一种铝质排水板成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种铝质排水板成型设备，属于排水板生产设备技术领域。

背景技术：

在仿欧美式房屋的屋顶上都习惯开天窗，窗户下的屋顶上都会有一块铅质的瓦楞纹排水板。随着近年人们对环保要求越来越严，铅作为重金属会对水有污染，为了减少污染，排水板由铅板改为铝板生产，但是使用铝板生产排水板，工艺中存在的主要困难是成型问题，铅板比较软，易成型，换成铝板后成型工艺成了一个难题，之前的成型设备不能使用，需要多种设备共同完成。因此，设计一种铝质排水板成型设备，该设备由折边、压边、压瓦楞部分共同组成，一次成型，解决了铝板不易成型的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铝质排水板成型设备，它解决了铝质排水板生产时不易成型的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种铝质排水板成型设备，它包括工作台、侧板、滑槽、驱动辊、固定块、调节辊、滑块、压板、调节螺杆、折边弧形柱、压边柱、折边支架、压边支架、支撑板、压瓦楞支架、瓦楞辊；

所述工作台上垂直固定有两块平行的侧板，两侧板上设有多对上开口的滑槽，驱动辊两端分别与固定块活动连接，固定块分别固定在两侧板的一对滑槽底部，驱动辊通过减速电机驱动，调节辊两端分别与滑块活动连接，滑块分别放入两侧板的一对滑槽上部，滑槽上开口通过压板封闭，压板上设有螺纹孔，调节螺杆穿过压板的螺纹孔与滑块顶部活动连接，旋转调节螺杆驱动滑块上下移动；

所述工作台由进料端到出料端之间依次设有一对折边弧形柱和一对压边柱，折边弧形柱通过折边支架分别固定在两侧板上，铝板位于两折边弧形柱之间初步折边，压边柱通过压边支架分别固定在两侧板上，压边柱正下方的侧板上固定有支撑板，铝板的两侧折边经过支撑板与压边柱之间压紧；

所述工作台出料一端设有压瓦楞支架，压瓦楞支架内部设有两个相啮合的瓦楞辊，瓦楞辊由减速电机驱动。

作为优选实例，所述侧板上设有三对上开口的滑槽，从进料一端开始，按照滑槽、折边弧形柱、滑槽、压边柱、滑槽顺序依次设置。

作为优选实例，所述折边弧形柱是将圆柱形柱体侧面切削出一个下凹的弧形槽。

本实用新型的有益效果是：使用多个驱动辊、调节辊配合输送铝板，动力更强劲；能够通过旋转调节螺杆上下移动调节辊使得铝板受到的输送力恰好最大化；依次使用折边弧形柱、压边柱完成叠边，折边弧形柱初步将铝板两边折弯，压边柱和支撑板上下配合，最终将铝板折边压平，由于铝板较硬，将叠边过程分解成折弯、压平两个步骤完成，叠边更加顺畅，对驱动力要求更低；使用两个相啮合的瓦楞辊将铝板压上瓦楞纹，叠边、压瓦楞通过一台设备一体成型，减少了设备成本，减少了设备间的中转过程，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折边弧形柱部分的结构示意图；

图3为压边柱部分的结构示意图；

图4为侧板内部的俯视图；

图5为瓦楞辊部分的结构示意图。

图中：工作台1，侧板2，滑槽3，驱动辊4，固定块5，调节辊6，滑块7，压板8，调节螺杆9，折边弧形柱10，压边柱11，折边支架12，压边支架13，支撑板14，压瓦楞支架15，瓦楞辊16，铝板17。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种铝质排水板成型设备，它包括工作台1、侧板2、滑槽3、驱动辊4、固定块5、调节辊6、滑块7、压板8、调节螺杆9、折边弧形柱10、压边柱11、折边支架12、压边支架13、支撑板14、压瓦楞支架15、瓦楞辊16；

工作台1上垂直固定有两块平行的侧板2，两侧板2上设有多对上开口的滑槽3，驱动辊4两端分别与固定块5活动连接，固定块5分别固定在两侧板2的一对滑槽3底部，驱动辊4通过减速电机驱动，调节辊6两端分别与滑块7活动连接，滑块7分别放入两侧板2的一对滑槽3上部，滑槽3上开口通过压板8封闭，压板8上设有螺纹孔，调节螺杆9穿过压板8的螺纹孔与滑块7顶部活动连接，旋转调节螺杆9驱动滑块7上下移动；

工作台1由进料端到出料端之间依次设有一对折边弧形柱10和一对压边柱11，折边弧形柱10通过折边支架12分别固定在两侧板2上，铝板17 位于两折边弧形柱10之间初步折边，压边柱11通过压边支架13分别固定在两侧板2上，压边柱11正下方的侧板2上固定有支撑板14，铝板17的两侧折边经过支撑板14与压边柱11之间压紧；

工作台1出料一端设有压瓦楞支架15，压瓦楞支架15内部设有两个相啮合的瓦楞辊16，瓦楞辊16由减速电机驱动。

侧板2上设有三对上开口的滑槽3，从进料一端开始，按照滑槽3、折边弧形柱10、滑槽3、压边柱11、滑槽3顺序依次设置。

折边弧形柱10是将圆柱形柱体侧面切削出一个下凹的弧形槽。

使用多个驱动辊4、调节辊6配合输送铝板17，动力更强劲；能够通过旋转调节螺杆9上下移动调节辊6使得铝板17受到的输送力恰好最大化；依次使用折边弧形柱10、压边柱11完成叠边(如图2-图4所示)，折边弧形柱10初步将铝板17两边折弯，压边柱11和支撑板14上下配合，最终将铝板17折边压平，由于铝板17较硬，将叠边过程分解成折弯、压平两个步骤完成，叠边更加顺畅，对驱动力要求更低；使用两个相啮合的瓦楞辊16 将铝板17压上瓦楞纹，叠边、压瓦楞通过一台设备一体成型，减少了设备成本，减少了设备间的中转过程，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。