一种旋转式火焰切割装置的制作方法

本实用新型涉及火焰切割技术领域，具体为一种旋转式火焰切割装置。

背景技术：

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。在对金属材料进行切割的时候需要使用到火焰切割装置，而现有的火焰切割设备由于结构设计的原因，在进行切割操作时不能根据需要随意调节切割点的位置，因此切割范围小，并且现有的火焰切割装置大多都是手持操作，其稳定性较差，切割时容易产生晃动，从而影响切割精度。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的火焰切割设备切割范围小，不能调节切割点位置，并且稳定性差，切割精度低的缺陷，提供一种旋转式火焰切割装置。所述一种旋转式火焰切割装置具有结构简单，可随意调节切割点位置，切割范围广、精度高，并且切割时不易晃动等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式火焰切割装置，包括底座，所述底座上固定连接有立管，所述立管的外壁固定连接有限位块，且所述立管的顶端外壁固定连接有固定杆，所述立管的外壁开设有若干条杆槽，且所述立管内插入有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有拉环，且所述竖杆的底端外壁固定连接有若干根压杆，每条所述压杆均穿过杆槽并延伸至立管外，且所述压杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定杆的底部，所述立管的外壁活动连接有旋转台，所述旋转台位于限位块的上方，且所述旋转台的一端设置有安装块，所述安装块的顶部设置有螺栓，所述螺栓贯穿安装块和旋转台并延伸至旋转台的下方，且所述螺栓的末端螺纹连接有螺母，所述安装块的侧壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有横管，所述横管上开设有管槽，所述管槽内插入有竖管，所述竖管和横管的管壁均开设有若干个定位孔，且所述竖管的底端安装有火焰切割枪，所述火焰切割枪的侧壁开设有进气管，所述底座上设置有储气罐，所述储气罐的顶部开设有送气管，所述送气管的末端插入至进气管内，且所述送气管与进气管的连接部分安装有气阀。

优选的，所述固定杆、杆槽和压杆的数目相同，均至少有三个，且所述固定杆、杆槽和压杆均以竖杆为中心呈环状分布。

优选的，所述压杆的外壁设置有橡胶套。

优选的，所述安装块为U字形块结构。

优选的，所述管槽的槽宽大于竖管的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上下或左右移动管槽内的竖管可调节切割点的水平或垂直位置，从而可扩大该装置的切割范围，通过螺栓和螺母可将竖管固定在横管的管槽内，并且可将安装块固定在旋转台上，从而提高该装置的稳定性，防止其在切割时发生晃动而影响切割的精度，通过转动旋转台可进一步扩大该装置的切割范围，并且可提高切割效率，方便切割点的变更，通过压杆可对旋转台进行固定，防止其在切割时旋转，压杆的杆身设置有橡胶套，可增大压杆与旋转台之间的摩擦力，从而加强压杆对于旋转台的固定作用，使该装置在切割时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的A-A处截面剖视图；

图4为横管的顶部结构示意图。

图中标号：1底座、2立管、3限位块、4固定杆、5杆槽、6竖杆、7拉环、8压杆、9弹簧、10旋转台、11安装块、12螺栓、13螺母、14固定块、15螺纹孔、16横管、17管槽、18竖管、19定位孔、20火焰切割枪、21进气管、22储气罐、23送气管、24气阀、25橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转式火焰切割装置，包括底座1，底座1上固定连接有立管2，立管2的外壁固定连接有限位块3，且立管2的顶端外壁固定连接有固定杆4，立管2的外壁开设有若干条杆槽5，且立管2内插入有竖杆6，竖杆6的顶端固定连接有拉环7，且竖杆6的底端外壁固定连接有若干根压杆8，固定杆4、杆槽5和压杆8的数目相同，均至少有三个，且固定杆4、杆槽5和压杆8均以竖杆6为中心呈环状分布，压杆8的外壁设置有橡胶套25，每条压杆8均穿过杆槽5并延伸至立管2外，且压杆8的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在固定杆4的底部，立管2的外壁活动连接有旋转台10，旋转台10位于限位块3的上方，且旋转台10的一端设置有安装块11，安装块11为U字形块，且安装块11的顶部设置有螺栓12，螺栓12贯穿安装块11和旋转台10并延伸至旋转台10的下方，且螺栓12的末端螺纹连接有螺母13，安装块11的侧壁固定连接有固定块14，固定块14的侧壁开设有螺纹孔15，螺纹孔15内螺纹连接有横管16，横管16上开设有管槽17，管槽17内插入有竖管18，管槽17的槽宽大于竖管18的外径，竖管18和横管16的管壁均开设有若干个定位孔19，且竖管18的底端安装有火焰切割枪20，火焰切割枪20的侧壁开设有进气管21，底座1上设置有储气罐22，储气罐22的顶部开设有送气管23，送气管23的末端插入至进气管21内，且送气管23与进气管21的连接部分安装有气阀24。

本实用新型在使用时，打开气阀24，将储气罐22内储存的可燃气通过送气管23导入至进气管21，使得火焰切割枪20借助可燃气对钢板等材料进行切割，当需要调节切割点时，沿着管槽17左右移动竖管18，从而改变切割点的水平位置，同时也可沿着管槽17上下移动竖管18，从而改变切割点的高度，将螺栓12对准并旋入定位孔19中使竖管18固定在横管16的管槽17内，从而提高该火焰切割装置的稳定性，防止在切割时因火焰切割枪20发生晃动而影响其切割精度，此外，向上拉动拉环7后可转动旋转台10使其绕着立管2旋转，当旋转台10转动后可进一步扩大该装置的切割范围，并且方便切割点的变更，从而提高切割效率，切割点找好后，松开拉环7，在弹簧9的弹性作用下压杆8会紧紧抵在旋转台10的顶部，从而可将旋转台10固定在限位块3上，避免旋转台10在切割时转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。