本实用新型属于机械技术领域，涉及一种三爪夹具，特别是一种加孔三爪夹具。
背景技术：
圆筒状的工件的外侧壁处有四个小孔，这些孔和对面大外圆上的各种孔有相对位置关系，这些孔放在五轴加工中心上加工，需一次加工完成。四个小孔所在的这个外圆是装夹面，通过三爪的方式夹紧工件，三爪的位置又干涉了加工部位。
如中国专利文献公开的一种三爪卡盘(申请号：201510535496.7)，包括卡盘体、活动卡爪；活动卡爪有三个且周向均布在卡盘体上；活动卡爪靠近卡盘体中心的一端设有凹槽，凹槽沿与卡盘体的轴线相平行的方向布置；还包括固定在活动卡爪靠近卡盘体中心一端的卡爪头，卡爪头靠近活动卡爪的一侧向外凸起形成凸台，所述凸台固定在所述凹槽中。但该三爪卡盘一次夹持工件时，机床不能够对圆筒状的工件的侧部的多个通孔加工，因此其使用较为不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便并使加工精度较高的加孔三爪夹具。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：加孔三爪夹具，包括连接盘，所述的连接盘的侧部固连有卡盘体，所述的卡盘体上设有三个卡爪且三个卡爪均匀设置在卡盘体的外端面上，其特征在于，其中一个所述的卡爪的侧部设有贯穿的让位通孔且所述的让位通孔供切削刀具穿过，其余两个所述的卡爪的侧部设有供切削刀具穿过的让位部，所述的让位通孔的轴线与两个所述的让位部的轴线均垂直设置。
本加孔三爪夹具安装在数控机床上，工作时，将工件放置在三个卡爪之间，通过三个卡爪对工件夹紧，由于一个卡爪上设有让位通孔，其余的两个卡爪设有供切削刀具穿过的让位部，让位通孔的轴线与两个让位部的轴线均垂直设置，数控机床的切削刀具能够直接依次穿入到让位通孔以及让位部，对工件的外侧壁加工四个垂直设置的孔，本加孔三爪夹具的一次装夹便于加工出四个孔，具有工作省时可靠且加工精度较高的优点，提高了生产效率。三个卡爪与卡盘体之间的传动连接参照普通三爪卡盘的卡爪与卡盘体之间的传动连接，即通过转动锥齿轮带动安装在卡盘体内的转盘转动，转盘的端面设有螺纹槽，卡爪的内端面设有与螺纹槽相啮合的螺纹齿，转盘转动带动卡爪沿转盘径向移动，靠近或者远离转盘的轴线，三个卡爪与卡盘体也可采用一种三爪卡盘(申请号：201710725732.2)中的底盘与移动座结构。可根据实际需求，在三个卡爪上加工不同角度的让位通孔或让位部，一次装夹能够加工不同数量的孔，具有适用范围较广的优点。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的让位部为贯穿于所述的卡爪侧部的让位缺口。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的让位缺口呈弧形，所述的让位缺口的轴线与所述的让位通孔的轴线的交点位于卡盘体的轴线上。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的卡盘体的中部设有柱状的定位块，所述的定位块的外端面供工件的端面抵靠，所述的定位块的侧部均匀设有三个限位面且三个限位面与三个卡爪一一对应设置，所述的卡爪的内端面能够抵靠在对应所述的限位面上。通过工件的内端抵靠在定位块上对工件进行轴向限位，具有定位可靠且定位精度较高的优点。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的定位块与所述的卡盘体通过螺钉相固连。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的连接盘与所述的卡盘体之间通过螺钉相固连。连接盘与卡盘体之间通过螺钉相固连，具有结构简单且连接方便的优点。
在上述的加孔三爪夹具中，所述的卡爪的宽度与高度之比为：1:2至1:5。卡爪的宽度与高度之比为：1:2至1:5，使卡爪的高度较长，便于夹持不同长度的工件，具有夹持牢固且具有较广的适用范围。
与现有技术相比，本加孔三爪夹具具有以下优点：
1、由于一个卡爪上设有让位通孔，其余的两个卡爪设有供切削刀具穿过的让位部，数控机床的切削刀具能够直接依次穿入到让位通孔以及让位部，对工件的外侧壁加工四个垂直设置的孔，本加孔三爪夹具的一次装夹便于加工出四个孔，具有工作省时可靠且加工精度较高的优点，提高了生产效率；
2、通过工件的内端抵靠在定位块上对工件进行轴向限位，具有定位可靠且定位精度较高的优点；
3、卡爪的宽度与高度之比为：1:2至1:5，使卡爪的高度较长，便于夹持不同长度的工件，具有夹持牢固且具有较广的适用范围。
附图说明
图1是本加孔三爪夹具的立体示意图。
图2是本加孔三爪夹具的剖视示意图。
图3是本加孔三爪夹具的定位块的俯视示意图。
图4是本加孔三爪夹具的定位块的俯视剖视示意图。
图中，1、连接盘；2、卡盘体；3、卡爪；3a、让位通孔；3b、让位缺口；4、定位块；4a、限位面；5、螺钉；6、工件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至4所示，加孔三爪夹具，包括连接盘1，连接盘1的侧部通过螺钉5固连有卡盘体2，具有结构简单且连接方便的优点。卡盘体2上设有三个卡爪3，三个卡爪3均匀设置在卡盘体2的外端面上，其中一个卡爪3的侧部设有贯穿的让位通孔3a，让位通孔3a供切削刀具穿过，其余两个卡爪3的侧部设有供切削刀具穿过的让位部，让位通孔3a的轴线与两个让位部的轴线均垂直设置，让位部为贯穿于卡爪3侧部的让位缺口3b，让位缺口3b呈弧形，让位缺口3b的轴线与让位通孔3a的轴线的交点位于卡盘体2的轴线上。
卡盘体2的中部设有柱状的定位块4，定位块4与卡盘体2通过螺钉5相固连，具有定位可靠且定位精度较高的优点。定位块4的外端面供工件的端面抵靠，定位块4的侧部均匀设有三个限位面4a，三个限位面4a与三个卡爪3一一对应设置，卡爪3的内端面能够抵靠在对应所述的限位面4a上。
卡爪3的宽度与高度之比为：1:2至1:5，使卡爪3的高度较长，便于夹持不同长度的工件，具有夹持牢固且具有较广的适用范围。
本加孔三爪夹具安装在数控机床上，工作时，将工件放置在三个卡爪3之间，通过三个卡爪3对工件夹紧，由于一个卡爪3上设有让位通孔3a，其余的两个卡爪3设有供切削刀具穿过的让位部，让位通孔3a的轴线与两个让位部的轴线均垂直设置，数控机床的切削刀具能够直接依次穿入到让位通孔3a以及让位部，对工件的外侧壁加工四个垂直设置的孔，本加孔三爪夹具的一次装夹便于加工出四个孔，具有工作省时可靠且加工精度较高的优点，提高了生产效率。三个卡爪3与卡盘体2之间的传动连接参照普通三爪卡盘的卡爪3与卡盘体2之间的传动连接，即通过转动锥齿轮带动安装在卡盘体2内的转盘转动，转盘的端面设有螺纹槽，卡爪3的内端面设有与螺纹槽相啮合的螺纹齿，转盘转动带动卡爪3沿转盘径向移动，靠近或者远离转盘的轴线，三个卡爪3与卡盘体2也可采用一种三爪卡盘(申请号：201710725732.2)中的底盘与移动座结构。可根据实际需求，在三个卡爪3上加工不同角度的让位通孔3a或让位部，一次装夹能够加工不同数量的孔，具有适用范围较广的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了连接盘1、卡盘体2、卡爪3、让位通孔3a、让位缺口3b、定位块4、限位面4a、螺钉5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。