本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种方便打孔的钻床夹具。
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
传统的钻床通常是将工件固定住然后打孔，但是想要再次对工件进行打孔，就需要将工件松开取下，然后调整工件的位置，再次固定后对工件进行打孔，操作过程比较繁琐，进而使人们的工作效率降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便打孔的钻床夹具，解决了传统的钻床通常是将工件固定住然后打孔，但是想要再次对工件进行打孔，就需要将工件松开取下，然后调整工件的位置，再次固定后对工件进行打孔，操作过程比较繁琐，进而使人们的工作效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便打孔的钻床夹具，包括底板，所述底板的上表面通过四个支撑杆与第一固定板的下表面固定连接，所述底板的上表面与固定块的下表面固定连接，所述固定块的上表面与驱动装置的下表面固定连接，所述驱动装置的上表面与第一滑套的下表面固定连接，所述第一滑套内套接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别与第一固定板上表面开设的通孔内壁的相对面固定连接，所述第一滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑套的右侧面和通孔内壁的右侧面固定连接，所述第一固定板的上表面与滑轮的底端搭接。
所述第一滑套的上表面与连接块的下表面固定连接，所述连接块的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面设置有两个夹块，且左侧夹块的下表面与支撑板的上表面固定连接，且右侧夹块的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在支撑板上表面开设的滑槽内，所述夹块的右侧面与第二固定板的左侧面固定连接，所述第二固定板的上表面通过第一电动推杆与压板的下表面固定连接。
所述夹块的右侧面与第二滑杆的左端固定连接，所述第二滑杆的表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在第三固定板的左侧面，所述第三固定板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述第二滑杆的右端与连接板的左侧面固定连接，所述连接板的左侧面通过第二电动推杆与第三固定板的右侧面固定连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面与固定块的上表面固定连接，所述电机输出轴与半齿轮的背面固定连接，所述半齿轮与齿杆啮合，所述齿杆的上表面与第一滑套的下表面固定连接。
优选的，所述滑轮的数量为四个，且四个滑轮分别位于通孔的前后两侧。
优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的形状均为矩形，且第一滑杆和第二滑杆的尺寸分别与第一滑套和第二滑套的尺寸相适配。
优选的，所述底板的上表面与电源的下表面固定连接，所述电源的上表面与开关的下表面固定连接。
优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便打孔的钻床夹具，具备以下有益效果：
(1)、该方便打孔的钻床夹具，通过驱动装置、第一滑杆、第一滑套、第一电动推杆、第二电动推杆、第二滑杆和第二滑套之间的配合，人们通过操作开关使第二电动推杆缩短，进而使夹块向左运动，进而使两个夹块将工件夹紧，然后通过操作开关使第二电动推杆停止工作，同时使第一电动推杆缩短，进而将工件固定住，进而通过操作开关使第一电动推杆停止工作，进而可以对工件打孔，当打完一个孔后，通过操作开关使电机正转，进而使第一滑套向右移动，进而使支撑板向右移动，当支撑板运动到合适位置时，通过操作开关使电机停止工作，进而使人们不需要打完一个孔后将工件拆下，然后调整位置后再夹紧，然后再对工件就进行打孔，使打孔的过程更加简洁，进而保证了人们的工作效率。
(2)、该方便打孔的钻床夹具，通过设置第一滑杆的形状为矩形，使第一滑套在左右移动的过程更加稳固，进而使支撑板的运动过程更加平稳，进而使工件的打孔过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1底板、2支撑杆、3第一固定板、4固定块、5驱动装置、51电机、52半齿轮、53齿杆、6第一滑套、7第一滑杆、8通孔、9弹簧、10滑轮、11支撑板、12滑槽、13滑块、14夹块、15第二固定板、16第一电动推杆、17压板、18第二滑杆、19第二滑套、20第三固定板、21连接板、22第二电动推杆、23电源、24开关、25连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便打孔的钻床夹具，包括底板1，底板1的上表面通过四个支撑杆2与第一固定板3的下表面固定连接，通过设置支撑杆2，使第一固定板3与底板1的连接更加稳固，进而使半齿轮52与齿杆53的啮合过程更加紧密，底板1的上表面与固定块4的下表面固定连接，底板1的上表面与电源23的下表面固定连接，电源23的上表面与开关24的下表面固定连接，电源23的输出端与开关24的输入端电连接，开关24的输出端分别与电机51、第一电动推杆16和第二电动推杆22的输入端电连接，通过设置开关24，且开关24的型号为LW5D-16，更加方便人们对电机51、第一电动推杆16和第二电动推杆22工作状态的操作控制，通过设置电源23，更加方便对电机51、第一电动推杆16和第二电动推杆22更好的供电，固定块4的上表面与驱动装置5的下表面固定连接，通过设置固定块4，使电机51的固定更加稳固，进而使齿杆53和第一滑套6的移动更加平稳，驱动装置5的上表面与第一滑套6的下表面固定连接，驱动装置5包括电机51，电机51机身的下表面与固定块4的上表面固定连接，电机51输出轴与半齿轮52的背面固定连接，半齿轮52与齿杆53啮合，齿杆53的上表面与第一滑套6的下表面固定连接，通过设置电机51，且电机51的型号为Y80M1-4，第一滑套6内套接有第一滑杆7，第一滑杆7的两端分别与第一固定板3上表面开设的通孔8内壁的相对面固定连接，通过设置第一滑杆7和第二滑杆18的形状均为矩形，使第一滑套6在左右运动的过程中不会发生旋转，进而使支撑板11的移动过程更加平稳，第一滑杆7的表面套接有弹簧9，弹簧9的两端分别与第一滑套6的右侧面和通孔8内壁的右侧面固定连接，通过设置弹簧9，当半齿轮52与齿杆53分离时，弹簧9可以用自身弹力使支撑板11复位，第一固定板3的上表面与滑轮10的底端搭接，滑轮10的数量为四个，且四个滑轮10分别位于通孔8的前后两侧，通过设置滑轮10，使支撑板11的移动过程更加平稳。
第一滑套6的上表面与连接块25的下表面固定连接，通过设置连接块25，使支撑板11与第一滑套6的连接更加稳固，连接块25的上表面与支撑板11的下表面固定连接，支撑板11的上表面设置有两个夹块14，且左侧夹块14的下表面与支撑板11的上表面固定连接，且右侧夹块14的下表面与滑块13的上表面固定连接，滑块13设置在支撑板11上表面开设的滑槽12内，夹块14的右侧面与第二固定板15的左侧面固定连接，第二固定板15的上表面通过第一电动推杆16与压板17的下表面固定连接，通过设置第二固定板15，使第一电动推杆16的固定更加稳固，进而使压板17固定工件的效果更好。
夹块14的右侧面与第二滑杆18的左端固定连接，第二滑杆18的表面套接有第二滑套19，第一滑杆7和第二滑杆18的形状均为矩形，且第一滑杆7和第二滑杆18的尺寸分别与第一滑套6和第二滑套19的尺寸相适配，通过设置第二滑杆18的形状为矩形，使第二滑杆18在左右运动的过程中不会发生旋转，进而使夹块14固定工件的过程更加稳固，进而使工件的打孔过程更加平稳，第二滑套19卡接在第三固定板20的左侧面，第三固定板20的下表面与支撑板11的上表面固定连接，通过设置第三固定板20，使第二滑套19的固定更加稳固，进而使第二滑杆18的移动更加平稳，第二滑杆18的右端与连接板21的左侧面固定连接，连接板21的左侧面通过第二电动推杆22与第三固定板20的右侧面固定连接，通过设置连接板21，使第一电动推杆16与第二滑杆18的连接更加紧密。
使用时，当人们需要使用夹具时，先将工件放在夹块14上，然后通过操作开关24使第二电动推杆22缩短，进而使第二滑杆18向右运动，进而使夹块14向右移动，当夹块14将工件夹紧后，通过操作开关24使第二电动推杆22停止工作，同时使第二电动推杆22缩短，进而使压板17向下运动，当压板17与工件搭接时，通过操作开关24使第一电动推杆16停止工作，进而人们可以对工件进行打孔，当打完一个孔后，人们还需要对工件进行打孔时，通过操作开关24使电机51正转，进而使半齿轮52转动，进而使齿杆53向右移动，进而使第一滑套6向右移动，进而使弹簧9被压缩，进而使支撑板11向右移动，进而使工件向右移动，当工件移动到合适的位置时，通过操作开关24使电机51停止工作，进而人们便可对工件进行打孔，进而人们便可循环的对工件进行打孔，当对工件的打孔完成后，人们便可通过操作开关24使第一电动推杆16伸长，同时使第二电动推杆22伸长，进而人们便可将工件取下，当半齿轮52与齿杆53分离时，弹簧9可以用自身弹力推动第一滑套6向左运动，进而使支撑板11复位。
综上可得，该方便打孔的钻床夹具，通过驱动装置5、第一滑杆7、第一滑套6、第一电动推杆16、第二电动推杆22、第二滑杆18和第二滑套19之间的配合，人们通过操作开关24使第二电动推杆22缩短，进而使夹块14向左运动，进而使两个夹块14将工件夹紧，然后通过操作开关24使第二电动推杆22停止工作，同时使第一电动推杆16缩短，进而将工件固定住，进而通过操作开关24使第一电动推杆16停止工作，进而可以对工件打孔，当打完一个孔后，通过操作开关24使电机51正转，进而使第一滑套6向右移动，进而使支撑板11向右移动，当支撑板11运动到合适位置时，通过操作开关24使电机51停止工作，进而使人们不需要打完一个孔后将工件拆下，然后调整位置后再夹紧，然后再对工件就进行打孔，使打孔的过程更加简洁，进而保证了人们的工作效率。
同时，该方便打孔的钻床夹具，通过设置第一滑杆7的形状为矩形，使第一滑套6在左右移动的过程更加稳固，进而使支撑板11的运动过程更加平稳，进而使工件的打孔过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。