一种压钢球送料可防错机构的制作方法

本实用新型涉及一种防错机构，特别是涉及一种压钢球送料可防错机构。

背景技术：

目前，在生产制造的过程中，铝压铸产品需要压九颗钢球，目前市面上用于将钢球压入产品的这种设备一片空白，类似的设备也相差甚远，只能简单地用冲床单颗单颗压，既浪费人力又不安全，而且不良率高，一旦一颗压装失败，则之前工序所有都得报废，无法达成客户要求，从而导致产品的合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高产品合格率的压钢球送料可防错机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种压钢球送料可防错机构，包括送料装置、筛料装置及冲压装置，所述筛料装置设置于所述送料装置上，所述冲压装置设置于所述筛料装置上；

所述送料装置包括储料盒体、安装板、送料驱动部、送料块及导向块，所述储料盒体内设置有储存腔，所述安装板设置于所述储料盒体上，所述送料驱动部设置于所述安装板上，所述送料驱动部与所述送料块驱动连接，所述送料块设置于所述储存腔内，所述送料块上开设有送料通道，所述送料驱动部用于驱动所述送料块在所述储存腔内作往复式升降运动，所述储料盒体设置有送料倾斜面，所述导向块设置于所述储料盒体上，且所述导向块开设有导向孔，所述导向孔与所述送料通道连通；

所述筛料装置包括连接板、固定板、筛料块、引导块、检测传感器、第一推送驱动部、推块、第二推送驱动部及推杆，所述连接板设置于所述储料盒体上，所述固定板设置于所述连接板上，所述引导块设置于所述固定板上，所述筛料块设置于所述引导块上，所述推块穿设所述筛料块，所述第一推送驱动部及所述第二推送驱动部分别设置于所述固定板上，所述第一推送驱动部与所述推块驱动连接，所述筛料块上开设有落料孔及落料槽，所述导向孔与所述落料孔连通，所述推块上开设有筛料孔，所述筛料孔与所述落料孔连通，所述引导块上开设有引导槽，所述引导槽与所述落料槽连通，所述推杆设置于所述引导槽内，所述推杆与所述第二推送驱动部驱动连接，所述检测传感器设置于所述引导块上；

所述冲压装置包括冲压驱动部、冲针、冲压块及弹性挡柱，所述冲压驱动部与所述冲针驱动连接，所述冲压块开设有冲压孔，所述冲压孔与所述引导槽连通，所述冲针朝向所述冲压孔设置，所述弹性挡柱穿设所述冲压块，且所述弹性挡柱与所述冲压孔的内壁抵接。

在其中一个实施例中，所述送料装置还包括密封盖板，所述密封盖板滑动设置于所述储料盒体上。

在其中一个实施例中，所述落料孔的直径大于所述筛料孔的直径。

在其中一个实施例中，所述筛料块上还开设有不良品去除孔，所述筛料孔的直径大于所述不良品去除孔的直径。

在其中一个实施例中，所述引导块上开设有不良品中间孔，所述不良品中间孔与所述不良品去除孔连通。

在其中一个实施例中，所述筛料装置还包括不良品收容盒，所述固定板开设有不良品出孔，所述不良品出孔与所述不良品中间孔连通，所述不良品收容盒设置于所述固定板上，且所述不良品收容盒与所述不良品出孔连通。

在其中一个实施例中，所述第一推送驱动部为气缸。

在其中一个实施例中，所述推杆设置有推送部。

在其中一个实施例中，所述推送部为球状结构。

在其中一个实施例中，所述第二推送驱动部为气缸。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的压钢球送料可防错机构，通过设置的送料装置、筛料装置及冲压装置，送料装置同于将依次排列的钢珠逐个送入筛料装置上，筛料装置用于筛选合格的钢珠，冲压装置用于将合格的钢珠冲压至产品内，如此，通过将筛选后的合格钢珠压入产品内，从而提高产品的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的压钢球送料可防错机构的结构示意图；

图2为图1所示的压钢球送料可防错机构的另一角度的结构示意图；

图3为图2所示的压钢球送料可防错机构的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种压钢球送料可防错机构，包括送料装置、筛料装置及冲压装置，所述筛料装置设置于所述送料装置上，所述冲压装置设置于所述筛料装置上；所述送料装置包括储料盒体、安装板、送料驱动部、送料块及导向块，所述储料盒体内设置有储存腔，所述安装板设置于所述储料盒体上，所述送料驱动部设置于所述安装板上，所述送料驱动部与所述送料块驱动连接，所述送料块设置于所述储存腔内，所述送料块上开设有送料通道，所述送料驱动部用于驱动所述送料块在所述储存腔内作往复式升降运动，所述储料盒体设置有送料倾斜面，所述导向块设置于所述储料盒体上，且所述导向块开设有导向孔，所述导向孔与所述送料通道连通；所述筛料装置包括连接板、固定板、筛料块、引导块、检测传感器、第一推送驱动部、推块、第二推送驱动部及推杆，所述连接板设置于所述储料盒体上，所述固定板设置于所述连接板上，所述引导块设置于所述固定板上，所述筛料块设置于所述引导块上，所述推块穿设所述筛料块，所述第一推送驱动部及所述第二推送驱动部分别设置于所述固定板上，所述第一推送驱动部与所述推块驱动连接，所述筛料块上开设有落料孔及落料槽，所述导向孔与所述落料孔连通，所述推块上开设有筛料孔，所述筛料孔与所述落料孔连通，所述引导块上开设有引导槽，所述引导槽与所述落料槽连通，所述推杆设置于所述引导槽内，所述推杆与所述第二推送驱动部驱动连接，所述检测传感器设置于所述引导块上；所述冲压装置包括冲压驱动部、冲针、冲压块及弹性挡柱，所述冲压驱动部与所述冲针驱动连接，所述冲压块开设有冲压孔，所述冲压孔与所述引导槽连通，所述冲针朝向所述冲压孔设置，所述弹性挡柱穿设所述冲压块，且所述弹性挡柱与所述冲压孔的内壁抵接。如此，上述压钢球送料可防错机构，通过设置的送料装置、筛料装置及冲压装置，送料装置同于将依次排列的钢珠逐个送入筛料装置上，筛料装置用于筛选合格的钢珠，冲压装置用于将合格的钢珠冲压至产品内，如此，通过将筛选后的合格钢珠压入产品内，从而提高产品的合格率。

为了更好地对上述压钢球送料可防错机构进行说明，以更好地理解上述压钢球送料可防错机构的构思，如图1所示，一种压钢球送料可防错机构10，包括送料装置100、筛料装置200及冲压装置300，筛料装置200设置于送料装置 100上，冲压装置300设置于筛料装置200上。

需要说明的是，送料装置100同于将依次排列的钢珠逐个送入筛料装置200 上，筛料装置200用于筛选合格的钢珠，冲压装置300用于将合格的钢珠冲压至产品内，如此，通过将筛选后的合格钢珠压入产品内，从而提高产品的合格率。

如图1、图2及图3所示，送料装置100包括储料盒体110、安装板120、送料驱动部130、送料块140及导向块150，储料盒体110内设置有储存腔111，安装板120设置于储料盒体110上，送料驱动部130设置于安装板120上，送料驱动部130与送料块140驱动连接，送料块140设置于储存腔111内，送料块140上开设有送料通道141，送料驱动部130用于驱动送料块140在储存腔 111内作往复式升降运动，储料盒体110设置有送料倾斜面112，导向块150设置于储料盒体110上，且导向块150开设有导向孔(图未示)，导向孔与送料通道141连通。

请再次参阅图3所示，在本实施例中，送料装置100还包括密封盖板160，密封盖板160滑动设置于储料盒体110上。

需要说明的是，储料盒体110的储存腔111内存储有多个钢珠，送料驱动部 130驱动送料块140下降，而储料盒体110内的钢珠，受重力的影响，从送料倾斜面112上滚动至送料块140的送料通道141上，且滚动至送料通道141上的多个钢珠是依次排列的。然后，送料驱动部130驱动送料块140上升，使得送料通道141与导向块150的导向孔连通，如此，使得送料通道141上的钢珠从送料通道141上滚入至导向孔内，从而实现对送料通道141上依次排列的钢珠进行逐个送料操作。

请再次参阅图1及图3所示，筛料装置200包括连接板210、固定板220、筛料块230、引导块240、检测传感器250、第一推送驱动部260、推块270、第二推送驱动部280及推杆290，连接板210设置于储料盒体110上，固定板220 设置于连接板210上，引导块240设置于固定板220上，筛料块230设置于引导块240上，推块270穿设筛料块230，第一推送驱动部260及第二推送驱动部 280分别设置于固定板220上，第一推送驱动部260与推块270驱动连接，筛料块230上开设有落料孔(图未示)及落料槽231，导向孔与落料孔连通，推块270上开设有筛料孔(图未示)，筛料孔与落料孔连通，引导块240上开设有引导槽241，引导槽241与落料槽231连通，推杆290设置于引导槽241内，推杆 290与第二推送驱动部280驱动连接，检测传感器250设置于引导块上240。

在实施例中，落料孔的直径大于筛料孔的直径；第一推送驱动部260为气缸；推杆290设置有推送部(图未示)；推送部为球状结构；第二推送驱动280 部为气缸。

需要说明的是，滚入至导向孔内的钢珠，继续滚入与导向孔连通的落料孔内，此时，当钢珠尺寸大于合格标准时，钢珠滚至推块270的表面，由于尺寸原因，无法继续滚入至筛料孔内，而当钢珠卡在推块270的表面时，第一推送驱动部260无法驱动推块270向前伸缩，此时，通过检测传感器250从而能够检测到无法继续下料，发出警报，如此，提醒工人；当钢珠尺寸为合格标准时，钢珠滚至推块270的表面后，继续滚至筛料孔内，由于钢珠与筛料块230抵持，从而使得钢珠定位在筛料孔内，然后，通过第一推送驱动部260驱动推块270 向前伸缩，使得筛料孔内的钢珠随着推块270向前伸缩而向前运动，当筛料孔向前运动至与落料槽231连通时，筛料孔内的钢珠继续滚至落料槽231内，并进一步地滚至与落料槽231连通引导槽241内。通过将送料通道141上依次排列的钢珠，逐个进行送料及筛选，从而能够避免后续不合格钢珠对产品的影响。

在本实施例中，筛料块230上还开设有不良品去除孔233，筛料孔的直径大于不良品去除孔233的直径；引导块240上开设有不良品中间孔242，不良品中间孔242与不良品去除孔233连通；筛料装置200还包括不良品收容盒292，固定板220开设有不良品出孔221，不良品出孔221与不良品中间孔242连通，不良品收容盒292设置于固定板220上，且不良品收容盒292与不良品出孔221 连通。

需要说明的是，当钢珠的尺寸小于合格标准时，据上述所述，钢珠滚至推块270的表面后，继续滚至筛料孔内，且小尺寸的钢珠会继续滚至与筛料孔连通的不良品去除孔233内，然后，钢珠依次滚至不良品中间孔242及不良品出孔221，直至滚至不良品收容盒292，如此，实现尺寸小于合格标准的钢珠进行收集。其中，筛料孔的直径大于不良品去除孔233的直径，因此，合格尺寸的钢珠由于直径问题，使得滚至筛料孔内的钢珠是无法继续滚至不良品去除孔233 内的。

冲压装置300包括冲压驱动部310、冲针320、冲压块330及弹性挡柱(图未示)，冲压驱动部310与冲针320驱动连接，冲压块330开设有冲压孔331，冲压孔331与引导槽241连通，冲针320朝向冲压孔331设置，弹性挡柱穿设冲压块330，且弹性挡柱与冲压孔331的内壁抵接。

需要说明的是，滚至引导槽241内的钢珠会继续滚至与引导槽241连通的冲压孔331内，由于弹性挡柱与冲压孔331的内壁抵接，从而使得钢珠无法进一步地滚动，只能卡在冲压孔331内，然后，通过冲压驱动部310驱动冲针320 下降，使得冲针320去挤压卡在冲压孔331的内的钢珠，而弹性挡柱因此会发生形变，使得钢珠能够进一步地滚动，从而能够使得钢珠落至产品内。通过对钢珠进行筛选，使得合格的钢珠落至产品内，从而避免不合格的钢珠对产品加工产生影响，如此，提高产品的合格率。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的一种压钢球送料可防错机构，通过设置的送料装置、筛料装置及冲压装置，送料装置同于将依次排列的钢珠逐个送入筛料装置上，筛料装置用于筛选合格的钢珠，冲压装置用于将合格的钢珠冲压至产品内，如此，通过将筛选后的合格钢珠压入产品内，从而提高产品的合格率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。