本实用新型涉及线束生产领域，特别涉及一种线束的自动送料切断机。
背景技术：
电子线束常被应用于连接电路元件而形成有完整功能的电路。为符合电子产品自动化加工的需求，电线的尾端经常会被进行适度地的加工，例如打上端子或剥去线皮后进行沾锡处理，使操作时可以快速与连接件结合，其中有些电子线束两端皆有剥去线皮的裸线，裸线部分必须沾焊锡处理，以达到使裸线部分刚性较佳、且无分岔线的效果，并且线束长短不一，当需要不同长度的线束时通常都是通过人工对较长的线束进行人工切断这样的方式会导致产品质量难以得到保障并且人工切断也存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种线束的自动送料切断机。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种线束的自动送料切断机，包括送料装置、运料装置、牵引装置和切断装置，所述送料装置竖直设置且送料装置的旁侧设有一支撑架，所述运料装置、牵引装置和切断装置均与支撑架固定连接，所述运料装置、切断装置和牵引装置沿送料装置的输出方向依次间隔设置，所述运料装置内设有用以将送料装置上的线束向切断装置方向输送的运料组件和用以对线束进行限位的限位组件，所述切断装置包括用以将线束切断的切断组件和用以固定切断组件的固定座，所述牵引装置内设有用以夹紧线束的夹紧组件和驱动夹紧组件竖直移动的竖直驱动件。
进一步的，所述送料装置包括支撑柱和送料盘，所述送料盘位于支撑柱上段并与支撑柱固定连接，所述支撑柱靠近运料组件的一侧设有用以对线束进行限位的卡板。
进一步的，所述支撑架包括支架和竖直设置在支架顶部的支撑板，所述运料组件固定连接于支撑板上，所述运料组件包括驱动电机、主动轮和从动轮，所述主动轮设有两个，两个主动轮的轴线相互平行设置，两个主动轮均能够转动的与支撑板固定连接，所述从动轮设有两个，一个从动轮与一个主动轮相配合构成过料通道，所述驱动电机与支撑板固定连接，驱动电机的输出端穿过支撑板与一个主动轮固定连接，所述两个主动轮上套设有传动皮带。
进一步的，所述限位组件包括两个呈L型的限位板，所述两个限位板位于两个主动轮之间并与支撑板固定连接，所述两个限位板间隔设置且两个限位板上均设有供线束穿过的光孔。
进一步的，所述固定座与支撑板固定连接，所述固定座包括竖直固定板和水平固定板，所述竖直固定板位于水平固定板顶部并与其固定连接形成一体，所述竖直固定板的前端和后端均设有导向块，所述竖直固定板上设有与切断组件相配合阻断块。
进一步的，所述切断组件包括切刀、推块和驱动气缸，所述驱动气缸竖直向下设置，驱动气缸的推块的一端与驱动气缸的输出端固定连接，推块的另一端与切刀固定连接，所述切刀位于竖直固定板后端的导向块内,所述切刀与阻断块相配合。
进一步的，所述竖直驱动件包括竖直驱动气缸和与支架固定连接的安装板，所述竖直驱动气缸竖立向下设置，竖直驱动气缸通过螺栓与竖直驱动气缸固定连接，所述竖直驱动气缸的输出端设有用以固定夹紧组件的连接板。
进一步的，所述夹紧组件包括固定在连接板上的电机和位于电机旁侧的牵引气夹，所述电机的输出轴上套设有传动板，所述传动板远离电机的一端与牵引气夹固定连接，所述牵引气夹的输出端套设有夹套。
有益效果：本实用新型一种线束的自动送料切断机，送料盘不断的向运料组件方向进行输出线束，从动轮和主动轮之间设有供线束通过的过料通道，线束的一端依次通过一个从动轮和一个主动轮构成的过料通道、两个限位板上的光孔和通过一个从动轮和一个主动轮构成的过料通道在悬置与切刀的正下方，牵引气夹通过夹套将线束夹紧，当需要线束时电机驱动输出轴旋转，套设在电机输出端的传动板带动夹紧气夹移动将线束拉扯，驱动气缸驱动推块竖直向下移动，推块竖直向下移动带动切刀向移动，切刀与线束相交将线束切断。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型运料装置的立体结构示意图一；
图5为本实用新型运料装置的立体结构示意图二；
图6为本实用新型夹紧组件的立体结构示意图；
图7为本实用新型切断组件的立体结构示意图；
图8为本实用新型切断组件的剖视图；
附图标记说明：送料装置1，支撑柱1a，送料盘1a1，卡板1a2，运料装置2，运料组件2a，驱动电机2a1，主动轮2a2，从动轮2a3，传动皮带2a4，限位组件2b，牵引装置3，夹紧组件3a，电机3a1，牵引气夹3a2，传动板3a3，夹套3a4，竖直驱动件3b，竖直驱动气缸3b1，连接板3b2，安装板3b3，切断装置4，切断组件4a，切刀4a1，推块4a2，驱动气缸4a3,固定座4b，竖直固定板4b1，水平固定板4b2，导向块4b3，阻断块4b4，支撑架5，支架5a，支撑板5b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种线束的自动送料切断机，包括送料装置1、运料装置2、牵引装置3和切断装置4，所述送料装置1竖直设置且送料装置1的旁侧设有一支撑架5，所述运料装置2、牵引装置3和切断装置4均与支撑架5固定连接，所述运料装置2、切断装置4和牵引装置3沿送料装置1的输出方向依次间隔设置，所述运料装置2内设有用以将送料装置1上的线束向切断装置4方向输送的运料组件2a和用以对线束进行限位的限位组件2b，所述切断装置4包括用以将线束切断的切断组件4a和用以固定切断组件4a的固定座4b，所述牵引装置3内设有用以夹紧线束的夹紧组件3a和驱动夹紧组件3a竖直移动的竖直驱动件3b。
本实用新型个工作原理，送料盘1a1不断的向运料组件2a方向进行输出线束，从动轮2a3和主动轮2a2之间设有供线束通过的过料通道，线束的一端依次通过一个从动轮2a3和一个主动轮2a2构成的过料通道、两个限位板上的光孔和通过一个从动轮2a3和一个主动轮2a2构成的过料通道后在悬置于切刀4a1的正下方，牵引气夹3a2通过夹套3a4将线束夹紧，当需要线束时电机3a1驱动输出轴旋转，套设在电机3a1输出端的传动板3a3带动牵引气夹3a2移动将线束拉扯，驱动气缸4a3驱动推块4a2竖直向下移动，推块4a2竖直向下移动带动切刀4a1向移动，切刀4a1与线束相交将线束切断。
所述送料装置1包括支撑柱1a和送料盘1a1，所述送料盘1a1位于支撑柱1a上段并与支撑柱1a固定连接，所述支撑柱1a靠近运料组件2a的一侧设有用以对线束进行限位的卡板1a2。
所述支撑架5包括支架5a和竖直设置在支架5a顶部的支撑板5b，所述运料组件2a固定连接于支撑板5b上，所述运料组件2a包括驱动电机2a1、主动轮2a2和从动轮2a3，所述主动轮2a2设有两个，两个主动轮2a2的轴线相互平行设置，两个主动轮2a2均能够转动的与支撑板5b固定连接，所述从动轮2a3设有两个，一个从动轮2a3与一个主动轮2a2相配合构成过料通道，所述驱动电机2a1与支撑板5b固定连接，驱动电机2a1的输出端穿过支撑板5b与一个主动轮2a2固定连接，所述两个主动轮2a2上套设有传动皮带2a4，驱动电机2a1驱动一个主动轮2a2旋转，一个主动轮2a2旋转通过传动皮带2a4带动另一个主动轮2a2旋转，两个主动轮2a2和两个从动轮2a3相配合将线束相切断组件4a方向移动。
所述限位组件2b包括两个呈L型的限位板，所述两个限位板位于两个主动轮2a2之间并与支撑板5b固定连接，所述两个限位板间隔设置且两个限位板上均设有供线束穿过的光孔，所述线束的一端依次穿过两个限位板上的光孔，两个限位板用以对线束进行限位。
所述固定座4b与支撑板5b固定连接，所述固定座4b包括竖直固定板4b1和水平固定板4b2，所述竖直固定板4b1位于水平固定板4b2顶部并与其固定连接形成一体，所述竖直固定板4b1的前端和后端均设有导向块4b3，所述竖直固定板4b1上设有与切断组件4a相配合阻断块4b4。
所述切断组件4a包括切刀4a1、推块4a2和驱动气缸4a3，所述驱动气缸4a3竖直向下设置，驱动气缸4a3的推块4a2的一端与驱动气缸4a3的输出端固定连接，推块4a2的另一端与切刀4a1固定连接，所述切刀4a1位于竖直固定板4b1后端的导向块4b3内,所述切刀4a1与阻断块4b4相配合，驱动气缸4a3驱动推块4a2竖直向下移动，切刀4a1于推块4a2固定连接，推块4a2向下移动带动切刀4a1向下移动，切刀4a1与阻断块4b4相配合将线束切切断。
所述竖直驱动件3b包括竖直驱动气缸3b1和与支架5a固定连接的安装板3b3，所述竖直驱动气缸3b1竖立向下设置，竖直驱动气缸3b1通过螺栓与竖直驱动气缸3b1固定连接，所述竖直驱动气缸3b1的输出端设有用以固定夹紧组件3a的连接板3b2，连接板3b2用以对夹紧组件3a进行支撑，竖直驱动气缸3b1用以驱动连接板3b2竖直向上或向下移动，安装板3b3用以对竖直驱动气缸3b1进行固定。
所述夹紧组件3a包括固定在连接板3b2上的电机3a1和位于电机3a1旁侧的牵引气夹3a2，所述电机3a1的输出轴上套设有传动板3a3，所述传动板3a3远离电机3a1的一端与牵引气夹3a2固定连接，所述牵引气夹3a2的输出端套设有夹套3a4，当需要线束时竖直驱动气缸3b1驱动其输出端固定连接的连接板3b2竖直向下移动，电机3a1驱动输出轴旋转，套设在电机3a1输出端的传动板3a3带动牵引气夹3a2移动对线束拉扯至指定长度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。