一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置的制作方法

本实用新型涉及宽条烤盘领域，特别涉及一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置。

背景技术：

包宽条圆角烤盘在工业化食品生产中大量运用，尤其是汉堡和餐包生产线上。以往的宽条烤盘需要人工压条和预弯，模具能解决的也仅是部分没有过度圆角的宽条烤盘，不能适应现有的生产需要。而传统的人工压条和预弯生产的效率较低，人工成本较高，不能适应现在消费需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置，且自动化程度高、生产效率高的一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置，包括上模架和下模架，下模架上设有工装夹具，上模架上设有用于工件定位的第一定位机构；上模架相对于工装夹具的上方还设有用于压紧铁条的第二压紧机构；下模架沿工装夹具外围设有第三预弯机构，第三预弯机构还包括预弯压块。

进一步的，第一定位机构包括定位压块和定位压块驱动装置。

进一步的，第二压紧机构包括压条压块和压条压块驱动装置。

进一步的，第三预弯机构包括沿工装夹具宽度方向上设置在下模架上的宽边预弯压块，宽边预弯压块后设有宽边预弯压块驱动装置；包括沿工装夹具长度方向上设置在下模架上的长边预弯压块，以及设置在长边预弯压块后提供动力的长边预弯压块驱动装置；还包括沿工装夹具四角处设置在下模架上的角预弯压块，以及设置在角预弯压块后提供动力的角预弯压块驱动装置。

进一步的，预弯压块与工件接触面设有压紧面和预折弯面；压紧面和预折弯面之间设有过度弧面。

进一步的，长边预弯压块两侧还设有延长预弯压块，延长预弯压块后设有延长预弯压块驱动装置。

进一步的，预折弯面表面设有凸起。

进一步的，压条压块末端设有铁条固定凹口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：由于设有定位压块，解决待加工烤盘在生产中因移动、偏移造成的工件报废；压条压块保证铁条位置准确，且保证铁条在生产过程中不易发生位移；预折弯压块，以宽边预弯压块、角预弯压块和长边预弯压块的组合，解决了现有模具中R角不易处理的问题。

在长边预弯气缸两侧还设有延长预弯气缸，保证折边的稳定性。

预折弯压块还包括压紧面、过度弧面和预折弯面，压紧面可以紧固铁条，使得烤盘边可以紧包住铁条，设有过度弧面，保证折弯过程平稳，成型质量好，不会发生烤盘折裂。压条压块末端设有铁条固定凹口，使得压条压块与铁条更贴合，铁条不易发生移位。

预折弯面表面设有凸起，可在压条表面留下凹痕，可增加预折弯处的摩擦力，成型手感好，不易脱手。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的预折弯压块的结构示意图；

图3是本实用新型的预折弯压块的剖视图；

图4是本实用新型的压条压块的剖视图。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图4示出了本实用新型一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置的实施方式，一种包宽条圆角烤盘自动预弯装置，包括上模架9和下模架8，下模架8上设有工装夹具7，上模架9 上设有用于工件定位的第一定位机构；上模架9相对于工装夹具7的上方还设有用于压紧铁条的第二压紧机构；下模架8沿工装夹具7外围设有第三预弯机构，第三预弯机构还包括预弯压块；第一定位机构包括定位压块1和定位压块驱动装置11；第二压紧机构包括压条压块 2和压条压块驱动装置21；第三预弯机构包括沿工装夹具7宽度方向上设置在下模架8上的宽边预弯压块3，宽边预弯压块3后设有宽边预弯压块驱动装置31；包括沿工装夹具7长度方向上设置在下模架8上的长边预弯压块5，以及设置在长边预弯压块5后提供动力的长边预弯压块驱动装置51；还包括沿工装夹具7四角处设置在下模架8上的角预弯压块4，以及设置在角预弯压块4后提供动力的角预弯压块驱动装置41；预弯压块与工件接触面设有压紧面102和预折弯面100；压紧面102和预折弯面100之间设有过度弧面101；长边预弯压块5 两侧还设有延长预弯压块6，延长预弯压块6后设有延长预弯压块驱动装置61；预折弯面100 表面设有凸起；压条压块2末端设有铁条固定凹口22。

本实用新型的工作原理：将烤盘放入工装夹具7上，并同时将铁条20放在烤盘边框处。启动开关，上模架9的四个压条压块2压住铁条20，中间同时有定位气缸1推动定位压块1压住工件表面；然后边角位置的角预弯气缸4和延长预弯气缸5推动角预弯滑块41和延长预弯滑块3前进，将高出铁条20的边预弯进去；然后压住铁条20的四个压条压块2退回原位，中间压住工件的定位压块1继续压住，四边的宽边预弯气缸3和长边预弯气缸5推动宽边预弯滑块3和长边预弯滑块5将没有欲弯到的边继续欲弯到位；然后所有滑块都退回原位，最后取出工件。

本实用新型具有可适用于带R角的宽条烤盘，且自动化程度高、生产效率高特点，由于由于设有定位压块1，解决待烤盘在生产中因移动、偏移造成的工件报废；压条压块2保证铁条20位置准确，且保证铁条20在生产过程中不易发生位移；预折弯压块，以宽边预弯压块3、角预弯压块4和长边预弯压块5的组合，解决了现有模具中R角不易处理的问题。在长边预弯压块5两侧还设有延长预弯压块6，防止因烤盘过长导致的折弯不到位，保证折边的稳定性。预折弯压块还包括压紧面102、过度弧面101和预折弯面100，压紧面102可以紧固铁条20，使得烤盘边可以紧包住铁条20，设有过度弧面101，保证折弯过程平稳，成型质量好，不会发生烤盘折裂。压条压块2末端设有铁条固定凹口22，使得压条压块2与铁条20 更贴合，铁条20不易发生移位。预折弯面100表面设有凸起，可在压条表面留下凹痕，可增加预折弯处的摩擦力，成型手感好，不易脱手。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。