一种智能数控钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种钻孔装置技术领域，具体为一种智能数控钻孔装置。

背景技术：

在机械加工行业中，通常会对一些工件进行钻孔，传统的方法是通过人工进行操作，不仅劳动强度大，工作效率低，还存在着一定的误差性，极易产生废品，进而造成生产成本增加，现有的钻孔装置多数结构简单，没有考虑到对碎屑的处理，钻孔后碎屑满地，额外增加了工作人员的负担，此外，大部分钻孔装置还存在着工作效率低，钻孔效果差，不能移动，适用范围小，智能化程度低等弊端。

因此，需要设计一种智能数控钻孔装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能数控钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能数控钻孔装置，包括装置本体、工作箱、支架、脚轮、可编程程序控制器、集屑屉、第一电动缸、80ST-M02430电动机、钻头、凹槽、Y355电动机、转台、固定件、开槽、第二电动缸、固定块和橡胶层，所述装置本体的底部设置有所述工作箱，所述工作箱正面的顶端安装有所述可编程程序控制器，所述可编程程序控制器的底部安装有所述集屑屉，所述工作箱顶端的中部开设有所述凹槽，所述凹槽的中部安装有所述转台，所述转台的四周安装有所述固定件，所述固定件的一端设置有所述第二电动缸，所述第二电动缸的一端安装有所述固定块，所述转台的底部固定连接有所述Y355电动机，所述凹槽的四周设置有所述开槽，所述工作箱的顶部安装有所述支架，所述支架顶端的中部安装有所述第一电动缸，所述第一电动缸的底部安装有所述80ST-M02430电动机，所述80ST-M02430电动机的底部固定连接有所述钻头，所述工作箱的底部安装有所述脚轮。

进一步的，所述可编程程序控制器与所述第一电动缸、所述80ST-M02430电动机、所述Y355电动机和所述第二电动缸电性连接。

进一步的，所述工作箱与所述支架通过紧固件固定连接。

进一步的，所述脚轮为带有锁止片的万向脚轮。

进一步的，所述第一电动缸与所述80ST-M02430电动机之间配合使用。

进一步的，所述Y355电动机与所述转台通过紧固件固定连接。

进一步的，所述固定块的内侧粘贴有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能数控钻孔装置，装置本体的底部设置有工作箱，工作箱正面的顶端安装有可编程程序控制器，可编程程序控制器的底部安装有集屑屉，用于收集碎屑，清理方便；工作箱顶端的中部开设有凹槽，凹槽的中部安装有转台，转台的四周安装有固定件，固定件的一端设置有第二电动缸，四个第二电动缸之间配合使用，在起到固定工件的同时，也能根据需要对工件的位置进行移动；第二电动缸的一端安装有固定块，第二电动缸与固定块通过螺纹固定连接，操作简单，方便安装、拆卸和更换，进一步扩大了装置本体的适用范围；固定块的内侧粘贴有橡胶层，橡胶层上设置有防滑纹，防滑耐磨，柔软有弹性，在增强固定件固定效果，延长其使用寿命的同时，也能对工件起到一定的保护作用；转台的底部固定连接有Y355电动机，Y355电动机与转台通过紧固件固定连接，转台能够在Y355电动机的作用下进行旋转，从而实现对工件钻孔位置的移动，灵活便捷，扩大了装置本体的适用范围，提高了其实用性；凹槽的四周设置有开槽，便于碎屑掉落，避免了碎屑飞溅的现象，减轻了工作人员的负担；工作箱的顶部安装有支架，工作箱与支架通过紧固件固定连接，结实牢固，稳固可靠，安装快捷，提高了装置本体工作的安全性；支架顶端的中部安装有第一电动缸，第一电动缸的底部安装有80ST-M02430电动机，第一电动缸与80ST-M02430电动机之间配合使用，第一电动缸能够带动钻头进行上下移动，80ST-M02430电动机能够带动钻头进行旋转，两者相互协作，在实现装置本体正常工作，保证其钻孔精度的同时，也提高了其工作效率；80ST-M02430电动机的底部固定连接有钻头，工作箱的底部安装有脚轮，脚轮为带有锁止片的万向脚轮，结构简单，灵活快捷，方便装置本体的移动和固定，扩大了其工作范围。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的工作箱俯视结构示意图；

图4是本实用新型的固定件结构示意图；

附图标记中：1-装置本体；2-工作箱；3-支架；4-脚轮；5-可编程程序控制器；6-集屑屉；7-第一电动缸；8-80ST-M02430电动机；9-钻头；10-凹槽；11-Y355电动机；12-转台；13-固定件；14-开槽；15-第二电动缸；16-固定块；17-橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能数控钻孔装置，包括装置本体1、工作箱2、支架3、脚轮4、可编程程序控制器5、集屑屉6、第一电动缸7、80ST-M02430电动机8、钻头9、凹槽10、Y355电动机11、转台12、固定件13、开槽14、第二电动缸15、固定块16和橡胶层17，装置本体1的底部设置有工作箱2，工作箱2正面的顶端安装有可编程程序控制器5，可编程程序控制器5的底部安装有集屑屉6，工作箱2顶端的中部开设有凹槽10，凹槽10的中部安装有转台12，转台12的四周安装有固定件13，固定件13的一端设置有第二电动缸15，第二电动缸15的一端安装有固定块16，转台12的底部固定连接有Y355电动机11，凹槽10的四周设置有开槽14，工作箱2的顶部安装有支架3，支架3顶端的中部安装有第一电动缸7，第一电动缸7的底部安装有80ST-M02430电动机8，80ST-M02430电动机8的底部固定连接有钻头9，工作箱2的底部安装有脚轮4。

进一步的，可编程程序控制器5与第一电动缸7、80ST-M02430电动机8、Y355电动机11和第二电动缸15电性连接，可编程程序控制器5控制第一电动缸7、80ST-M02430电动机8、Y355电动机11和第二电动缸15的工作。

进一步的，工作箱2与支架3通过紧固件固定连接，结实牢固，稳固可靠，安装快捷，提高了装置本体1工作的安全性。

进一步的，脚轮4为带有锁止片的万向脚轮，结构简单，灵活快捷，方便装置本体1的移动和固定，扩大了其工作范围。

进一步的，第一电动缸7与80ST-M02430电动机8之间配合使用，第一电动缸7能够带动钻头9进行上下移动，80ST-M02430电动机8能够带动钻头9进行旋转，两者相互协作，在实现装置本体1正常工作，保证其钻孔精度的同时，也提高了其工作效率。

进一步的，Y355电动机11与转台12通过紧固件固定连接，转台12能够在Y355电动机11的作用下进行旋转，从而实现对工件钻孔位置的移动，灵活便捷，扩大了装置本体1的适用范围，提高了其实用性。

进一步的，固定块16的内侧粘贴有橡胶层17，橡胶层17上设置有防滑纹，防滑耐磨，柔软有弹性，在增强固定件13固定效果，延长其使用寿命的同时，也能对工件起到一定的保护作用。

工作原理：该种智能数控钻孔装置，在使用时，先将工件放置在凹槽10中部的转台12上，然后通过可编程程序控制器5启动第二电动缸15工作，固定块16随即向内移动对工件进行固定，接着启动第一电动缸7和80ST-M02430电动机8工作，钻头9随即旋转下降对工件进行钻孔，钻孔产生的碎屑飞溅到凹槽10的内壁上并从开槽14落进集屑屉6中，当需要对工件的钻孔位置进行调整时，可利用可编程程序控制器5分别对第二电动缸15的伸长距离和Y355电动机11的转动角度进行设定即可，这种智能数控钻孔装置，不仅操作简单，使用方便，而且灵活快捷，稳定可靠，安全实用，工作效率高，钻孔效果好，劳动强度低，适用范围广，智能化程度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。