一种具有固定功能的新材料板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种具有固定功能的新材料板材切割装置。

背景技术：

新材料技术（或称先进材料）是指那些对现代科学技术的进步和国民经济的发展有重大推动作用的新材料以及发展制造生产这些新材料的技术。新材料技术是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性能，以满足高强度、高刚度、高硬度、耐高温、耐磨、耐蚀、抗辐照等性能要求；功能材料主要是利用材料具有的电、磁、声、光热等效应，以实现某种功能，如半导体材料、磁性材料、光敏材料、热敏材料、隐身材料和制造原子弹、氢弹的核材料等。新材料在国防建设上作用重大。例如，超纯硅、砷化镓研制成功，导致大规模和超大规模集成电路的诞生，使计算机运算速度从每秒几十万次提高到现在的每秒百亿次以上；航空发动机材料的工作温度每提高100℃，推力可增大24%；隐身材料能吸收电磁波或降低武器装备的红外辐射，使敌方探测系统难以发现等等。

新材料在加工成板材后，由于需要安装在不同的机器上，所以其板材的尺寸也不一样，这时就需要对新材料板材进行切割，现传统的板材切割装置，虽然能对板材进行切割，但是切割新材料板材时其需要人工手动操作，切割时产生的料渣可能会伤人，存在一定的安全隐患，再者传统的切割装置功能比较单一，越来越不能满足本领域技术人员对切割装置的多功能化的需求。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有固定功能的新材料板材切割装置，不仅能对新材料板材进行很好的固定，减小了切割新材料板材时板材发生滑动的几率，确保切割的精度；另外，在切割过程中，不需要人工手动操作，不会出现切割时产生的料渣伤人的情况，安全性能高，同时也比较节省人力，具有很强的实用性。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有固定功能的新材料板材切割装置，包括立板、支撑板、第一安装框架、电动伸缩杆a、电动伸缩杆b、电机、切割刀片、固定板、夹板、垫板、第二安装框架、底板、支撑杆和支脚；所述立板固定设置在所述支撑板上端面的左端部的中部，所述支撑板上端面的前后端部均横向开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动设有第一安装框架，所述立板和所述第一安装框架之间通过电动伸缩杆a相连接，所述第一安装框架下端面的中部固定设有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的底部与所述第二安装框架的上端面相螺接，所述第一安装框架、第二安装框架和固定板均为C型结构；所述第二安装框架的前端面设有电机，所述第二安装框架内设有切割刀片，所述电机和切割刀片通过转轴相连接；所述支撑板上端面的中部横向设有两个固定板，所述固定板内腔的上壁上设有夹板，所述固定板内腔的下壁上滑动连接有垫板，所述垫板的上端面设有若干个吸盘，所述垫板内部开设有矩形空腔，所述吸盘与所述矩形空腔相连通，所述垫板的右端面设有排气孔，所述排气孔内设有密封塞，所述支撑板和所述底板之间通过支撑杆相连接，所述底板的底部设有支脚。

优选的，所述第一安装框架顶部的中部固定设有安装板，所述安装板的左端面和立板右端面的顶部通过电动伸缩杆a相连接。

优选的，所述电机和第二安装框架的接触部设有缓冲垫。

优选的，所述垫板底部的中部设有两个矩形滑块，所述固定板内腔的下壁上开设有两个与所述矩形滑块相配合的矩形滑槽。

优选的，所述固定板内腔的上壁与所述夹板通过弹簧相连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种具有固定功能的新材料板材切割装置，不仅能对新材料板材进行很好的固定，减小了切割新材料板材时板材发生滑动的几率，确保切割的精度；另外，在切割过程中，不需要人工手动操作，不会出现切割时产生的料渣伤人的情况，安全性能高，同时也比较节省人力，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的局部结构放大图；

图3是本实用新型的局部结构连接图；

图中：1-立板、2-支撑板、3-第一安装框架、4-电动伸缩杆a、5-电动伸缩杆b、6-电机、7-切割刀片、8-固定板、9-夹板、10-垫板、11-第二安装框架、12-底板、13-支撑杆、14-支脚、15-吸盘、16-密封塞、17-安装板、18-缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有固定功能的新材料板材切割装置，包括立板1、支撑板2、第一安装框架3、电动伸缩杆a4、电动伸缩杆b5、电机6、切割刀片7、固定板8、夹板9、垫板10、第二安装框架11、底板12、支撑杆13和支脚14；立板1固定设置在支撑板2上端面的左端部的中部，支撑板2上端面的前后端部均横向开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动设有第一安装框架3，立板1和第一安装框架3之间通过电动伸缩杆a4相连接，第一安装框架3下端面的中部固定设有电动伸缩杆b5，电动伸缩杆b5的底部与第二安装框架11的上端面相螺接，第一安装框架3、第二安装框架11和固定板8均为C型结构；第二安装框架11的前端面设有电机6，第二安装框架11内设有切割刀片7，电机6和切割刀片7通过转轴相连接；支撑板2上端面的中部横向设有两个固定板8，固定板8内腔的上壁上设有夹板9，固定板8内腔的下壁上滑动连接有垫板10，垫板10的上端面设有若干个吸盘15，垫板10内部开设有矩形空腔，吸盘15与矩形空腔相连通，垫板10的右端面设有排气孔，排气孔内设有密封塞16，支撑板2和底板12之间通过支撑杆13相连接，底板12的底部设有支脚14。

具体的，第一安装框架3顶部的中部固定设有安装板17，安装板17的左端面和立板1右端面的顶部通过电动伸缩杆a4相连接；电机6和第二安装框架11的接触部设有缓冲垫18；垫板10底部的中部设有两个矩形滑块，固定板8内腔的下壁上开设有两个与矩形滑块相配合的矩形滑槽；固定板8内腔的上壁与夹板9通过弹簧相连接。

本实用新型提供了一种具有固定功能的新材料板材切割装置，切割新材料板材时，将板材至于两个固定板8内腔内，即将新材料板材置于夹板9和垫板10之间，板材挤压吸盘15，使得吸盘15内的空气被赶出，使得吸盘15将新材料板材牢牢吸进，在通过夹板9和弹簧的配合，使得新材料板材被紧紧得固定在夹板9和垫板10之间，减小了切割新材料板材时板材发生滑动的几率，确保切割的精度。另外，在切割过程中，不需要人工手动操作，通过调节电动伸缩杆b5的伸长量至合适的位置，然后开启电机6，再调节电动伸缩杆a4的伸长量，使得电动伸缩杆b5推着切割刀片7向右平稳移动，实现了切割刀片7对新材料板材的切割。不会出现切割时产生的料渣伤人的情况，安全性能高，同时也比较节省人力，具有很强的实用性。切割完成后，拔掉密封塞16，使空气进入矩形空腔内，从而能轻易的将新材料板材从吸盘15上取下。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。