的精准定位，提高了对板材的冲孔精度，操作便捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型的下模的俯视图；
图3：本实用新型的上模板的俯视图；
图4：本实用新型的压料板的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种高精度钣金用短间距多头冲，包括固定设置在机架上的下模板1以及设置在所述机架上可相对所述下模板1上下移动的上模板2。所述机架上固定有一驱动气缸22，所述驱动气缸22的气缸轴与所述上模板2的上表面固接，可以驱动所述上模板2上下移动。
所述上模板2上设有一组等距设置的冲头21，相邻所述冲头21之间的距离大于所述冲头21的直径，所述冲头21固设在支撑板23，所述支撑板23通过螺栓固定设置在所述上模板2上；所述下模板1上设有与所述冲头21外轮廓相匹配的容置孔11。本实用新型优选的所述冲头21呈四排四列等距设置，当然，其他设置也是可以的，均处于本实用新型的保护范畴，不作过多限定。
本发明的特点在于：所述上模板2与下模板1之间还设有传动装置3，所述传动装置3包括两个固定设置在所述机架上可自转的动力辊31以及绕设在所述动力辊31之间的传动带32，所述传动带32上设有穿孔（图中未视出），所有所述冲头在所述传动带上的投影都落于所述穿孔的面积内。这样，当进行冲裁时，所述冲头21可以穿过所述传动带32。
所述传动装置3上设有用于将板材9进行限位的限位装置4。所述限位装置4至少包括两个固定设置在所述传动带32上的限位块41，所述限位块41之间的距离等于所述板材9的长度加上相邻所述冲头21的一半距离之和。当需要进行冲压时，将板材9放置在紧靠其中一个限位块41处，进行第一次的冲裁。完毕后，动力辊31工作，将工件移动至紧靠另一个限位块41，这样，工件实现了大约为相邻所述冲头21的一半距离的位移后，进行第二次的冲裁。这样，工件上的穿孔为八排八列等距设置。这样就可以得到高精度短间距的冲孔效果，而且也避免了冲头过密而不能实现冲裁的风险。
本实用新型中，所述上模板2与传动装置3之间还设有压料板5，所述压料板5上设有一开口51，所述开口51最短的长度大于或等于所述支撑板23的长度，且所述支撑板23上设有与所述冲头外轮廓相匹配的贯穿孔52，在工作状态时，所述贯穿孔52与所述容置孔11以及冲头21共轴。
本实用新型结构简单设计精巧，实现了多孔一次冲出，另通过传动装置的往复运动即可实现对板材上的其他位置进行冲孔，提高了工作效率；同时，通过限位装置实现了对板材的精准定位，提高了对板材的冲孔精度，操作便捷。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。