本发明属于机械制造业技术领域和自动化焊接领域，具体说是一种内撑校型使用的激光焊接用内撑夹具。
背景技术：
IC装备中很多零部件均采用电子束焊接和激光焊接，零件的结构为回转体薄壁零件，需要对零件内环槽处进行焊接，对于焊接技术要求较为严格，由于激光焊接需要将零件调整到理想的加工状态，但薄壁零件在焊接前往往变形较大，如果不采用内撑结构不能保证焊接的顺利进行。另外焊接变形应力非常大，需要内撑机构的夹持力也要非常大，这就给工装设计带来一定的挑战。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种激光焊接用内撑夹具，加工简单，组装效率高，实用性强，压紧方式稳定，受力均匀且应力分布较为集中可靠，可在机械加工或自动化焊接中得到应用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种激光焊接用内撑夹具，包括基座主体、扇形涨块、楔形锁紧螺栓、止动销、盖板、弹簧；
基座主体为凸台结构，中部设有圆形凹槽，凹槽内设有螺纹孔，端面设有六条交叉滑槽和六个三角凸楞；滑槽是设有圆孔，凸楞上设有螺纹孔；
楔形锁紧螺栓螺合于凹槽内；
扇形涨块中部设有腰型孔，扇形涨块布置在卡槽内，扇形涨块的腰型孔设有止动销和弹簧；弹簧使扇形涨块坡口端与楔形锁紧螺栓楔形面相抵接；环形盖板罩设在基座主体上，盖板通过螺栓固定三角凸楞上。
本发明的有益效果是：
1.实用新型自动定心膨胀机构组装简单，将扇形涨块，止动销，弹簧安装到基座主体上，用M12内六角螺钉将盖板与基座主体拧紧即可。
2.操作简便，功能性强。使用六角扳手拧紧楔形锁紧螺钉，通过螺纹旋入，使锥面向下移动，与基座主体内锥面贴合，从而带动扇形涨块沿径向移动，达到自动定心膨胀的效果。
3.本实用新型可满足回转类零件的车铣加工，焊接及校型使用。特别针对环形薄壁零件，易变形零件的辅助支撑，防止加工中应力变形。在焊接过程中始终保证焊接件与内壁紧紧贴合，力臂作用距离最短，保证在扭转力矩一定的情况下，受力面最大。
4.本实用新型结构简单，传统工装需要制作液压或气动夹具保证夹紧力，但结构复杂，造价昂贵，这种内撑工装使用的材料成本低，可用普通45号钢料，A6061铝合金材料，304钢等材料，实用性强，车加工，铣加工，焊接及装配工序均可使用。
附图说明
图1为实用新型实用示意图。
图2为实用新型基座主体图。
图3为实用新型扇形涨块图。
图4为实用新型楔形锁紧螺栓图。
图5为实用新型安装示意图。
具体实施方式
下面结合说附图1-5及附图标记对本实用新型进一步详细说明。
一种激光焊接用内撑夹具，包括基座主体1、扇形涨块2、楔形锁紧螺栓3、止动销4、盖板5、弹簧6；
基座主体1为凸台结构，中部设有圆形凹槽7，凹槽内设有螺纹孔，端面设有六条交叉滑槽8和六个三角凸楞9；滑槽是设有圆孔，凸楞9上设有螺纹孔；
楔形锁紧螺栓3螺合于凹槽7内；
扇形涨块2中部设有腰型孔，扇形涨块2布置在卡槽8内，扇形涨块2的腰型孔设有止动销4和弹簧6；弹簧6使扇形涨块2坡口端与楔形锁紧螺栓3楔形面相抵接；
环形盖板5罩设在基座主体1上，盖板5通过螺栓固定三角凸楞9上。
回转类零件结构非常复杂，在内筒中间部位要激光焊接环形盖板，内装磁铁。要求两焊接件均匀搭接，焊接环形盖板上下两道焊缝。
将专用夹具安装到激光焊机八角工作台上，用转接盘连接后，将待焊接组件安装到夹具上，用六角扳手锁紧楔形锁紧螺栓，扇形涨块通过螺栓锁紧向下受力，沿径向向外扩张，均匀贴合到待焊接的环形件内壁上，保证没有间隙即可，该机构带自锁功能，在焊接中不会因为锁紧力不够而失效。