本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种药片飞边切除装置。
背景技术：
药按照药品的性状分类为片剂、胶囊剂等，对于片剂来说，其是将颗粒或粉状物料通过压片机压制成片，但是现有的压片机压制的药片由于压片机本身特性，压制所得药片有几率地带有飞边毛刺，严重的影响着压制所得药片的质量，同时飞边和毛刺的存在增大了药片本身的质量，严重的影响着药片的疗效，因此在药片生产环节通常需要对飞边和毛刺进行有效的处理后才能进入市场，目前缺少相应的设备或者装置对飞边和毛刺进行处理，通常通过机械筛选接着人工处理的方式，这种方式增大了对药片的不必要污染，同时工作效率较低，工作强度大等突出的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种药片飞边切除装置，以解决上述现有技术的不足，可自动对药片的飞边进行切除，提高飞边的处理效率，降低工作强度，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种药片飞边切除装置，包括底座、传送机构、抽风箱、抽风机构、切除机构、吸片机构以及电机，所述传送机构设于底座上，所述抽风箱设于传送机构的一端上，所述抽风机构设于底座上，所述切除机构和吸片机构设于抽风箱的下端，且所述切除机构和吸片机构的数量大于两个，所述切除机构等间隔设置于两个吸片机构之间，所述电机设于抽风箱内；
所述底座上设有传送机构支撑柱若干，所述传送机构固定于传送机构支撑柱的上端；
所述传送机构上设有传送履带，所述传送机构一端的两侧上设有抽风箱支撑柱若干，所述抽风箱设于抽风箱支撑柱的上端；
所述抽风箱的内部下端设有防尘隔板，所述防尘隔板上设有通风孔；
所述抽风机构上设有抽风管，所述抽风管的另一端设于抽风箱上；
所述切除机构下端均设有薄片切刀两块；
所述吸片机构下端均设有吸片头，所述吸片头下端端部离传送履带的距离均大于所述薄片切刀下端端部离传送履带的距离，所述吸片头内均设有小孔径孔，所述吸片头的下端均设有凹型槽，所述吸片机构的上端均伸出于通风孔，所述吸片机构的上端均设有从动齿轮，所述从动齿轮均位于防尘隔板的下方；
所述电机的数量至少为一个，所述电机的下端均设有转动杆，所述转动杆的下端均设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
进一步地，所述薄片切刀均朝向所述吸片头的位置。
进一步地，所述凹型槽为圆弧形凹槽。
进一步地，所述相邻两个从动齿轮为啮合连接。
进一步地，所述抽风管与所述抽风箱的连接端位于所述防尘隔板的上方。
上述技术方案的优点在于：
1、依据本实用新型上设有的传送机构，方便带飞边的药片的传送，从而提高飞边对的切除效率；
2、依据本实用新型上设有的抽风箱，通过抽出空气，从而向吸片机构提供吸力，同时抽风箱可减少粉尘的扩散，降低了对工作环境的污染，并且回收的药粉可再次利用，减少了企业的成本投入；
3、依据本实用新型上设有的抽风机构，其将抽风箱中的空气抽出，从而在抽风箱中形成负压，最终使得吸片机构具备吸力，为吸片机构提供动力，另一方面，可对药粉尘进行收集再利用，从而减少对工作环境的污染；
4、依据本实用新型上设有的切除机构，可对带飞边的药片进行飞边切除，提高飞边处理效率；
5、依据本实用新型山设有的吸片机构，可将传送履带上的药片吸至吸片头上，其原理是通过抽风箱中提供的负压空气，当药片经过吸片机构时，药片同时受到短暂而强大的空气流动能和向上空气压力，使得药片瞬间离开传送履带运动至吸片头上，而药片在吸片头上时根据其表面形状的特点为了使向上的吸力、药片的重力以及吸片头的反作用力平衡，将会调整药片的位置使药片的中心位置重合于吸片头的圆心，从而达到精确处理的效果；
6、依据本实用新型上设有的电机，可使带飞边的药片发生转动，并且依靠切除机构，将药片上带有的飞边轻微的自动切除掉；
7、本实用新型结构简单可自动对药片的飞边进行切除，提高飞边的处理效率，降低工作强度，具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。其中：
图1示出了本实用新型立体结构图。
图2示出了本实用新型立体结构图。
图3示出了本实用新型立体结构图。
图4示出了本实用新型结构俯视图。
图5示出了本实用新型结构A-A剖面图。
具体实施方式
如图1~图5所示，一种药片飞边切除装置，包括底座1、传送机构2、抽风箱3、抽风机构4、切除机构5、吸片机构6以及电机7，所述传送机构2设于底座1上，所述抽风箱3设于传送机构2的一端上，所述抽风机构4设于底座1上，所述切除机构5和吸片机构6设于抽风箱3的下端，且所述切除机构5和吸片机构6的数量大于两个，所述切除机构5等间隔设置于两个吸片机构6之间，所述电机7设于抽风箱3内；
所述底座1上设有传送机构支撑柱10若干，所述传送机构2固定于传送机构支撑柱10的上端；
所述传送机构2上设有传送履带20，所述传送机构2一端的两侧上设有抽风箱支撑柱21若干，所述抽风箱3设于抽风箱支撑柱21的上端；
所述抽风箱3的内部下端设有防尘隔板30，所述防尘隔板30上设有通风孔300；
所述抽风机构4上设有抽风管40，所述抽风管40的另一端设于抽风箱3上；
所述切除机构5下端均设有薄片切刀50两块；
所述吸片机构6下端均设有吸片头60，所述吸片头60下端端部离传送履带20的距离均大于所述薄片切刀50下端端部离传送履带20的距离，所述吸片头60内均设有小孔径孔600，所述吸片头60的下端均设有凹型槽601，所述吸片机构6的上端均伸出于通风孔300，所述吸片机构6的上端均设有从动齿轮61，所述从动齿轮61均位于防尘隔板30的下方；
所述电机7的数量至少为一个，所述电机7的下端均设有转动杆70，所述转动杆70的下端均设有驱动齿轮71，所述驱动齿轮71与从动齿轮61啮合连接。
所述薄片切刀50均朝向所述吸片头60的位置。
所述凹型槽601为圆弧形凹槽。
所述相邻两个从动齿轮61为啮合连接。
所述抽风管40与所述抽风箱3的连接端位于所述防尘隔板30的上方。
本实用新型在使用时，将带飞边的药片置于传送履带20上，在传送履带20的运动下，带动了带飞边药片的运动，直至其运动至吸片机构6的下端，而此时由于抽风机构4不断地将抽风箱3中的空气抽出，从而使得抽风箱3乃至吸片机构5内均处于一种负压的状态，当带飞边药片经过吸片头60的下端时，在负压以及空气流动的带动下将药片吸至吸片头60上，在吸住之后会不断地调整带飞边药片的位置，从而使得带飞边药片的中心和吸片头60的圆心重合，接着启动电机7，使得驱动齿轮71带动从动齿轮61发生转动，最终使得吸片机构6带动带飞边的药片发生转动，在带飞边的药片转动时，通过薄片切刀将飞边切除；待切除飞边之后，抽风机构4停止运行，药片下落至传送履带20上，被转移至下个生产单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。