一种适应多种工件的自动调整钎焊工装的制作方法

本实用新型涉及钎焊工具领域，特别涉及一种适应多种工件的自动调整钎焊工装。

背景技术：

钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。

现有技术中，为了调整焊接点与焊接工具之间的相对位置，往往需要将施工人员手动全方位调整焊接工具的位置，进而达到焊接工具对工件实现焊接的效果。但由于需要施工者手动调整焊接工具的位置，实际操作过程中，焊接的自动化水平低。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种适应多种工件的自动调整钎焊工装，其优点是能够实现焊接工具与焊接点的自动化调整。

技术方案：一种适应多种工件的自动调整钎焊工装，包括工装底板，所述工装底板上设置有支撑杆底座，所述支撑杆底座上设置有支杆，各个所述支杆上均滑动连接有若干纵向调块，所述纵向调块上设置有调节杆，所述调节杆上设置有换向块，所述换向块上转动连接有零件支撑杆，所述零件支撑杆上设置有零件支撑块，所述纵向调块上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与支杆抵触，所述换向块上设置有用于减少零件支撑杆转动阻力的减阻装置，所述减阻装置包括设置在零件支撑杆上开设有环槽，沿所述环槽中设有若干减阻珠，所述换向块中设置有卡嵌槽，各个所述减阻珠与卡嵌槽抵触。

进一步的，所述工装底板上设置有若干安装导向孔。

进一步的，所述支杆的底部设有减压板。

进一步的，所述减压板中设有安装腔，所述安装腔中滑动连接有卡钩，所述支撑杆底座中设有与卡钩卡嵌配合的卡槽，所述卡钩上设置有抵触钩，所述减压板上滑动连接有与抵触钩抵触的按压钩，所述安装腔中设有复位弹簧，所述复位弹簧分别与安装腔的腔壁以及卡钩抵触。

进一步的，所述安装腔中设有夹板，所述夹板与所述复位弹簧抵触。

进一步的，所述工装底板上设置有两个把手，两个所述把手沿所述工装底板的轴线对称设置。

有益效果：减压板中设有安装腔，安装腔中滑动连接有卡钩，支撑杆底座中设有与卡钩卡嵌配合的卡槽，卡钩上设置有抵触钩，减压板上滑动连接有与抵触钩抵触的按压钩，安装腔中设有复位弹簧，复位弹簧分别与安装腔的腔壁以及卡钩抵触，减压板与支撑杆底座连接时，使用者首先按动按压钩，按压钩带动卡钩部分滑入到减压板中，使用者松开按压钩后，卡钩与卡槽卡嵌实现减压板与支撑杆支座的相对位置固定，提高了减压板与支撑杆支座的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是为了凸显减阻装置的结构示意图；

图3是为了凸显减压板和支撑杆底座的连接结构示意图。

附图标记：1、工装底板；2、支撑杆底座；3、支杆；4、纵向调块；5、固定螺栓；6、调节杆；7、换向块；8、零件支撑杆；9、零件支撑块；10、减阻装置；101、环槽；102、减阻珠；103、卡嵌槽；11、安装导向孔；12、减压板；13、安装腔；14、卡钩；15、卡槽；16、抵触钩；17、按压钩；18、复位弹簧；19、夹板；20、把手。

具体实施方式

参考图1，一种适应多种工件的自动调整钎焊工装，包括工装底板1，工装底板1上设置有若干支撑杆底座2，各个支撑杆底座2上设置有支杆3，各个支杆3上均滑动连接有若干纵向调块4，各个纵向调块4可沿支杆3实现上下滑动，另外各个纵向调块4也可绕支杆3的轴线360度转动，纵向调块4上螺纹连接有固定螺栓5，固定螺栓5拧入到纵向调块4中并且与支杆3的外壁抵触，从而实现纵向调块4的位置固定。

参考图1，纵向调块4上设置有调节杆6，调节杆6上设置有换向块7，换向块7上转动连接有零件支撑杆8，零件支撑杆8绕其轴线360度转动。零件支撑杆8上设置有零件支撑块9，零件支撑杆8通过与换向块7的不同位置转动连接，进而实现零件支撑块9的位置调整，实现换向块7绕支杆3的轴线转动时，与换向块7不同位置连接的零件支撑块9的转动半径的不同。

参考图2，换向块7上设有减阻装置10，减阻装置10用于减少零件支撑杆8转动阻力的。减阻装置10包括设置在零件支撑杆8上开设有环槽101，沿环槽101中设有若干减阻珠102，换向块7中设置有卡嵌槽103，各个减阻珠102分别与环槽101和卡嵌槽103抵触，零件支撑杆8转动时，减阻珠102在环槽101中滚动，进而减少零件支撑杆8的转动阻力。工装底板1上设置有若干安装导向孔11，安装导向孔11用于确定工装底板1与需安装的机器的相对位置。

参考图1，支杆3的底部设有减压板12，增压板通过增大支杆3与支撑杆底座2之间的抵触面积，通过增大面积的方式减少支杆3上各个纵向调块4对支撑杆底座2的压强。

参考图3，减压板12中设有安装腔13，安装腔13中滑动连接有卡钩14，支撑杆底座2中设有与卡钩14卡嵌配合的卡槽15，通过卡钩14与卡槽15的卡嵌连接，实现减压板12相对于支撑杆底座2的位置固定。卡钩14上设置有抵触钩16，减压板12上滑动连接有按压钩17，按压钩17与抵触钩16抵触配合，使用者通过按动按压钩17，并且按压钩17带动抵触钩16在安装腔13中滑动。安装腔13中设有复位弹簧18，复位弹簧18分别与安装腔13的腔壁以及卡钩14抵触，使用者松开按压钩17后，复位弹簧18能由于其自身的形变恢复带动卡钩14回位。

参考图3，安装腔13中设有夹板19，夹板19与复位弹簧18的外侧抵触，夹板19用于在复位弹簧18发生形变时对复位弹簧18的形变行程限位。工装底板1上设置有两个把手20，两个把手20沿工装底板1的轴线对称设置，把手20便于使用者拿取整个工装或者安装整个工装。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。