具有防油污功能的机床导轨护罩的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种机床导轨护罩。

背景技术：

导轨是机床重要的导向装置，机床在加工过程中会产生大量的切屑，导轨上涂覆的润滑油会粘连切屑，而工作台滑动时碰到导轨上的切屑会对导轨精度产生影响。同时，机床高速切削时需要切削液进行冷却，此时切削液会飞溅到导轨上，容易使润滑油变质。因此需要在导轨上方加装导轨护罩。然而现有的导轨护罩在机床运行完毕后容易粘附大量的切削油，不易清洗，且难于将切削油回收以循环利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种具有防油污功能的机床导轨护罩，解决以上至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

具有防油污功能的机床导轨护罩，包括一板状体，所述板状体沿着前后方向弯折使所述板状体的中部拱起且前后方向的纵截面呈倒V形，所述板状体的前、后、左、右设有作为支撑的前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，其特征在于，所述板状体前后方向上的纵截面呈波浪状；

所述前侧板的底部设有朝前的翻边，并以所述翻边作为集油槽；

所述板状体的上表面和所述集油槽的内壁均设有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的板状体呈波浪状，在切削油因机床高速切削而飞溅到板状体上时，起到缓冲的作用，减少切削油因冲击板状体二次飞溅；板状体上表面的聚四氟乙烯涂层摩擦系数底，使得切削油不易滞留在导轨护罩的表面，并向下流动直至流入集油槽中，方便用户清洁导轨护罩的表面，同时还能对收集到的切削油进行循环利用。

所述板状体的弯折角度为120～160度。

所述板状体的材质为树脂或金属。

所述板状体包括上板和下板，所述上板和所述下板之间填充有蜂窝复合材料层。

通过填充蜂窝复合材料使导轨护罩整体更为轻质，方便用户进行安装，且蜂窝复合材料具有良好的吸音性能，能够一定程度上降低切削带来的噪音。

所述蜂窝符合材料层包括呈蜂窝状的芳纶纸，以及包覆在芳纶纸表面的树脂层。材料呈蜂窝状，相较于一般的高分子材料，在相同重量下有更好的吸音性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，具有防油污功能的机床导轨护罩，包括一板状体1，板状体1沿着前后方向弯折使板状体1的中部拱起且前后方向的纵截面呈倒V形，板状体1的前、后、左、右设有作为支撑的前侧板2、后侧板3、左侧板、右侧板，板状体1前后方向上的纵截面呈波浪状；前侧板2的底部设有朝前的翻边，并以翻边作为集油槽4；板状体1的上表面和集油槽4的内壁均设有聚四氟乙烯涂层5。

本实用新型的板状体呈波浪状，在切削油因机床高速切削而飞溅到板状体上时，起到缓冲的作用，避免切削油因冲击板状体二次飞溅；板状体上表面的聚四氟乙烯涂层5摩擦系数底，使得切削油不易滞留在导轨护罩的表面，并向下流动直至流入集油槽4中，方便用户清洁导轨护罩的表面，同时还能对收集到的切削油进行循环利用。

板状体1的弯折角度为120～160度。板状体1的材质为树脂或金属。

板状体1包括上板和下板，上板和下板之间填充有蜂窝复合材料层。通过填充蜂窝复合材料使导轨护罩整体更为轻质，方便用户进行安装，且蜂窝复合材料具有良好的吸音性能，能够一定程度上降低切削带来的噪音。

蜂窝符合材料层包括呈蜂窝状的芳纶纸，以及包覆在芳纶纸表面的树脂层。材料呈蜂窝状，相较于一般的高分子材料，在相同重量下有更好的吸音性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。