一种钻铣床主轴伸缩机构的制作方法

本实用新型涉及一种钻铣床主轴伸缩机构。

背景技术：

钻铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前，市面上的伸缩机构的结构比较复杂，导致整个伸缩机构的体积较大，在实用和维修过程中造成极大的不便。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型提供一种钻铣床主轴伸缩机构，所需采用的技术方案是，

一种钻铣床主轴伸缩机构，包括机架、伸缩主轴、主轴驱动装置和丝杠驱动装置，伸缩主轴的外侧套设有主轴套筒，主轴套筒安装在机架的套筒孔内，在机架内的伸缩主轴安装有第一皮带轮，伸缩主轴的尾部与连接轴相连，连接轴的另一端与打刀缸连接，在连接轴的外侧设有保护套筒；机架的上端面设有滑轨，滑轨上设有滑块，主轴驱动装置安装在滑块上，主轴驱动装置包括第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接，主轴驱动装置与丝杠驱动装置连接，丝杠驱动装置安装在机架上。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还需采用进一步的技术方案，

所述伸缩主轴与主轴套筒之间的配合方式为过度配合，并且在安装完成后，需要在伸缩主轴和套筒之间涂润滑油，防止伸缩主轴与主轴套筒之间发生干摩擦，导致伸缩主轴与主轴套筒损坏。

所述伸缩主轴包括第一套筒、第二套筒和第三套筒，第一套筒的一端设有凸起带，凸起带用于安装在支座上，第二套筒安装在第一套筒内部，且第二套筒能在第一套筒内移动，第三套筒安装在第二套筒内部，且第三套筒能在第二套筒内部移动，第三套筒的前端面上设有安装凸起，在第三套筒的后端面设有皮带轮安装段，皮带轮安装段还与定位段连接，定位段的端部还设有连接段，连接段用于与连接轴连接。

所述主轴驱动装置还包括支座和第一电机，支座包括上壳体、下壳体和过渡板，所述上壳体安装在过渡板的上端面，下壳体安装在过渡板的下端面，上壳体与下壳体的位置对应，且在过渡板的相应位置设有通孔，在上壳体的前端面设有通风槽，上壳体的后端面设有电机安装孔，在电机安装孔的外侧设有电机螺纹孔，第一电机通过螺栓安装在上壳体上；下壳体的前端面由上至下依次设有丝杠通孔、第一通孔和主轴端部安装孔，在下壳体的后端面设有丝杠安装块和打刀缸安装桶。

丝杠驱动装置包括第二电机、电机座和丝杠，所述电机座安装在机架的尾端，第二电机安装在电机座上，第二电机主轴与丝杠螺杆连接，丝杠螺杆外套设有丝杠螺母，丝杠螺母安装在主轴驱动装置上。

所述丝杠采用的是滚珠丝杠，滚珠丝杠的轴向刚度高，传动精度高，摩擦损失小、传动效率高，不能自锁、具有传动的可逆性，能提高整机的加工精度。

所述丝杠螺母通过螺栓安装在丝杠安装块内。

所述打刀缸通过螺栓与打刀缸安装桶连接。

所述第二皮带轮安装在第一电机的主轴上。

本实用新型的有益效果是，结构简单，占地面积小，且提高了钻铣床主轴的精度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是支座的等轴侧视图。

图3是图2转过90°后的视图。

图4是伸缩主轴的等轴侧图。

图5是图5转过90°后的视图。

附图标号：机架2-1，伸缩主轴2-2，主轴驱动装置2-3，丝杠驱动装置2-4，主轴套筒2-5，套筒孔2-6，第一皮带轮2-7，连接轴2-8，打刀缸2-9，保护套筒2-10，第二皮带轮2-11，第一套筒2-12，第二套筒2-13，第三套筒2-14，凸起带2-15，皮带轮安装段2-16，定位段2-17，连接段2-18，支座2-19，第一电机2-20，上壳体2-21，下壳体2-22，过渡板2-23，通孔2-24，通风槽2-25，电机安装孔2-26，电机螺纹孔2-27，第一通孔2-28，主轴端部安装孔2-29，丝杠安装块2-30，打刀缸安装桶2-31，第二电机2-32，电机座2-33，丝杠2-34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，

如图1所示，一种钻铣床主轴伸缩机构，包括机架2-1、伸缩主轴2-2、主轴驱动装置2-3和丝杠驱动装置2-4，伸缩主轴2-2的外侧套设有主轴套筒2-5，所述伸缩主轴与主轴套筒之间的配合方式为过度配合，并且在安装完成后，需要在伸缩主轴和套筒之间涂润滑油，主轴套筒2-5安装在机架2-1的套筒孔2-6内，在机架2-1内的伸缩主轴安装有第一皮带轮2-7，伸缩主轴2-2的尾部与连接轴2-8相连，连接轴2-8的另一端与打刀缸2-9连接，在连接轴2-8的外侧设有保护套筒2-10；机架的上端面设有滑轨，滑轨上设有滑块，主轴驱动装置2-3安装在滑块上，主轴驱动装置2-3包括第二皮带轮2-11，第二皮带轮2-11与第一皮带轮2-7通过皮带连接，主轴驱动装置2-3与丝杠驱动装置2-4连接，丝杠驱动装置2-4安装在机架2-1上。

如图4和图5所示，伸缩主轴包括第一套筒2-12、第二套筒2-13和第三套筒2-14，第一套筒2-13的尾端设有凸起带2-15，凸起带2-15用于定位和安装在支座上，第二套筒2-13安装在第一套筒2-12内部，且第二套筒2-13能在第一套筒2-12内移动，第三套筒2-14安装在第二套筒2-13内部，且第三套筒2-14能在第二套筒2-13内部移动，第三套筒2-14的前端面上设有安装凸起2-15，在第三套筒2-14的后端面设有皮带轮安装段2-16，皮带轮安装段2-16还与定位段2-17连接，定位段2-17的端部还设有连接段2-18，连接段2-18用于与连接轴2-8连接。

如图1、图2和图3所示，主轴驱动装置2-3还包括支座2-19和第一电机2-20，支座2-19包括上壳体2-21、下壳体2-22和过渡板2-23，所述上壳体2-21安装在过渡板2-23的上端面，下壳体2-22安装在过渡板2-23的下端面，上壳体2-21与下壳体2-22的位置对应，且在过渡板的相应位置设有通孔2-24，在上壳体2-21的前端面设有通风槽2-25，上壳体2-21的后端面设有电机安装孔2-26，在电机安装孔的外侧设有电机螺纹孔2-27，第一电机2-20通过螺栓安装在上壳体上，在第一电机2-20的主轴上装有第二皮带轮2-11；下壳体的前端面由上至下依次设有丝杠通孔、第一通孔2-28和主轴端部安装孔2-29，在下壳体的后端面设有丝杠安装块2-30和打刀缸安装桶2-31，打刀缸2-9通过螺栓与打刀缸安装桶2-31连接。

丝杠驱动装置2-4包括第二电机2-32、电机座2-33和丝杠2-34，所述电机座2-33安装在机架2-1的尾端，第二电机2-32安装在电机座2-33上，第二电机2-32的主轴与丝杠2-34的螺杆连接，丝杠2-34的螺杆外套设有丝杠螺母，丝杠螺母安装在主轴驱动装置2-3上，所述丝杠螺母通过螺栓安装在丝杠安装块2-30内，所述丝杠采用的是滚珠丝杠，滚珠丝杠的轴向刚度高，传动精度高，摩擦损失小、传动效率高，不能自锁、具有传动的可逆性，能提高整机的加工精度。

本实用新型的工作原理是，通过主轴驱动装置的电机驱动第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮，由于第一皮带轮与伸缩主轴是固定连接的，当第一皮带轮转动的时候伸缩主轴会一起转动，在伸缩主轴的端面上装有刀塔，打刀缸可以用于更换刀塔上的刀具；通过丝杠驱动装置中的电机带动丝杠转动，丝杠上的丝杠螺母固定在主轴驱动装置的支座上，所以当丝杠转动的时候，丝杠螺母会在丝杠上平移，由于支座是刚性材料，所以支座会跟着丝杠螺母一起运动，同时由于伸缩主轴的另一端面与支座固定在一起，所以支座运动伸缩主轴也跟随运动，所以当丝杠驱动装置工作时能控制主轴的伸缩。