本实用涉及金属加工设备领域，更具体地说，它涉及一种攻丝机。
背景技术：
攻丝机是一种加工内螺纹的机床，其种类包括数控电动攻丝机、气动攻丝机和台式攻丝机等，是使用广泛的加工设备。
在现有技术中，台式攻丝机一般包括基座、立柱、工作台、电机和传动部；其中，在工作台的两侧会开设有通槽；当要将工件或夹具固定在工作台上时，需要在通槽中穿过螺栓，将垫铁置于工作台上，通过在螺栓中穿过垫块并使其与垫铁和工件或夹具抵接，最后拧紧螺母完成固定。
由于通槽只设置在工作台的两侧，无法对接小尺寸的工件或夹具按照上述的方式将其与工作台固定，而且要根据高度更换垫铁，影响了攻丝机的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用目的在于提供一种攻丝机，具有更高的实用性。
为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：
一种攻丝机，包括基座、立柱、工作台和工作部；还包括压杆；在所述工作台上开设有若干呈放射状均布的条形通槽；所述压杆穿设所述条形通槽，其上端设置有与工件或夹具抵接的触头，其下端伸出所述工作台下端面；所述压杆连接有与所述工作台下端面抵接的紧固螺母。
如此设置，通过拧紧螺栓，使触头将工件或夹具压紧在工作台上，实现压杆的紧固功能；压杆穿过放射状的条形通槽后，通过滑移调整压杆位置使之能够夹紧不同尺寸大小的工件或夹具，提高其实用性。
进一步设置：还包括与所述固定部连接的固定杆，所述固定杆上可拆连接有冷却液喷管。
如此设置，通过将冷却液喷管用用固定杆固定在攻丝机的立柱上，便于攻丝机工作时对工件和刀具喷淋冷却液，从而进一步增强其实用性。
进一步设置：在所述固定杆上开设有供所述冷却液喷管卡接的滑槽。
如此设置，通过将冷却液喷管滑移卡入滑槽，从而实现对其的固定，同时便于连接。
进一步设置：在所述固定杆上设置有管道夹头，在所述管道夹头上设置有与所述冷却液喷管周壁抵接的弧形槽。
如此设置，利用夹头夹住冷却液喷管以达到固定目的，弧形槽的设置能够使夹头夹紧不同管径的冷却液喷管。
进一步设置：在所述触头与所述压杆的交接处以圆弧曲面过渡。
如此设置，圆弧曲面减小了触头与压杆交接处的应力集中现象，防止开裂，从而提高压杆的结构强度。
进一步设置：所述触头在与工件或夹具的接触面上设置有防滑纹。
如此设置，通过加设防滑纹增大触头与工件或夹具的摩擦力，从而加强压杆的紧固作用。
进一步设置：在所述紧固螺母上设置有与所述工作台底面抵接的垫环。
如此设置，通过设置垫环增大紧固螺母与工作台的接触面，从而减小两者间的应力，提高紧固螺母的结构强度和使用寿命。
进一步设置：所述紧固螺母的高度不小于其最大宽度。
如此设置，较高的紧固螺母在用扳手转动时两者不容易脱离，同时增多了与压杆接触的螺纹，减小了紧固螺母中每一圈螺纹的受力，从而提高紧固螺母的结构强度和使用寿命。
综上所述，本实用具有以下有益效果：
1. 压杆适应不同尺寸大小的工件和夹具，结构简单、夹持稳固、实用性强；
2. 固定杆连接冷却液喷管，便于在攻丝机工作过程中对工件和刀具冷却；
3. 攻丝机作业时产生的金属屑可通过条形通槽排走，防止通槽内堆积铁屑，便于清理工作台。
附图说明
图1为实施例1中的攻丝机结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为压杆的安装示意图；
图5为压杆和紧固螺母的结构示意图；
图6为实施例2中夹头的结构示意图。
图中：1、基座；2、立柱；3、工作台；4、工作部；5、压杆；6、条形通槽；7、触头；8、紧固螺母；9、固定杆；10、冷却液喷管；11、滑槽；12、夹头；13、弧形槽；14、垫环；15、竖杆。
具体实施方式
参照图1至图6对攻丝机做进一步说明。
实施例1：一种攻丝机，如图1所示，包括基座1、固定在基座1上的立柱2，以及固定在立柱2上方的工作部4；在立柱2位于基座1和工作部4之间连接有工作台3。
其中，在工作台3上开设有不少于三条的、呈放射状均布的条形通槽6，条形通槽6穿设有压杆5；结合图3至图5，压杆5的上端设置有与工件或夹具抵接、带防滑纹的触头7，在触头7与压杆5的交接处以圆弧曲面过渡，在触头7的前端倒角处理。压杆5下方的周壁上设置有外螺纹，其下端伸出工作台3下端面且连接有与工作台3下端面抵接的紧固螺母8。
具体地，结合图4和图5，螺母的高度不小于其最大宽度，其高宽比在1.2至1.5之间，且在紧固螺母8上设置有与工作台3底面抵接的垫环14。
结合图1和图3在工作部4的下端通过竖杆15固定有固定杆9，固定杆9连接冷却液喷管10；具体地，在固定杆9沿长度方向开设有用于卡接冷却液喷管10的滑槽11。
实施例2：与实施例1不同之处在于，如图6所示，在固定杆9上设置有管道夹头12，在管道夹头12上设置有与冷却液喷管10周壁抵接的弧形槽13。
以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。