本实用新型涉及一种拉拔机，具体涉及一种四模连续拉拔机。
背景技术：
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拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。
现有技术中，由于拉拔机的结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、拉拔结构部稳定。2、不能最大程度避免金属线材在拉拔变形过程中与连接环的脱离，避免金属线材在拉拔过程中脱落。3、达不到双向拉拔的使用效果。4、拉拔后的线材不能精确收卷。
为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种四模连续拉拔机。
本实用新型采用的技术方案为：
一种四模连续拉拔机，包括电机A、联轴器A、转轴A、收卷轮、电机B、联轴器B、转轴B、拉卷轮和连接环，电机A包含电机轴A，电机轴A通过联轴器A与转轴A的一端联动连接，转轴A上套设与电机轴A联动的收卷轮，电机轴B通过联轴器B与转轴B的一端联动连接，转轴B上套设与电机轴B联动的拉卷轮，金属线材缠绕在收卷轮上，拉卷轮的侧部固定设置连接环，金属线材的一端与连接环固定连接，电机A的旋转方向和电机B的旋转方向相反，电机A的旋转扭力小于电机B的旋转扭力。
优选地，所述金属线材的一端与连接环绑接连接。
优选地，所述连接环与拉卷轮的侧部焊接连接。
优选地，该四模连续拉拔机还包括固定板，电机A和电机B通过固定板固定连接。
优选地，该四模连续拉拔机还包括设置在固定板上的接收器、开关按钮、信号转换器、控制器和电源，接收器通过导线连接开关按钮和信号转换器，信号转换器通过导线连接控制器，控制器通过导线连接电源、电机A和电机B。
优选地，所述控制器为PLC控制器。
本实用新型的有益效果是：1、通过旋转的扭力进行拉拔，拉拔结构稳定。2、金属线材的一端通过绑接连接的方式与连接环固定连接，能够最大程度避免金属线材在拉拔变形过程中与连接环的脱离，避免金属线材在拉拔过程中脱落。3、电机A的旋转方向和电机B的旋转方向相反，达到双向拉拔的使用效果。4、电机A的旋转扭力小于电机B的旋转扭力，使拉拔后的线材能够精确缠绕在收卷轮上。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
参照各图，一种四模连续拉拔机，包括电机A1、联轴器A2、转轴A3、收卷轮4、电机B5、联轴器B6、转轴B7、拉卷轮8和连接环9，电机A1包含电机轴A10，电机轴A10通过联轴器A2与转轴A3的一端联动连接，转轴A3上套设与电机轴A10联动的收卷轮4，电机轴B11通过联轴器B6与转轴B7的一端联动连接，转轴B7上套设与电机轴B11联动的拉卷轮8，金属线材12缠绕在收卷轮4上，拉卷轮8的侧部固定设置连接环9，金属线材12的一端与连接环9固定连接，电机A1的旋转方向和电机B5的旋转方向相反，电机A1的旋转扭力小于电机B5的旋转扭力。
优选地，金属线材12的一端与连接环9绑接连接。
优选地，连接环9与拉卷轮8的侧部焊接连接。
优选地，该四模连续拉拔机还包括固定板13，电机A1和电机B5通过固定板13固定连接。
优选地，该四模连续拉拔机还包括设置在固定板13上的接收器14、开关按钮15、信号转换器16、控制器17和电源18，接收器14通过导线连接开关按钮15和信号转换器16，信号转换器16通过导线连接控制器17，控制器17通过导线连接电源18、电机A1和电机B5。
优选地，控制器17为PLC控制器17。
在使用的时候：
1、通过旋转的扭力进行拉拔，拉拔结构稳定。
2、金属线材12的一端通过绑接连接的方式与连接环9固定连接，能够最大程度避免金属线材12在拉拔变形过程中与连接环9的脱离，避免金属线材12在拉拔过程中脱落。
3、电机A1的旋转方向和电机B5的旋转方向相反，达到双向拉拔的使用效果。4、电机A1的旋转扭力小于电机B5的旋转扭力，使拉拔后的线材能够精确缠绕在收卷轮4上。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。