一种齿轮的涨套夹具的制作方法

本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种涨套夹具，特别是一种齿轮的涨套夹具。

背景技术：

由于目前滚齿通用的内涨夹具为拉杆式锥度配合涨套夹具。拉杆式锥度配合涨套夹具存在以下问题：由于涨套拉杆与夹具体为间隙配合，涨紧产品加工时存在几何偏心现象，影响齿轮加工精度；拉杆的设计直径及钢性，受限与产品内孔的直径的大小，当产品内孔直径较小时，拉杆直径更小，拉杆刚性不足，在受拉过程中容易弯曲变形、拉断等现象，制作成本较高。

如中国专利公开的一种内涨的夹具(申请号：201320793493.X)，包括轴向施力件和径向施力件，其中径向施力件的前端与设置于数控车床的待固定芯轴相连，后端与轴向施力件的一端相连，轴向施力件的另一端与数控车床固定架相连，径向施力件的后端与轴向施力件的一端相连处的结构为向涨套的内侧倾斜的斜面结构，轴向施力件为固定于芯轴尾部的接套，该接套的一端与连接斜面相配合，另一端设有数控车床固定架相接触的中心孔。工作时，工件套设在涨套的外侧，通过轴向施力件的斜面推动涨套的斜面时涨套张开实现对工件的定位，因此对工件的轴向定位不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对齿轮具有较好的定位效果的齿轮的涨套夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种齿轮的涨套夹具，包括用于连接在工作台上的夹具体，所述的夹具体的上端设有锥座，所述的锥座的上端具有锥柱，其特征在于，本涨套夹具还包括位于所述的锥座上侧的上压座，所述的上压座的下端设有呈筒状的基座且所述的基座与所述的锥柱同轴设置，所述的基座内设有涨套，所述的涨套活动连接在所述的基座内，所述的涨套的下端能够伸出于所述的基座的下端面，所述的涨套的下端为弹性部，所述的弹性部的内侧为开口往外侧张开的内锥面且所述的涨套与所述的锥柱同轴设置，所述的上压座能够带动所述的涨套往复升降并使所述的锥柱挤压所述的涨套的内锥面。

上压座与液压缸的活塞相连，液压缸能够带动上压座往复升降。在使用时，齿轮的中部为连接孔，将齿轮放置在夹具体的锥座上，使齿轮套在锥柱的外侧，通过上压座带动涨套往下侧移动使涨套进入到齿轮的连接孔内并与锥柱相接触，同时锥柱挤压涨套的弹性部的内锥面，使涨套的弹性部张开，将齿轮定位在夹具体上，通过上压座带动涨套下压的方式，使锥柱将涨套的弹性部张开将齿轮定位，具有轴向定位效果好、定位精度较高且结构简单的优点。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的基座的外侧同轴套设有上压筒，所述的上压座的下端固连有定位筒，所述的上压筒穿过所述的定位筒，所述的上压筒的下端为用于抵压工件的上抵压部。工作时，上压座带动基座以及上压筒往下移动，上压筒的上抵压部抵压在工件的齿轮的上端面，实现对工件的轴向定位，具有轴向定位精度较高且定位较为方便的优点。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的锥座上套设有定位盘，所述的定位盘的上端为与上抵压部相对应的下抵压部。定位时，工件的下端面抵靠在下抵压部上，上压座带动上压筒以及基座下移使上压筒的上抵压部抵压在工件的上端面，对工件具有较好的轴向定位效果，具有定位较为准确的优点。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的基座内设有弹簧，所述的弹簧的上端抵靠在上压座上，所述的弹簧的下端抵靠在所述的涨套上且所述的弹簧推动所述的涨套伸出于所述的基座的下端。弹簧推动涨套伸出与基座的下端便于锥柱进入到涨套的内锥面上，在定位时，上压座带动上压筒以及基座下移，锥柱挤压涨套并使涨套往内缩回并挤压弹簧，同时锥柱挤压涨套并使涨套的弹性部张开，上压座继续带动上压筒以及基座下移使上压筒的上抵压部抵压在工件的上端面，使涨套对工件轴向定位，同时上压筒的上抵压部将工件抵压在定位盘的的下抵压部上，完成对工件的定位，具有定位效果较好且定位精度较高的优点。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的上压座上螺纹固连有位于基座内的芯轴，所述的弹簧与所述的涨套套设在所述的芯轴的外端，所述芯轴上端定位有定位环，所述的弹簧上端抵靠在所述的定位环上，所述的弹簧的下端抵靠在所述的涨套上。上压座螺纹连接有芯轴，弹簧的两端抵靠在涨套以及定位环上，对弹簧具有较好的定位效果。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的芯轴上套设有弹簧座，所述的弹簧座的下端抵靠在所述的涨套上，所述的弹簧的下端抵靠在所述的弹簧座上。弹簧抵靠在弹簧座上，具有较好的定位效果。

在上述的一种齿轮的涨套夹具中，所述的基座的外侧壁设有用于添加润滑油的油槽，且所述的油槽呈螺旋状设置在基座的外侧壁上。通过设置上述的油槽，便于对基座的外侧壁进行润滑，具有较好的润滑效果，提高了使用寿命。

与现有技术相比，本一种齿轮的涨套夹具具有以下优点：

1、通过上压座带动涨套往下移，使涨套进入到齿轮的连接孔内并与锥柱相接触，同时锥柱挤压涨套的弹性部的内锥面，使涨套的弹性部张开，将齿轮定位在夹具体上，通过上压座带动涨套下压的方式，使锥柱将涨套的弹性部张开将齿轮定位，具有轴向定位效果好、定位精度较高且结构简单的优点；

2、工件的下端面抵靠在下抵压部上，上压座带动上压筒以及基座下移使上压筒的上抵压部抵压在工件的上端面，对工件具有较好的轴向定位效果，具有定位较为准确的优点；

3、上压座螺纹连接有芯轴，弹簧的两端抵靠在涨套以及定位环上，对弹簧具有较好的定位效果。

附图说明

图1是本一种齿轮的涨套夹具的剖视示意图。

图中，1、夹具体；2、锥座；3、锥柱；4、上压座；5、基座；5a、油槽；6、涨套；6a、弹性部；7、上压筒；7a、上抵压部；8、定位筒；9、定位盘；9a、下抵压部；10、弹簧；11、芯轴；12、定位环；13、弹簧座；14、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种齿轮的涨套夹具，包括用于连接在工作台上的夹具体1，夹具体1的上端设有锥座2，锥座2的上端具有锥柱3，本涨套6夹具还包括位于所述的锥座2上侧的上压座4，上压座4的下端设有呈筒状的基座5，基座5与锥柱3同轴设置，基座5内设有涨套6，涨套6活动连接在基座5内，涨套6的下端能够伸出于基座5的下端面，涨套6的下端为弹性部6a，弹性部6a的内侧为开口往外侧张开的内锥面且涨套6与锥柱3同轴设置，上压座4能够带动涨套6往复升降并使锥柱3挤压涨套6的内锥面。

基座5的外侧同轴套设有上压筒7，上压座4的下端固连有定位筒8，上压筒7穿过定位筒8，上压筒7的下端为用于抵压工件14的上抵压部7a。锥座2上套设有定位盘9，定位盘9的上端为与上抵压部7a相对应的下抵压部9a。

上压筒7能够相对定位筒8轴向移动，定位筒8的下端的内侧壁设有环形凸肩一，上压筒7的上端的外侧壁设有环形凸肩二且环形凸肩二能够抵靠在环形凸肩一上，避免上压筒从定位筒脱落，具有较好的限位效果。

上压座4上螺纹固连有位于基座5内的芯轴11，弹簧10与涨套6套设在芯轴11的外端。芯轴11上还套设有弹簧座13以及定位环12，弹簧10上端抵靠在定位环12上，弹簧10的下端抵靠在弹簧座13上，弹簧座13的下端抵靠在涨套6上，对弹簧10具有较好的定位效果。

基座5的外侧壁设有用于添加润滑油的油槽5a，且油槽5a呈螺旋状设置在基座5的外侧壁上，便于对基座5的外侧壁进行润滑，具有较好的润滑效果，提高了使用寿命。

上压座4与液压缸的活塞相连，液压缸能够带动上压座4往复升降。在使用时，工件14(如齿轮)的中部为连接孔，将工件14放置在夹具体1的锥座2上，使齿轮套在锥柱3的外侧，液压缸通过上压座4带动涨套6往下侧移动使涨套6进入到齿轮的连接孔内并与锥柱3相接触，锥柱3挤压涨套6并使涨套6往内缩回并挤压弹簧10，同时锥柱3挤压涨套6并使涨套6的弹性部6a张开，上压座4继续带动上压筒7以及基座5下移使上压筒7的上抵压部7a抵压在工件14的上端面，使涨套6对工件14轴向定位，同时上压筒7的上抵压部7a将工件14抵压在定位盘9的的下抵压部9a上，完成对工件14的定位，具有轴向定位效果好、定位精度较高且结构简单的优点。当加工完后，液压缸带动上压座4上升，涨套6脱离锥柱3且涨套6的弹性部6a弹性复位，同时弹簧10推动涨套6伸出于基座5，以便进行下一次的加紧定位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了夹具体1、锥座2、锥柱3、上压座4、基座5、油槽5a、涨套6、弹性部6a、上压筒7、上抵压部7a、定位筒8、定位盘9、下抵压部9a、弹簧10、芯轴11、定位环12、弹簧座13、工件14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。