本实用新型涉及偏心套加工装置技术领域，具体涉及偏心套固定找正精加工胎具。
背景技术：
角度偏心套加工的难点在于偏心外圈的加工，如采用常规的加工方法，固定和找正都很困难，难以保证零件的设计要求及满足批量生产的条件。如采用车铣复合五轴加工中心，虽可以实现零件偏心外圈的加工，但加工成本太高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供偏心套固定找正精加工胎具，该装置用于对偏心套进行加工，方便固定和找正。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：
偏心套固定找正精加工胎具，包括方形固定座1，固定座1正中设有圆形凹槽2，圆形凹槽2与偏心套底座外圈吻合，圆形凹槽2中设有偏心套内孔找正圆心3，圆形凹槽2外设有正交定位桩7，其特征在于，固定座1四角设有垫高垫固定孔4，每个角的垫高垫固定孔4为两个，两个垫高垫固定孔4顺着固定座1倾斜方向排布，垫高垫5与垫高垫固定孔4通过调高螺栓6固定连接，调高螺栓6与垫高垫固定孔4通过螺纹连接，垫高垫5与调高螺栓6端部通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型有利效果为：
如说明书附图1和2所示的偏心套毛胚件进行精加工，偏心套底部设有偏心套底座21，偏心套底座21上方偏心设有圆柱22，圆柱22设有内孔23，圆柱22顶部倾斜。正交定位桩进行拉线，拉线正交确定了偏心套底座21的圆心，然后根据偏心套底座21的圆心确定偏心圆柱22的圆心。
调节调高螺栓6，使固定座1倾斜角度与圆柱22顶部的倾斜角度一致，利用立车加工机床对偏心套的偏心套底座21的外圈和台面进行加工，确定好偏心套底座21的偏心套设置于圆形凹槽2中，根据偏心套内孔找正圆心3对圆柱22的外圈和内孔23进行加工，最后对圆柱22进行水平切削加工。本实用新型每个角设置两个调高螺栓6，有利于调节固定座1的倾斜角度后，加工过程稳定调节固定座。
本实用新型结构简单，可对偏心套进行固定，并且方便对圆柱的外圈、内孔进行对中找正，同时可对圆柱顶端的斜面任何倾斜角度进行加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述偏心套毛胚件主视图；
图2为本实用新型所述偏心套毛胚件俯视图；
图3为本实用新型所述偏心套固定找正精加工胎具俯视图；
图4为本实用新型所述偏心套固定找正精加工胎具下视图；
附图标记说明：固定座-1、圆形凹槽-2、偏心套内孔找正圆心-3、垫高垫固定孔-4、垫高垫-5、调高螺栓-6、正交定位桩-7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅说明书附图3、图4所示，偏心套固定找正精加工胎具，包括方形固定座1，固定座1正中设有圆形凹槽2，圆形凹槽2与偏心套底座外圈吻合，圆形凹槽2中设有偏心套内孔找正圆心3，圆形凹槽2外设有正交定位桩7，其特征在于，固定座1四角设有垫高垫固定孔4，每个角的垫高垫固定孔4为两个，两个垫高垫固定孔4顺着固定座1倾斜方向排布，垫高垫5与垫高垫固定孔4通过调高螺栓6固定连接，调高螺栓6与垫高垫固定孔4通过螺纹连接，垫高垫5与调高螺栓6端部通过螺纹连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。