一种修边机升降调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种修边机的零部件，尤其涉及一种修边机升降调节机构及其升降调节方法。

背景技术：

修边机在工作时，经常需要通过防护罩结构调节机壳的高度来对工件的铣槽深度做微调；目前，常规修边机的防护罩结构一般只有调节螺杆和普通六角螺母将防护罩锁紧，通过用手拧紧或拧松螺母使机壳可以相对防护罩上下调节。此结构在实际使用过程中会出现以下几个问题：1.用手拧紧调节旋钮时由于锁紧力不够，机器在工作时防护罩的平面是与工件表面相接触受力的，在推动机器时会使防护罩与机壳之间产生移位导致铣槽深度不统一；2.没有铣槽深度的微调功能，只能凭肉眼或用量具来调节铣槽深度，给操作带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种通过锁紧扳手的凸轮结构将防护罩和机壳锁紧，不会出现在工作中防护罩移位的情况；在松开锁紧扳手的凸轮结构时，操作者可以通过转动调节齿轮配合带刻度直齿带动机壳升降和控制升降高度，确保工件铣槽深度微调精确可靠的修边机升降调节机构及其升降调节方法。

本实用新型的技术方案：一种修边机升降调节机构，包括机壳和配合机壳升降的防护罩结构，所述防护罩结构包括带开口的防护罩和位于防护罩开口处的锁紧结构，所述防护罩的开口处设有配合锁紧结构的两个带孔锁紧凸耳，两个带孔锁紧凸耳分别为调节侧带孔锁紧凸耳和锁紧侧带孔锁紧凸耳，所述锁紧结构包括锁紧螺杆、锁紧扳手、防松螺母和扳手铰接座，所述锁紧螺杆的前端穿过两个带孔锁紧凸耳后与防松螺母连接，所述扳手铰接座位于防松螺母和锁紧侧带孔锁紧凸耳之间，所述锁紧扳手前端通过卡轴和扳手铰接座铰接，且锁紧扳手前端设有配合锁紧侧带孔锁紧凸耳的锁紧凸轮，所述卡轴位于锁紧凸轮上，所述锁紧螺杆中部设有调节齿轮，所述机壳上设有配合配合调节齿轮的带刻度直齿。

本实用新型通过锁紧扳手的凸轮结构锁紧，凸轮结构锁紧扭矩大，不会出现在工作中防护罩移位的情况；在松开锁紧扳手的凸轮结构时，操作者可以通过转动调节齿轮配合带刻度直齿带动机壳升降和控制升降高度，确保工件铣槽深度微调精确可靠。

优选地，所述锁紧螺杆包括螺杆头部、中间段和螺纹段，所述螺杆头部位于调节侧带孔锁紧凸耳外侧，所述调节齿轮固定在中间段上，且调节齿轮位于两个带孔锁紧凸耳之间，所述螺杆头部上设有调节旋钮。

该种结构确保锁紧螺杆的安装稳固性，同时方便操作者的操作，当锁紧扳手打开，防松螺母拧松时，只需轻松旋转调节旋钮即可对机壳高度进行调节。

优选地，所述扳手铰接座上设有配合锁紧凸轮的铰接凸耳，所述铰接凸耳上设有配合卡轴的卡轴孔，所述卡轴穿入卡轴孔内通过铆钉锁紧。

该种结构确保锁紧扳手和扳手铰接座的铰接稳固可靠，从而确保锁紧扳手对防护罩的锁紧稳定可靠。

优选地，所述锁紧凸轮和锁紧侧带孔锁紧凸耳之间设有扳手垫片，所述扳手垫片包覆整个锁紧侧带孔锁紧凸耳。

该种结构进一步确保锁紧凸轮和锁紧侧带孔锁紧凸耳的配合更加稳定可靠。

优选地，所述锁紧凸轮、铰接凸耳和卡轴的数量均为两个，两个锁紧凸轮分别位于锁紧扳手的前端两侧。

该种结构进一步确保锁紧凸轮和扳手铰接座的连接稳固可靠。

优选地，所述锁紧扳手的两侧设有加强翻边，所述锁紧凸轮位于加强翻边上。

该种结构确保锁紧扳手的牢固度，同时方便锁紧凸轮的设计。

优选地，所述锁紧扳手后端设有橡胶套。

该种结构方便操作者对锁紧扳手的操作，保护手部。

优选地，所述防护罩为透明防护罩。

该种结构方便操作者对机壳升降高度的观察，进一步确保其微调控制精度。

优选地，所述防护罩底部设有接触工件的工作平台。

该种结构确保防护罩相对工件静止不动的稳定性和可靠性。

一种修边机升降调节机构的升降调节方法，步骤如下：当需要调节机壳高度时，先扳开锁紧扳手，然后将防松螺母拧松到合适位置，此时，防护罩松开，转动锁紧螺杆，锁紧螺杆带动调节齿轮转动，调节齿轮通过带刻度直齿带动机壳做升降运动，对工件铣槽的深度进行微调；当机壳高度调节完毕后，拧紧防松螺母到合适位置，最后扳动锁紧扳手将防护罩锁紧。

本实用新型通过锁紧扳手的凸轮结构锁紧，凸轮结构锁紧扭矩大，不会出现在工作中防护罩移位的情况；在松开锁紧扳手的凸轮结构时，操作者可以通过转动调节齿轮配合带刻度直齿带动机壳升降和控制升降高度，确保工件铣槽深度微调精确可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1.机壳，2.防护罩，3.调节齿轮，4.带刻度直齿，5.调节侧带孔锁紧凸耳，6.锁紧侧带孔锁紧凸耳，7.锁紧扳手，8.螺杆头部，9.中间段，10.螺纹段，11.防松螺母，12.锁紧凸轮，13.卡轴，14.铆钉，15.扳手铰接座，16.铰接凸耳，17.扳手垫片，18.调节旋钮，19.加强翻边，20.橡胶套，21.工作平台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1所示，一种修边机升降调节机构，包括机壳1和配合机壳1升降的防护罩结构，防护罩结构包括带开口的防护罩2和位于防护罩2开口处的锁紧结构，防护罩2的开口处设有配合锁紧结构的两个带孔锁紧凸耳，两个带孔锁紧凸耳分别为调节侧带孔锁紧凸耳5和锁紧侧带孔锁紧凸耳6，锁紧结构包括锁紧螺杆、锁紧扳手7、防松螺母11和扳手铰接座15，锁紧螺杆的前端穿过两个带孔锁紧凸耳后与防松螺母11连接，扳手铰接座15位于防松螺母11和锁紧侧带孔锁紧凸耳6之间，锁紧扳手7前端通过卡轴13和扳手铰接座15铰接，且锁紧扳手7前端设有配合锁紧侧带孔锁紧凸耳6的锁紧凸轮12，卡轴13位于锁紧凸轮12上，锁紧螺杆中部设有调节齿轮3，机壳1上设有配合配合调节齿轮3的带刻度直齿4。锁紧螺杆包括螺杆头部8、中间段9和螺纹段10，螺杆头部8位于调节侧带孔锁紧凸耳5外侧，调节齿轮3固定在中间段9上，且调节齿轮3位于两个带孔锁紧凸耳之间，螺杆头部8上设有调节旋钮18。扳手铰接座15上设有配合锁紧凸轮12的铰接凸耳16，铰接凸耳16上设有配合卡轴13的卡轴孔，卡轴13穿入卡轴孔内通过铆钉14锁紧。锁紧凸轮12和锁紧侧带孔锁紧凸耳6之间设有扳手垫片17，扳手垫片17包覆整个锁紧侧带孔锁紧凸耳6。锁紧凸轮12、铰接凸耳16和卡轴13的数量均为两个，两个锁紧凸轮12分别位于锁紧扳手7的前端两侧。锁紧扳手7的两侧设有加强翻边19，锁紧凸轮12位于加强翻边19上。锁紧扳手7后端设有橡胶套20。防护罩2为透明防护罩。防护罩2底部设有接触工件的工作平台21。

一种修边机升降调节机构的升降调节方法，步骤如下：先通过工作平台将防护罩和待加工工件进行装配，确保防护罩和工件相对静止；当需要调节机壳高度时，先扳开锁紧扳手，然后将防松螺母拧松到合适位置，此时，防护罩松开，转动锁紧螺杆，锁紧螺杆带动调节齿轮转动，调节齿轮通过带刻度直齿带动机壳做升降运动，对工件铣槽的深度进行微调（铣槽深度是以工作平台底面为基准的）；当机壳高度调节完毕后，拧紧防松螺母到合适位置，最后扳动锁紧扳手将防护罩锁紧。

本实用新型通过锁紧扳手的凸轮结构锁紧，凸轮结构锁紧扭矩大，不会出现在工作中防护罩移位的情况；在松开锁紧扳手的凸轮结构时，操作者可以通过转动调节齿轮配合带刻度直齿带动机壳升降和控制升降高度，确保工件铣槽深度微调精确可靠。