本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具。而钻床夹具，是在钻床上对工件进行加工的固定用具
在使用钻床对工件进行钻孔时，往往需要工人使用夹具对工件进行夹紧后才可以钻孔，由于加工的工件外表面有平面和曲面之分，从而工人对工件进行夹紧时要根据工件外表面来更换夹具，但传统的夹具更换较为麻烦，从而浪费了工人的时间，增加了工人夹紧工件的时间，降低了工人的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，解决了在使用钻床对工件进行钻孔时，往往需要工人使用夹具对工件进行夹紧后才可以钻孔，由于加工的工件外表面有平面和曲面之分，从而工人对工件进行夹紧时要根据工件外表面来更换夹具，但传统的夹具更换较为麻烦，从而浪费了工人的时间，增加了工人夹紧工件的时间，降低了工人的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，包括U形板，所述U形板的左侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面卡接在夹板的左侧面，所述夹板的下表面搭接在U形板内壁的下表面，所述夹板的左侧面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的左端固定连接在U形板内壁的左侧面，所述U形板内壁下表面的右侧卡设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有活动板，所述活动板左侧面的前部和后部均固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的左端固定连接有竖板，所述竖板的下表面搭接在U形板内壁的下表面，所述活动板的右侧面搭接在U形板内壁的右侧面，所述活动板的正面固定连接有齿杆，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮的上表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有第二轴承，所述第二轴承的外表面卡接有横板，所述横板的背面固定连接在U形板的正面，所述U形板正面的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧面固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置的左端卡接在齿轮的右侧面。
优选的，所述伸缩装置包括第一弹簧和第二伸缩杆，且第一弹簧套接在第二伸缩杆的外表面，所述第一弹簧和第二伸缩杆的右端均固定连接在活动板的左侧面，所述第一弹簧和第二伸缩杆的左端均固定连接在竖板的右侧面。
优选的，所述卡紧装置包括第二弹簧和第三伸缩杆，且第二弹簧套接在第三伸缩杆的外表面，所述第二弹簧和第三伸缩杆的右端均固定连接在固定板的左侧面，所述第二弹簧和第三伸缩杆的左端均固定连接有卡杆，所述卡杆的下表面固定连接有竖杆，所述卡杆的左端卡接在齿轮的右侧面。
优选的，所述螺纹柱的外表面固定连接有第一把手，所述第一把手的形状为L形。
优选的，所述第二转轴的外表面固定连接有第二把手，所述第二把手的形状为L形。
优选的，所述活动板和竖板的相对面均开设有凹槽，且凹槽的形状为弧形，所述滑块和滑槽的形状均为T形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，具备以下有益效果：
(1)、该可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，通过工人转动第一把手从而使得螺纹柱旋转，螺纹柱旋转从而带动夹板向右运动，夹板向右运动从而夹紧工件，当需要夹紧曲面工件时，工人转动第二把手从而使得第二转轴旋转，第二转轴旋转从而带动齿轮旋转，齿轮旋转从而带动齿杆向后运动，齿杆向后运动从而带动活动板向后运动，活动板向后运动从而使得第一弹簧和第二伸缩杆向后运动，第一弹簧和第二伸缩杆向后运动从而带动竖板向后运动，当活动板和竖板运动到适当位置后，工人停止转动第二把手，接着工人转动第一把手从而使得夹板向右运动，夹板向右运动从而带动竖板向右运动，竖板向右运动从而夹紧曲面工件，通过这种转动第二把手来更换夹具的方式，节省了工人的时间，减少了工人夹紧工件的时间，提高了工人的工作效率。
(2)、该可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，通过设置卡杆，从而实现了卡杆对齿轮的制动，避免了夹紧时活动板的前后运动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型A部放大的结构示意图。
图中：1U形板、2第一把手、3螺纹柱、4螺纹帽、5夹板、6横板、7第二转轴、8第二把手、9第二轴承、10竖板、11伸缩装置、111第一弹簧、112第二伸缩杆、12齿杆、13齿轮、14固定板、15活动板、16滑块、17滑槽、18卡紧装置、181卡杆、182第二弹簧、183第三伸缩杆、184竖杆、19第一转轴、20第一轴承、21第一伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，包括U形板1，U形板1的左侧面卡接有螺纹帽4，通过设置螺纹帽4，从而使得螺纹柱3旋转的同时能够左右运动，螺纹帽4的内壁螺纹连接有螺纹柱3，通过设置螺纹柱3，从而使得螺纹柱3左右运动时能够带动夹板5左右运动，螺纹柱3的外表面固定连接有第一把手2，通过设置第一把手2，从而方便工人通过转动第一把手2来控制螺纹柱3的旋转，第一把手2的形状为L形，螺纹柱3的右端固定连接有第一转轴19，第一转轴19的外表面套接有第一轴承20，通过设置第一转轴19和第一轴承20，从而使得螺纹柱3的旋转更加流畅平稳，第一轴承20的外表面卡接在夹板5的左侧面，夹板5的下表面搭接在U形板1内壁的下表面，夹板5的左侧面固定连接有第一伸缩杆21，通过设置第一伸缩杆21，从而使得夹板5的左右运动更加稳固，第一伸缩杆21的左端固定连接在U形板1内壁的左侧面，U形板1内壁下表面的右侧卡设有滑槽17，滑槽17的内壁活动连接有滑块16，通过设置滑块16和滑槽17，从而使得活动板15的运动更加平稳流畅，滑块16的上表面固定连接有活动板15，活动板15左侧面的前部和后部均固定连接有伸缩装置11，伸缩装置11包括第一弹簧111和第二伸缩杆112，通过设置第二伸缩杆112，从而使得竖板10更加稳固，且第一弹簧111套接在第二伸缩杆112的外表面，第一弹簧111和第二伸缩杆112的右端均固定连接在活动板15的左侧面，通过设置第一弹簧111，从而为竖板10恢复到原处提供动力，第一弹簧111和第二伸缩杆112的左端均固定连接在竖板10的右侧面，伸缩装置11的左端固定连接有竖板10，竖板10的下表面搭接在U形板1内壁的下表面，活动板15和竖板10的相对面均开设有凹槽，且凹槽的形状为弧形，通过设置活动板15和竖板10，从而实现对工件的夹紧，滑块16和滑槽17的形状均为T形，活动板15的右侧面搭接在U形板1内壁的右侧面，活动板15的正面固定连接有齿杆12，齿杆12与齿轮13啮合，通过设置齿杆12，从而使齿杆12运动能够带动活动板15运动，齿轮13的上表面固定连接有第二转轴7，通过设置第二轴承9，从而使得第二转轴7的旋转更加平稳，第二转轴7的外表面固定连接有第二把手8，通过设置第二把手8，从而方便工人通过转动第二把手8来控制第二转轴7的旋转，第二把手8的形状为L形，第二转轴7的外表面套接有第二轴承9，第二轴承9的外表面卡接有横板6，横板6的背面固定连接在U形板1的正面，U形板1正面的右侧固定连接有固定板14，固定板14的左侧面固定连接有卡紧装置18，卡紧装置18包括第二弹簧182和第三伸缩杆183，且第二弹簧182套接在第三伸缩杆183的外表面，通过设置第二弹簧182，从而为卡杆181的向左运动提供弹力，第二弹簧182和第三伸缩杆183的右端均固定连接在固定板14的左侧面，通过设置第三伸缩杆183，从而使得卡杆181更加稳固，第二弹簧182和第三伸缩杆183的左端均固定连接有卡杆181，通过设置卡杆181，从而实现了卡杆181对齿轮13的制动，避免了夹紧时活动板15的前后运动，卡杆181的下表面固定连接有竖杆184，通过设置竖杆184，从而方便工人操作竖杆184来控制卡杆181对齿轮13的制动，卡杆181的左端卡接在齿轮13的右侧面，卡紧装置18的左端卡接在齿轮13的右侧面。
使用时，工人转动第一把手2从而使得螺纹柱3旋转，螺纹柱3旋转从而带动第一转轴19旋转，在螺纹帽4的作用下，转动螺纹柱3从而使得螺纹柱3向右运动，螺纹柱3向右运动从而使得第一转轴19和第一轴承20向右运动，第一轴承20向右运动从而带动夹板5向右运动，夹板5向右运动从而带动第一伸缩杆21伸长，当夹板5夹紧平面工件后，工人停止转动第一把手2，第一把手2停止转动从而使得夹板5停止运动，钻孔结束后，工人再次转动第一把手2从而使得螺纹柱3旋转并向左运动，螺纹柱3向左运动从而使得夹板5向左运动，当夹板5运动到原处时，工人停止转动第一把手2，第一把手2停止转动从而使得夹板5停止运动，当工人需要加工曲面工件时，工人向右推动竖杆184，竖杆184向右运动从而使得卡杆181向右运动，卡杆181向右运动从而使得第二弹簧182和第三伸缩杆183收缩，卡杆181向右运动从而使得卡杆181与齿轮13的右侧面脱离，接着工人转动第二把手8从而使得第二转轴7旋转，第二转轴7旋转从而带动齿轮13旋转，齿轮13旋转从而带动齿杆12向后运动，齿杆12向后运动从而带动活动板15向后运动，活动板15向后运动从而带动滑块16在滑槽17内滑动，活动板15向后运动从而带动第一弹簧111和第二伸缩杆112向后运动，第一弹簧111和第二伸缩杆112向后运动从而带动竖板10向后运动，当活动板15运动到一定位置后，工人停止转动第二把手8，第二把手8停止转动从而使得活动板15、第一弹簧111、第二伸缩杆112和竖板10停止运动，接着工人松开竖杆184，在第二弹簧182弹力的作用下，从而使得的第三伸缩杆183伸长，第三伸缩杆183伸长从而带动卡杆181和竖杆184向左运动，卡杆181向左运动从而使卡杆181的左端卡在齿轮13的右侧面，接着工人转动第一把手2从而使得夹板5向右运动，夹板5向右运动从而带动竖板10向右运动，竖板10向右运动从而使得第一弹簧111和第二伸缩杆112收缩，同时向右运动的竖板10夹紧工件，当工件夹紧后，工人停止转动第一把手2从而使得竖板10停止运动，当钻孔结束后，工人转动第一把手2从而使得夹板5向左运动，当夹板5运动到原处后，工人停止转动第一把手2，此时在第一弹簧111弹力的作用下，从而使得竖板10向左运动到原处，接着工人推动竖杆184并转动第二把手8从而使得活动板15和竖板10运动到原处，最后工人停止转动第二把手8并松开竖杆184。
综上可得，(1)、该可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，通过工人转动第一把手2从而使得螺纹柱3旋转，螺纹柱3旋转从而带动夹板5向右运动，夹板5向右运动从而夹紧工件，当需要夹紧曲面工件时，工人转动第二把手8从而使得第二转轴7旋转，第二转轴7旋转从而带动齿轮13旋转，齿轮13旋转从而带动齿杆12向后运动，齿杆12向后运动从而带动活动板15向后运动，活动板15向后运动从而使得第一弹簧111和第二伸缩杆112向后运动，第一弹簧111和第二伸缩杆112向后运动从而带动竖板10向后运动，当活动板15和竖板10运动到适当位置后，工人停止转动第二把手8，接着工人转动第一把手2从而使得夹板5向右运动，夹板5向右运动从而带动竖板10向右运动，竖板10向右运动从而夹紧曲面工件，通过这种转动第二把手8来更换夹具的方式，节省了工人的时间，减少了工人夹紧工件的时间，提高了工人的工作效率。
(2)、该可适用于平面和曲面工件的钻床夹具，通过设置卡杆181，从而实现了卡杆181对齿轮13的制动，避免了夹紧时活动板15的前后运动，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。