一种夹片毛坯拉孔机的制作方法

本实用新型一种夹片毛坯拉孔机，属于工件内孔加工设备技术领域。

背景技术：

目前的矿用锚具用夹片采用立式钻床，通过钻削的方式进行孔径加工，钻削加工的孔径精度低，需要进行修正，生产效率低，成本费用高，需要在加工完成后进行手工的修正，导致生产效率低，生产成本高，同时劳动强度大，不利于企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种加工效率高、劳动强度低、生成成本低的拉孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种夹片毛坯拉孔机，包括机座，机座后方设置有拉刀导向座，拉刀导向座上设置有拉刀导向孔，机座前方设置有工件固定座，工件固定座与拉刀导向座平行设置，工件固定座与拉刀导向座之间设置有连接柱，连接柱数量为2，连接柱分为左连接柱和右连接柱，分别设置在机座左右两侧，拉刀导向孔中设置有推移装置，推移装置前端设置有拉刀，右连接柱上设置有滑套，滑套与推移装置固定相连。

所述的推移装置为油缸。

所述的左连接柱上设置有限位机构。

所述的拉刀上设置有键槽。

所述的工件固定座一侧设置有润滑管。

所述的拉刀导向座与工件固定座之间设置有防护罩，所述的防护罩为拱形透明防护罩。

所述的推移装置与拉刀同轴布置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：推移装置为油缸，通过液压传动的方式进行工作，传动平稳，拉削速度恒定，工件加工精度高，在拉刀上设置有键槽，可以防止产生积屑，在加工区上方设置有防护罩，可以防止积屑飞溅造成安全事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中1为机座、2为拉刀导向座、3为工件固定座、4为推移装置、5为拉刀、6为滑套、7为防护罩、8为限位机构、9为润滑管、10为右连接柱、11为左连接柱。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种夹片毛坯拉孔机，包括机座1，机座1后方设置有拉刀导向座2，拉刀导向座2上设置有拉刀导向孔，机座1前方设置有工件固定座3，工件固定座3与拉刀导向座2平行设置，工件固定座3与拉刀导向座2之间设置有连接柱，连接柱数量为2，连接柱分为左连接柱11和右连接柱10，分别设置在机座1左右两侧，拉刀导向孔中设置有推移装置4，推移装置4前端设置有拉刀5，右连接柱10上设置有滑套6，滑套6与推移装置4固定相连，推移装置4为油缸，左连接柱11上设置有限位机构8，拉刀5上设置有键槽，工件固定座3一侧设置有润滑管9，拉刀导向座2与工件固定座3之间设置有防护罩7，所述的防护罩7为拱形透明防护罩，推移装置4与拉刀5同轴布置。

本实用新型在使用时，将夹片毛坯固定在工件固定座上，通过控制推移装置4推动拉刀5往复运动，对夹片毛坯进行拉削加工，拉削时拉刀5多齿同时工作，一次行程完成粗精加工，拉刀5上设置有键槽，可以防止产生积屑，同时在加工的时候润滑管9对工件浇乳化液进行润滑，提高加工精度，同时在上方设置有防护罩，可以防止积屑飞溅伤人。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。