本实用新型涉及滚压工具领域，特别涉及一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具。
背景技术：
滚压工具是机械加工刀具的一种，根据加工原理统称为滚压工具，都是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法；现有的滚压工具在使用时存在一定的弊端，难以调整机架套筒的长度，缩小了滚压工具的使用范围，减弱了滚压工具的使用灵活度，滚压工具在进行作业时与工件之间容易产生摩擦热，难以使滚压工具能长时间不间断地进行加工作业，降低了设备的工作效率，灌注筒与滚压工具之间的紧密性差，给滚压工具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具，包括灌注筒与机架套筒，所述机架套筒的一侧外表面的中间位置处贯穿设置有轴芯，且机架套筒的前端外表面靠近边缘的位置处固定安装有散热孔，所述机架套筒的前端外表面靠近散热孔设置有滚柱，且机架套筒的内表面的中间位置处设置有转动芯，所述转动芯内表面的中间位置处活动安装有弹簧，所述机架套筒的内表面靠近转动芯的上下两端外表面均设置有驱动器，且机架套筒的内表面靠近滚柱处设置有支架，所述机架套筒的一端外表面设置有尺寸调节旋钮，且尺寸调节旋钮的外表面的中间位置处设置有调节环，所述灌注筒设置在尺寸调节旋钮的一端外表面，且灌注筒的一端内表面固定安装有螺旋杆，所述灌注筒的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有灌注口，且灌注筒与螺旋杆之间的位置处设置有紧固密封圈，所述尺寸调节旋钮与灌注筒之间的位置处设置有连接柱，且灌注筒的一端外表面设置有莫式锥柄，所述灌注筒与莫式锥柄之间的位置处设置有连接座。
优选的，所述灌注筒通过螺旋杆与连接柱活动连接，且灌注筒的外表面涂覆有防腐蚀保护漆。
优选的，所述滚柱与机架套筒活动连接，且滚柱的数量为若干组。
优选的，所述滚柱呈等距曲线排列，且滚柱的内直径为十七毫米。
优选的，所述散热孔呈等距曲线排列，且散热孔的数量为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具，通过设有的尺寸调节旋钮，可以调整机架套筒的长度，以适应不同装置的要求，扩大了滚压工具的使用范围，加强了滚压工具的使用灵活度，通过设有的灌注筒，有效解决了滚压工具在进行作业时与工件之间产生的摩擦热，能及时冷却滚柱与加工工件，使滚压工具能长时间不间断地进行加工作业，提高了设备的工作效率，同时也保障滚压工具的正常使用，通过设有的紧固密封圈，能有效防止液体外漏，加强了灌注筒与滚压工具的紧密性，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具的局部视图。
图3为本实用新型一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具的图2中A 处的放大图。
图4为本实用新型一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具的图2中B 处的内部结构图。
图中：1、滚柱；2、散热孔；3、连接柱；4、灌注筒；5、连接座；6、莫式锥柄；7、轴芯；8、机架套筒；9、调节环；10、尺寸调节旋钮；11、螺旋杆；12、紧固密封圈；13、灌注口；14、驱动器；15、弹簧；16、转动芯； 17、支架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具，包括灌注筒4与机架套筒8，机架套筒8的一侧外表面的中间位置处贯穿设置有轴芯7，且机架套筒8的前端外表面靠近边缘的位置处固定安装有散热孔2，机架套筒 8的前端外表面靠近散热孔2设置有滚柱1，且机架套筒8的内表面的中间位置处设置有转动芯16，转动芯16内表面的中间位置处活动安装有弹簧15，机架套筒8的内表面靠近转动芯16的上下两端外表面均设置有驱动器14，且机架套筒8的内表面靠近滚柱1处设置有支架17，机架套筒8的一端外表面设置有尺寸调节旋钮10，且尺寸调节旋钮10的外表面的中间位置处设置有调节环9，灌注筒4设置在尺寸调节旋钮10的一端外表面，且灌注筒4的一端内表面固定安装有螺旋杆11，灌注筒4的上端外表面靠近一侧的位置处固定安装有灌注口13，且灌注筒4与螺旋杆11之间的位置处设置有紧固密封圈 12，尺寸调节旋钮10与灌注筒4之间的位置处设置有连接柱3，且灌注筒4 的一端外表面设置有莫式锥柄6，灌注筒4与莫式锥柄6之间的位置处设置有连接座5。
灌注筒4通过螺旋杆11与连接柱3活动连接，且灌注筒4的外表面涂覆有防腐蚀保护漆；滚柱1与机架套筒8活动连接，且滚柱1的数量为若干组；滚柱1呈等距曲线排列，且滚柱1的内直径为十七毫米；散热孔2呈等距曲线排列，且散热孔2的数量为若干组；转动芯16的外表面设置有芯套，支架 17的形状为不规则长方形。
需要说明的是，本实用新型为一种加工高铁转辙机空动缸缸体孔滚压工具，在使用时，通过设备上的莫式锥柄6将滚压工具安装在需要进行滚压作业的装置上，按下启动按键装置进入工作状态，此时机架套筒8内部的驱动器14控制弹簧15、转动芯16与滚柱1进行运转，利用滚柱1对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入原始残留的低凹波谷中，从而降低工件表面的粗糙度，当工具在使用时产生的热量过度时，可在灌注口13中灌入冷却液，液体经过灌注筒4由里向外流动，对滚压工具进行冷却，散热孔2对滚压工具起到散热作用，连接柱3与连接座5对滚压工具起到了连接作用，尺寸调节旋钮10通过调节环9可以调整机架套筒8的长度，以适应不同装置的要求，扩大了滚压工具的使用范围，加强了滚压工具的使用灵活度，灌注筒4的增设有效解决了滚压工具在进行作业时与工件之间产生的摩擦热，能及时冷却滚柱1与加工工件，使滚压工具能长时间不间断地进行加工作业，提高了设备的工作效率，同时也保障滚压工具的正常使用，紧固密封圈12能有效防止液体外漏，加强了灌注筒4与滚压工具的紧密性，整个滚压工具结构简单，使用方便，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。