模具加工辅助装置的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，更具体地说，涉及模具加工辅助装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有的模具化学稳定性好，电绝缘、绝热、绝声性能好，摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作

但是现有的模具经常发生堵料现象，影响模具工作的稳定性。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供模具加工辅助装置，它方便退磁处理，提高模具工作的稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

模具加工辅助装置，包括上端开设有模具槽口的模具本体，所述上端开设有滑槽，所述滑槽位于模具槽口外侧，所述模具本体上侧设有退磁装置，所述退磁装置包括空心支撑竖杆、空心支撑横杆、撞击块、防护板、第一连接绳和第二连接绳，所述空心支撑竖杆侧端开设有第一开口和多个第二开口，所述第一开口中贯穿有转动把手，其中一个所述第二开口中插设有定位销，多个所述第二开口均匀排布在第一开口四周，所述空心支撑竖杆下端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述空心支撑竖杆上端与空心支撑横杆的一端固定连接，且空心支撑横杆与空心支撑竖杆连接处的内端连接有第一定滑轮，所述空心支撑横杆另一端连接有第二定滑轮，所述第一连接绳一端固定连接在转动把手上，所述第一连接绳另一端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后固定连接在撞击块上端，所述第二连接绳一端固定连接在第二定滑轮上，所述第二连接绳另一端散开并固定连接在防护板侧端，所述防护板中央开设有第三开口，所述第三开口与撞击块相匹配，方便退磁处理，提高模具工作的稳定性，防护板可以在模具槽口上方，减少尘粒落入模具槽口中。

优选地，所述撞击块比模具槽口大0.5-1厘米，撞击块落下撞击模具槽口处时可能会有位置偏移，大出的部分提高撞击的稳定性。

优选地，所述第三开口比撞击块大1-2厘米，便于撞击块顺利进入第三开口。

优选地，所述防护板下端面开设有多个凹槽，多个所述凹槽均匀排布在第三开口外侧，所述凹槽中设置有照明灯，所述照明灯连接在防护板上，工作时增加照明度，方便工作人员观察与操作。

优选地，所述照明灯向第三开口方向倾斜，倾斜角度在15-25度之间，将灯光集中照射在模具槽口处。

优选地，所述撞击块表面涂设有高硬度高耐磨金属层，延长撞击块的使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案方便退磁处理，提高模具工作的稳定性，防护板可以在模具槽口上方，减少尘粒落入模具槽口中。

(2)撞击块比模具槽口大0.5-1厘米，撞击块落下撞击模具槽口处时可能会有位置偏移，大出的部分提高撞击的稳定性。

(3)第三开口比撞击块大1-2厘米，便于撞击块顺利进入第三开口。

(4)防护板下端面开设有多个凹槽，多个凹槽均匀排布在第三开口外侧，所述凹槽中设置有照明灯，照明灯连接在防护板上，工作时增加照明度，方便工作人员观察与操作。

(5)照明灯向第三开口方向倾斜，倾斜角度在15-25度之间，将灯光集中照射在模具槽口处。

(6)撞击块表面涂设有高硬度高耐磨金属层，延长撞击块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的撞击块落下时的结构示意图；

图2为本实用新型的撞击块未落下时的结构示意图；

图3为本实用新型的第二开口处的结构示意图。

图中标号说明：

1照明灯、2模具本体、3滑槽、4空心支撑竖杆、5空心支撑横杆、6撞击块、7防护板、8第一连接绳、9第二连接绳、10滑块、11第一定滑轮、12第二定滑轮、13第一开口、14第二开口、15转动把手、16定位销、17第三开口、18模具槽口、19凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-3，模具加工辅助装置，包括上端开设有模具槽口18的模具本体2，1上端开设有滑槽3，滑槽3位于模具槽口18外侧，模具本体2上侧设有退磁装置，退磁装置包括空心支撑竖杆4、空心支撑横杆5、撞击块6、防护板7、第一连接绳8和第二连接绳9，撞击块6表面涂设有高硬度高耐磨金属层，延长撞击块6的使用寿命，空心支撑竖杆4侧端开设有第一开口13和多个第二开口14，第一开口13中贯穿有转动把手15，其中一个第二开口14中插设有定位销16，多个第二开口14均匀排布在第一开口13四周，空心支撑竖杆4下端固定连接有滑块10，滑块10滑动连接在滑槽3中，空心支撑竖杆4上端与空心支撑横杆5的一端固定连接，且空心支撑横杆5与空心支撑竖杆4连接处的内端安装有第一定滑轮11，空心支撑横杆5另一端安装有第二定滑轮12，第一连接绳8一端固定连接在转动把手15上，第一连接绳8另一端依次绕过第一定滑轮11和第二定滑轮12后固定连接在撞击块6上端，第二连接绳9一端固定连接在第二定滑轮12上，第二连接绳9另一端散开并固定连接在防护板7侧端，防护板7下端面开设有多个凹槽19，多个凹槽19均匀排布在第三开口17外侧，凹槽19中设置有照明灯1，照明灯1连接在防护板7上，工作时增加照明度，方便工作人员观察与操作，照明灯1向第三开口17方向倾斜，倾斜角度在15-25度之间，将灯光集中照射在模具槽口18处，防护板7中央开设有第三开口17，第三开口17与撞击块6相匹配，第三开口17比撞击块6大1-2厘米，便于撞击块6顺利进入第三开口17，撞击块6比模具槽口18大0.5-1厘米，撞击块6落下撞击模具槽口18处时可能会有位置偏移，大出的部分提高撞击的稳定性，方便退磁处理，提高模具工作的稳定性，防护板7在模具槽口18上方，减少尘粒落入模具槽口18中。

工作时，打开照明灯1，增加照明度，方便观察操作，需要退磁时，抽出定位销16，转动把手15此时不受阻挡，在撞击块6的重力作用下，撞击块6向下落，拉动第一连接绳8向下位移，第一连接绳8带动转动把手15转动，转动把手15快速转动，撞击块6快速下降撞击在模具槽口18上，再手动反方向转动转动把手15，撞击块6到达第三开口17处时，停止转动，松开转动把手15，撞击块6再次下落撞击模具槽口18，多次反复撞击之后，模具槽口18处退磁效果明显，再手动反方向转动转动把手15，撞击块6到达第三开口17处时，停止转动，将定位销16插在第二开口14，使定位销16与转动把手15相抵，防护板7在模具槽口18上方，减少尘粒落入模具槽口18中。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。