一种便于固定的铁棒切割装置的制作方法

本实用新型涉及锻件生产的技术领域，特别是铁棒切割装置的技术领域。

背景技术：

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铁棒是一种常用的锻件原料，一般需要进行切割。现有的切割装置在切割时容易产生偏差，容易造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于固定的铁棒切割装置，能够使铁棒在切割时被有效的固定，保证了切割效果。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于固定的铁棒切割装置，包括输送带、输送筒、上滚柱、下滚柱、切割机、夹持装置、感应机构、控制装置，所述输送筒为一个左右两端均开口的横向设置的筒状结构，输送筒左侧设有一个输送带，输送带安装在两个滚轮上，其中一个滚轮连有动力装置，所述输送筒内设有若干根上滚柱和若干根下滚柱，上滚柱和下滚柱一一对应，上滚柱位于相对应的下滚柱的正上方，上滚柱和下滚柱的中部均安装有夹持轮，所述输送筒的右侧设有两个夹持装置，两个夹持装置之间设有一个可上下移动的切割机，位于右边的夹持装置的右侧设有一个用于感应铁棒位置的感应机构，所述夹持装置由上夹持块和下夹块部组成，上夹持块和下夹持块均连有推拉装置，所述上夹持块上设有一个呈倒置的V形的上夹持口，下夹持块上设有一个呈V形的下夹持口，所述切割机、推拉装置、感应机构均与控制装置相连。

作为优选，所述上滚柱和下滚柱均与动力装置相连，上滚柱和下滚柱的转动方向相反。

作为优选，所述上滚柱和下滚柱上的夹持轮完全相同，夹持轮的轮面的截面呈向内凹陷的弧形。

作为优选，所述感应机构由红外线发射器和红外线感应器组成，红外线发射器和红外线感应器分别位于铁棒运行路径上的两侧。

作为优选，所述感应机构的右侧下方设有一个接料箱。

作为优选，所述上夹持口和下夹持口的侧壁上均设有若干防滑凸纹。

作为优选，所述切割机的正下方设有一个吸气装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将两个夹持装置设置在输送筒右侧，使得铁棒在被切割前可被有效的夹持固定，使得切割时铁棒不易松动，保证了切割效果和切割精度；夹持轮的设置使得铁棒在送料过程中更加稳定；吸气装置的设置使得切割时产生的碎屑可被有效的额带走，保证了生产环境的干净，同时也能在一定程度上对切割机进行降温。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种便于固定的铁棒切割装置的主视图；

图2是本实用新型一种便于固定的铁棒切割装置的上滚柱和下滚柱示意图；

图3是本实用新型一种便于固定的铁棒切割装置的夹持装置示意图。

图中：1-输送带、2-输送筒、4-夹持装置、5-切割机、6-感应机构、7-控制装置、8-接料箱、10-滚轮、21-上滚柱、22-下滚柱、23-夹持轮、40-推拉装置、41-上夹持块、42-下夹持块、43-上夹持口、44-下夹持口、45-防滑凸纹、50-吸气装置、61-红外线发射器、62-红外线感应器。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种便于固定的铁棒切割装置，包括输送带1、输送筒2、上滚柱21、下滚柱22、切割机5、夹持装置4、感应机构6、控制装置7，所述输送筒2为一个左右两端均开口的横向设置的筒状结构，输送筒2左侧设有一个输送带1，输送带1安装在两个滚轮10上，其中一个滚轮10连有动力装置，所述输送筒2内设有若干根上滚柱21和若干根下滚柱22，上滚柱21和下滚柱22一一对应，上滚柱21位于相对应的下滚柱22的正上方，上滚柱21和下滚柱22的中部均安装有夹持轮23，所述输送筒2的右侧设有两个夹持装置4，两个夹持装置4之间设有一个可上下移动的切割机5，位于右边的夹持装置4的右侧设有一个用于感应铁棒位置的感应机构6，所述夹持装置4由上夹持块41和下夹块部组成，上夹持块41和下夹持块42均连有推拉装置40，所述上夹持块41上设有一个呈倒置的V形的上夹持口43，下夹持块42上设有一个呈V形的下夹持口44，所述切割机5、推拉装置40、感应机构6均与控制装置7相连，所述上滚柱21和下滚柱22均与动力装置相连，上滚柱21和下滚柱22的转动方向相反，所述上滚柱21和下滚柱22上的夹持轮23完全相同，夹持轮23的轮面的截面呈向内凹陷的弧形，所述感应机构6由红外线发射器61和红外线感应器62组成，红外线发射器61和红外线感应器62分别位于铁棒运行路径上的两侧，所述感应机构6的右侧下方设有一个接料箱8，所述上夹持口43和下夹持口44的侧壁上均设有若干防滑凸纹45，所述切割机5的正下方设有一个吸气装置50。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种便于固定的铁棒切割装置在工作过程中，两个夹持装置4设置在输送筒2右侧，使得铁棒在被切割前可被有效的夹持固定，使得切割时铁棒不易松动，保证了切割效果和切割精度；夹持轮23的设置使得铁棒在送料过程中更加稳定；吸气装置50的设置使得切割时产生的碎屑可被有效的额带走，保证了生产环境的干净，同时也能在一定程度上对切割机5进行降温。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。