本实用新型涉及汽车端子生产设备领域，尤其涉及端子冲压成型装置。
背景技术：
汽车连接线端子形状各异，需要根据产品的需求进行加工，现有的端子一般通过冲压成型，但如图1所述的端子，由于产品本身需要折弯，并且表面有通孔，传统的冲压设备中，折弯的部分通常通过冲压的结构进行折弯，折弯的位置下部有支撑，若模具形变，则压出的形状也会变化，不符合产品要求，同时由于结构为异形结构的，当需要二次冲压时，需要将产品取出后转动方向再次冲压，操作繁琐，效率低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种端子冲压成型装置，包括机架，所述机架上设有下压机构，所述下压机构下部设有承载台，所述承载台上转动连接有冲压台，所述冲压台包括废料腔、位于所述废料腔上部的下模台；所述下模台内设有成型块，所述成型块下部环形设置有若干弹簧，所述弹簧与所述下模台底部连接。
优选的，所述成型块上设有贯通的十字形承载槽，所述十字形承载槽端部设有承载块，所述承载块中心设有冲孔。
优选的，所述下压机构包括下压气缸，所述下压气缸输出端连接有压板，所述压板下部设有锥形压块和冲针，所述锥形压块指向所述十字形承载槽中心，所述冲针对准所述冲孔。
优选的，所述冲压台下部设有转轴，所述转轴连接于所述承载台内。
优选的，所述废料腔侧壁设有两个相对设置的转动把手。
本实用新型提出的端子冲压成型装置有以下有益效果：本装置使用时，冲压不会损伤工件表面，并且需要多次对同一工件进行不同角度的冲压时，可转动模具，无需取出工件，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的成型块示意图；
其中，1、机架；2、承载台；3、废料腔；4、下模台；5、成型块；6、弹簧；7、十字形承载槽；8、承载块；9、冲孔；10、下压气缸；11、压板；12、锥形压块；13、转轴；14、转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2所示，本实用新型提出了一种端子冲压成型装置，包括机架1，所述机架1上设有下压机构，所述下压机构下部设有承载台2，所述承载台2上转动连接有冲压台，所述冲压台包括废料腔3、位于所述废料腔3上部的下模台4；所述下模台4内设有成型块5，所述成型块5上设有贯通的十字形承载槽7，所述十字形承载槽7端部设有承载块8，所述承载块8中心设有冲孔9，所述成型块5下部环形设置有若干弹簧6，所述弹簧6与所述下模台4底部连接，其中，所述下压机构包括下压气缸10，所述下压气缸10输出端连接有压板11，所述压板11下部设有锥形压块12和冲针，所述锥形压块12指向所述十字形承载槽7中心，所述冲针对准所述冲孔9，将工件原材放置于十字形承载槽7内，工件的端部放置于承载块8上，上部的下压气缸10下压，锥形压块12压于所述工件中心成锥形，成型板中心是镂空设计，工件底部不会被挤压，同时，冲针冲压于成型块5上，对工件的边缘冲压成孔，冲压的废料能够进入至废料腔3内，防止废料掉落至工作台上，影响工作环境。
同时，为了便于转动工件的角度，所述冲压台下部设有转轴13，所述转轴13连接于所述承载台2内，所述废料腔3侧壁设有两个相对设置的转动把手14，使用时，工人手持拉手即可转动整个成型块5的角度，提高工作效率，且不会因为误操作误伤使用者。
对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。