本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种弧角模具的模板。
背景技术:
目前,弧角模具上使用的模板,零件槽槽的排列方式常为整齐式均匀依次排列,即第一排零件槽槽与下方第二排零件槽槽一一对应均匀排列,零件槽槽无论对于左右还是上下位置上的其他零件槽槽均相互对齐,如此设计的缺点在于生产出来的零件槽板上会有过多的废料,因此,需要通过改进模板结构来减少废料的产生,降低生产成本。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种弧角模具的模板,其通过优化模板上零件槽槽的分布方式,从而减少废料的产生,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种弧角模具的模板,包括模板本体,所述模板本体上设置有相互配合的一号零件槽组和二号零件槽组,所述一号零件槽组和所述二号零件槽组分别包含有若干个零件槽,且所述一号零件槽组的每个零件槽的头部均位于所述二号零件槽组中相邻的两个零件槽之间形成的空腔体中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过优化模板上零件槽槽的分布方式,从而减少废料的产生,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1,一种弧角模具的模板,包括模板本体1,所述模板本体1上设置有相互配合的一号零件槽组2和二号零件槽组3,所述一号零件槽组2和所述二号零件槽组3分别包含有若干个零件槽4,且所述一号零件槽组2的每个零件槽4的头部41均位于所述二号零件槽组3中相邻的两个零件槽4之间形成的空腔体5中。
如此设计,充分利用了相邻的两个零件槽槽头部之间的空间,减少的废料的量即所有这部分空间的总和,大大降低生产成本,减小材料的浪费量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。