本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种铝材拉丝机构。
背景技术：
铝材拉丝机的整个运行过程中，需要用到放线张力调节机构来调节线缆的张力。张力放线就是导线展放过程中，始终保持一定的张力，使导线在悬空状态下进行展放，为了保持导线上有一定的张力，就要在导线一端用张力机械拉住导线，使导线在一定的张力情况下，通过牵、张机械进行展放。然而，目前市场上的铝材拉丝机构结构比较复杂，在张力调节过程中经常会产生震动，导致放线张力调节不到位，并且使铝材的拉丝产生品质问题，增加了生产的成本。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材拉丝机构，解决了铝材拉丝机构调节张力时不稳定容易产生震动的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝材拉丝机构，包括底座，所述底座底部的两侧对称固定连接有轮子，所述底座顶部的两侧对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对一侧面的底部对称固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有夹紧装置，所述支撑柱内壁底部的正中固定连接有电动机，所述电动机的顶部延伸有输出轴，所述电动机输出轴的末端固定连接有第一转轮，所述支撑柱一侧面的底部对称规定连接有第一限位块，所述第一限位块的中部贯通有第一开口。
所述支撑块内壁底部的正中开设有转动槽，所述支撑块顶部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有第二限位块，所述转动槽的顶部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的中部固定连接有第二转轮，所述第一转动轴远离转动槽的一端固定连接有减速器，所述减速器的顶部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴正面的顶部固定连接有滑块，所述第二转动轴的顶部固定连接有齿轮，所述夹紧装置底部的正中开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的一侧固定连接有齿条，所述第一滑槽内壁的另一侧开设有第二滑槽。
优选的，所述第一限位块的一端贯穿支撑柱一侧面的底部并延伸至支撑柱一侧面的内部，所述第一限位块的另一端贯穿支撑块靠近支撑柱一侧面的中部并延伸至支撑块的内部。
优选的，所述第一转轮通过第一限位块的第一开口与第二转轮传动连接。
优选的，所述第一转动轴的另一端延伸至转动槽的内部，所述第一转动轴与转动槽的内壁相贴合。
优选的，所述第二转动轴的顶部贯穿第二限位块并延伸至第一滑槽的内部，所述第二转动轴与第二限位块相贴合。
优选的，所述齿轮与齿条相啮合，所述滑块与第二滑槽的内壁相贴合。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种铝材拉丝机构。具备以下有益效果：
（1）、该铝材拉丝机构，通过设置的支撑柱、支撑块、夹紧装置、电动机、第一转轮、转动槽、第一转动轴、第二转轮、减速器、第二转动轴、滑块、齿轮、第一滑槽、齿条、第二滑槽的配合工作，达到使夹紧装置在支撑块的顶部均匀移动的效果，为调节张力提供有了的支持，提高产品的品质，节约了生产成本，解决了铝材拉丝机构调节张力时不稳定容易产生震动的问题。
（2）、该铝材拉丝机构，通过设置的第一限位块，达到使第一转轮与第二转轮连接方便的效果，通过设置的第二限位块配合减速器两点支撑，为第二转动轴提供了有力的支撑，防止第二转动轴偏转，增强了该铝材拉丝机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型支撑柱与支撑块的正剖视图；
图3为本实用新型夹紧装置的侧剖视图。
图中：1底座、2轮子、3支撑柱、4支撑块、5夹紧装置、6电动机、7第一转轮、8第一限位块、9转动槽、10第二限位块、11第一转动轴、12第二转轮、13减速器、14第二转动轴、15滑块、16齿轮、17第一滑槽、18齿条、19第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材拉丝机构，包括底座1，底座1底部的两侧对称固定连接有轮子2，底座1顶部的两侧对称固定连接有支撑柱3，支撑柱3相对一侧面的底部对称固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部设置有夹紧装置5，夹紧装置5为市场上现有的铝材拉丝机娼妓的夹紧材料装置，可以对铝材进行固定，支撑柱3内壁底部的正中固定连接有电动机6，电动机6的顶部延伸有输出轴，电动机6输出轴的末端固定连接有第一转轮7，支撑柱3一侧面的底部对称规定连接有第一限位块8，第一限位块8的一端贯穿支撑柱3一侧面的底部并延伸至支撑柱3一侧面的内部，第一限位块8的另一端贯穿支撑块4靠近支撑柱3一侧面的中部并延伸至支撑块4的内部，第一限位块8的中部贯通有第一开口，达到使第一转轮7与第二转轮12连接方便的效果。
支撑块4内壁底部的正中开设有转动槽9，支撑块4顶部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有第二限位块10，转动槽9的顶部设置有第一转动轴11，第一转动轴11的另一端延伸至转动槽9的内部，第一转动轴11与转动槽9的内壁相贴合，转动槽9时第一转动轴11的转动顺利，第一转动轴11的中部固定连接有第二转轮12，第一转轮7通过第一限位块8的第一开口与第二转轮12传动连接，电动机6通过转动第一转轮7联动第二转轮12使第一转动轴11转动，第一转动轴11远离转动槽9的一端固定连接有减速器13，减速器13可以将第一转动轴11的转速转化为扭矩，减速器13的顶部固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14的顶部贯穿第二限位块10并延伸至第一滑槽17的内部，第二转动轴14与第二限位块10相贴合，第二限位块10配合减速器13两点支撑，为第二转动轴14提供了有力的支撑，防止第二转动轴14偏转，第二转动轴14正面的顶部固定连接有滑块15，第二转动轴14的顶部固定连接有齿轮16，夹紧装置5底部的正中开设有第一滑槽17，第一滑槽17内壁的一侧固定连接有齿条18，齿轮16与齿条18相啮合，第一滑槽17内壁的另一侧开设有第二滑槽19，滑块15与第二滑槽19的内壁相贴合，减速器13控制第二转动轴14精密转动第二转动轴14，使齿轮16与齿条18交错，推动夹紧装置5稳定移动，完成调节张力，滑块15在第二滑槽19内移动，使夹紧装置5的移动具有支撑。
综上所述，该铝材拉丝机构，通过设置的支撑柱3、支撑块4、夹紧装置5、电动机6、第一转轮7、转动槽9、第一转动轴11、第二转轮12、减速器13、第二转动轴14、滑块15、齿轮16、第一滑槽17、齿条18、第二滑槽19的配合工作，达到使夹紧装置在支撑块的顶部均匀移动的效果，为调节张力提供有了的支持，提高产品的品质，节约了生产成本，解决了铝材拉丝机构调节张力时不稳定容易产生震动的问题。
同时该铝材拉丝机构，通过设置的第一限位块8，达到使第一转轮7与第二转轮12连接方便的效果，通过设置的第二限位块10配合减速器13两点支撑，为第二转动轴14提供了有力的支撑，防止第二转动轴14偏转，增强了该铝材拉丝机构的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。