圆辊表面异形铣切装置的制作方法

本实用新型属于铣削技术领域，具体的为一种圆辊表面异形铣切装置。

背景技术：

楔横轧是一种轴类零件成形新工艺新技术，在楔横轧模具的圆辊表面上形成一些不同宽度、不同形状的凹凸部位, 凹凸部位滚扎到工件上,工件上能形成轴回旋的结构。

但是现有的楔横轧模具上的凹凸部位较为难加工，因为该凹凸部位处于圆辊的曲面上，难以铣削。同样的，因为该凹凸部位由于是不规则的形状，所以也难以使用车床对其加工。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆辊表面异形铣切装置，能够满足圆辊表面铣削的加工要求。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆辊表面异形铣切装置，包括用于装夹圆辊的车床机架，所述车床机架上设有用于驱动圆辊绕其轴线旋转的主电机，所述车床机架上还设有用于铣切加工所述圆辊表面的铣切机构；

所述铣切机构包括设置在所述车床机架上并与所述圆辊的轴线平行的轨道和滑动配合安装在所述轨道上的支架，所述支架与所述轨道之间设有用于驱动所述支架沿着所述轨道移动的X轴向驱动机构；

所述支架上设有可相对于其在Y轴方向单自由度滑动的底座，所述支架与所述底座之间设有用于驱动所述底座相对于所述支架在Y轴方向移动的Y轴向驱动机构；

所述底座上安装设有铣切电机，所述铣切电机的输出轴面向所述圆辊，且所述铣切电机的输出轴上设有用于铣切所述圆辊的铣刀；所述铣切电机与所述底座之间还设有用于调节所述铣切电机输出轴轴线与Y轴方向之间的夹角的角度调节机构。

进一步，所述X轴向驱动机构包括与所述轨道平行的齿条，所述支架上设有与所述齿条啮合的齿轮和用于驱动所述齿轮转动的工进电机。

进一步，所述车床机架上设有用于装夹所述圆辊的夹具。

进一步，所述Y轴向驱动机构包括固定安装在所述支架上的进刀电机，所述进刀电机的轴线与Y轴平行，且所述进刀电机的输出轴上设有丝杆，所述底座与所述丝杆螺纹配合。

进一步，所述进刀电机采用伺服电机或步进电机。

进一步，所述角度调节机构包括设置在所述底座上并与Z轴平行的转轴，所述铣切电机的一端旋转配合套装在所述转轴上，所述铣切电机的另一端设有用于锁定其位置的位置锁定螺栓，所述底座上设有用于所述位置锁定螺栓穿过的弧形滑道，所述弧形滑道的圆心落在所述转轴的轴线上。

进一步，所述弧形滑道上设有用于测量所述铣切电机与Y轴方向之间的夹角的刻度。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的圆辊表面异形铣切装置，通过设置铣切机构，利用X轴向驱动机构可调节铣刀在X轴向上的位置，利用Y轴向驱动机构可以调节铣刀在Y轴向上的位置，进而利用角度调节机构调节铣刀的铣切方向，如此，即可利用铣刀在旋转的圆辊表面上进行铣切加工，即可利用铣刀在圆辊的表面任意雕琢；该装置采用了传统的车床旋转与铣床的优势，异形铣削速度极为迅速，能够克服现有技术中在如楔横轧等圆辊表面难以铣切加工的技术问题。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型圆辊表面异形铣切装置实施例的结构示意图；

图2为本实施例圆辊表面异形铣切装置的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型圆辊表面异形铣切装置实施例的结构示意图。本实施例的圆辊表面异形铣切装置，包括用于装夹圆辊2的车床机架1，车床机架1上设有用于驱动圆辊2绕其轴线旋转的主电机3，车床机架1上设有用于装夹圆辊2的夹具13。车床机架上还设有用于铣切加工圆辊2表面的铣切机构。

本实施例的铣切机构包括设置在车床机架1上并与圆辊2的轴线平行的轨道14和滑动配合安装在轨道14上的支架6，支架6与轨道14之间设有用于驱动支架6沿着轨道14移动的X轴向驱动机构。本实施例的X轴向驱动机构包括与轨道14平行的齿条4，支架6上设有与齿条4啮合的齿轮和用于驱动齿轮转动的工进电机5。利用工进电机5驱动齿轮转动，利用齿轮与齿条4之间的啮合关系，可以驱动支架6沿着轨道14移动，进而调节铣刀在X轴向上的位置。

支架6上设有可相对于其在Y轴方向单自由度滑动的底座8，支架6与底座8之间设有用于驱动底座8相对于支架6在Y轴方向移动的Y轴向驱动机构。本实施例的Y轴向驱动机构包括固定安装在支架6上的进刀电机7，进刀电机7的轴线与Y轴平行，且进刀电机7的输出轴上设有丝杆，底座8与丝杆螺纹配合。进刀电机7采用伺服电机或步进电机，本实施例的进刀电机7采用伺服电机。利用螺纹丝杆机构，可以使底座8相对于支架6在Y轴向上单自由度移动，进而调节铣刀在Y轴向上的位置。

底座8上安装设有铣切电机11，铣切电机11的输出轴面向圆辊2，且铣切电机11的输出轴上设有用于铣切圆辊2的铣刀12；铣切电机11与底座8之间还设有用于调节铣切电机11输出轴轴线与Y轴方向之间的夹角的角度调节机构。本实施例的角度调节机构包括设置在底座8上并与Z轴平行的转轴，铣切电机11的一端旋转配合套装在转轴上，铣切电机11的另一端设有用于锁定其位置的位置锁定螺栓10，底座8上设有用于位置锁定螺栓10穿过的弧形滑道9，弧形滑道9的圆心落在转轴的轴线上。弧形滑道9上设有用于测量铣切电机11与Y轴方向之间的夹角的刻度。利用弧形滑道9和锁定螺栓10可以调节铣切电机11的轴线与Y轴向之间的夹角，调节到设定位置后可以锁定位置，如此，即可调节铣刀的夹角，以满足异形加工的要求。

本实施例的圆辊表面异形铣切装置，通过设置铣切机构，利用X轴向驱动机构可调节铣刀在X轴向上的位置，利用Y轴向驱动机构可以调节铣刀在Y轴向上的位置，进而利用角度调节机构调节铣刀的铣切方向，如此，即可利用铣刀在旋转的圆辊表面上进行铣切加工，即可利用铣刀在圆辊的表面任意雕琢；该装置采用了传统的车床旋转与铣床的优势，异形铣削速度极为迅速，能够克服现有技术中在如楔横轧等圆辊表面难以铣切加工的技术问题。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。