一种工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机夹紧辅助装置。

背景技术：

现有技术的雕刻机在加工板材的时候，常常通过夹具夹紧板材的一天边缘然后，通过夹具移动，将板材根据加工步骤送入主轴箱下，由主轴箱的刀具进行加工。

然而，上述的夹持方式不稳定，尤其在板材比较宽的场合，由于单边夹持方式而导致的夹持不够牢固，稳定性差，必然影响到后期的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种工件固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种工件固定装置，包括挡板、连接板、电机、第一滑块、第二滑块及其外齿轮；所述连接板固定于挡板，电机固定于所述连接板，其中，所述外齿轮固定于电机的转轴；第一滑块固定于所述连接板，第二滑块固定于挡板。

在使用的时候，将第一滑块滑动连接于雕刻机的横梁，同时在横梁上设定一齿条，使该齿条和外齿轮啮合且齿条平行于第一滑块滑动的方向；以上固定好后，挡板自然放置于雕刻机的工作台面上，并且使第二滑块滑动连接于雕刻机工作台，以上第一滑块滑动的方向和第二滑动滑块的滑动方向平行并且与齿条平行；驱动电机，可以带动外齿轮转动，由于其与固定在雕刻机横梁的齿条啮合，故外齿轮会沿着齿条移动，也即电机、挡板和连接板作为一个整体，在第一滑块、和第二滑块的引导下沿着横梁滑动，即，挡板的侧面会在工作台上移动，该固定装置是利用挡板的侧面顶住需要加工的板材一边沿的，而该板材的另一边沿有夹具夹住，由此，可以辅助夹具固定板材，使板材更稳定牢固可靠；另外，挡板的可移动设计，可以适用于不同宽度的板材。

在一些实施方式中，所述挡板背部边沿还设置有轴承，所述轴承转轴垂直于挡板。轴承可以通过转轴固定于挡板背部的边沿，一方面可以通过轴承外轮廓推挡需要加工的板材，使其和夹具共同配合，装夹稳固，另一方面，由于轴承自身可以转动，在夹具夹着板材往主轴方向送入加工的时候，轴承可以随着板材移动而转动，防止挡板刮伤需要加工的板材侧壁，或者可以减少摩擦的作用。

在一些实施方式中，所述挡板上平面设置固定座，所述固定座设置通孔，转轴转动安装于所述通孔，所述转轴一端固定有与所述转轴垂直的压杆，所述压杆伸出挡板边沿且与所述轴承同侧。

在挡板推着所需要加工的板材侧壁时候，可以将压杆放在板材上面压住板材，从而使固定更佳可靠。

在一些实施方式中，所述压杆末端固定滚轮。将压杆放在板材上面压住板材时候，滚轮外轮廓接触并且压住板材上平面，在夹具移动将板材“抓”住向主轴箱送入的时候，一方面，滚轮可以压住板材边沿的上平面，使固定更牢固，另一方面在板材移动的时候，滚轮也会相应跟随转动，可以防止刮花板材，并且也可以减少摩擦力。

在一些实施方式中，所述固定座一侧开有通槽，所述通槽与通孔连通，所述通槽外壁设置有垂直于所述通槽的连接孔。

经过转轴转动在将压杆调好角度后，可以用螺栓穿入通槽并且通过螺母锁紧，此时固定座有通槽的地方会适当变形，从而经通孔挤压变小，然后箍紧转轴，使其固定，也即使压杆的角度固定下来，使其可靠地压住板材上平面，对于不同厚度的板材，可以通过松开螺栓，调节转轴，达到调节压杆角度适应，调节后再次锁紧即可。

在一些实施方式中，所述挡板和连接板之间设置加强筋。可以增加稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的工件固定装置示意图；

图2为图1所示工件固定装置使用示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种工件固定装置，包括挡板10、连接板107、电机112、第一滑块110、第二滑块101及其外齿轮108；所述连接板107固定于挡板10，电机112固定于所述连接板107，其中，所述外齿轮108固定于电机112的转轴；第一滑块110固定于所述连接板107，第二滑块101固定于挡板10。以上，连接板107和挡板10可以相互垂直设置。

在使用的时候，将第一滑块110滑动（可以在横梁111上设置和第一滑块110滑动配合的滑轨）连接于雕刻机的横梁111，同时在横梁111上设定一齿条109，使该齿条109和外齿轮108啮合且齿条109平行于第一滑块110滑动的方向；以上固定好后，挡板10自然放置于雕刻机的工作台面上（图未注示），并且使第二滑块101滑动连接于雕刻机工作台（具体地，可以在工作台设置第二滑轨和该第二滑块101配合），以上第一滑块110滑动的方向和第二滑块101的滑动方向平行并且与齿条109平行；驱动电机112，可以带动外齿轮108转动，由于其与固定在雕刻机横梁111的齿条109啮合，故外齿轮108会沿着齿条109移动，也即电机112、挡板10和连接板107作为一个整体，在第一滑块110和第二滑块101的引导下沿着横梁111滑动，如图2，挡板10的侧面会在工作台上移动（移动方向垂直于横梁111），该固定装置是利用挡板10的侧面顶住需要加工的板材313一边沿的，而该板材313的另一边沿有夹具（图未注示）夹住，由此，该工件固定装置可以辅助夹具固定板材313，使板材10更稳定牢固可靠；另外，挡板10的可移动设计，可以适用于不同宽度的板材313。

进一步地，所述挡板10背部边沿还设置有轴承103，所述轴承103转轴垂直于挡板10。轴承103可以通过一轴承转轴转轴垂直固定于挡板10背部的边沿，一方面可以通过轴承103外轮廓推挡需要加工的板材313，使其和夹具（夹具可以是设置在工作台底部的吸盘，吸盘可以安装在吸盘座上，吸盘座滑动连接于工作台底部，吸住木板部门后吸盘可以滑动）共同配合，装夹稳固，另一方面，由于轴承103自身可以转动，在夹具（图未注示）夹着板材313往主轴箱方向移动（图中S所示的方向）送入加工的时候（也可以设置雕刻机边沿块33，用来挡住挡板10另一边），轴承103可以随着板材313移动而转动，防止挡板10刮伤需要加工的板材313侧壁，或者可以减少摩擦的作用。

进一步地，所述挡板10上平面设置固定座102，所述固定座102设置通孔，转轴106转动安装于所述通孔，所述转轴106一端固定有与所述转轴垂直的压杆104，所述压杆104伸出挡板10边沿且与所述轴承103同侧。所述压杆104末端固定滚轮105。

在挡板推着所需要加工的板材侧壁时候，可以将压杆放在板材上面压住板材，从而使固定更佳可靠。 经过转轴转动在将压杆调好角度后，可以用螺栓穿入通槽并且通过螺母锁紧，此时固定座有通槽的地方会适当变形，从而经通孔挤压变小，然后箍紧转轴，使其固定，也即使压杆的角度固定下来，使其可靠地压住板材上平面，对于不同厚度的板材，可以通过松开螺栓，调节转轴，达到调节压杆角度适应，调节后再次锁紧即可。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。