一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置的制作方法

本实用新型涉及汽车发动机部件生产技术领域，具体涉及一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置。

背景技术：

汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。根据动力来源不同，汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。常见的汽油机和柴油机都属于往复活塞式内燃机，是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力。汽油机转速高，质量小，噪音小，起动容易，制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高，经济性能和排放性能都比汽油机好。在汽车发动机的组成部件里发动机齿轮是重要部件，在发动机齿轮的制造过程冷挤压工序必不可少，一般冷挤压时使用的装置加工效率低，并且无法自由移动，适用范围有局限性，使用者工作量大，工件挤压成型后无法自动推出装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置，包括外壳和底座，所述底座上端安装有所述外壳，所述外壳一侧安装有操作器，所述操作器内部安装有电源和80C51单片机，所述外壳下端安装有滚轮，所述外壳内侧安装有挤压箱，所述挤压箱前部安装有取料拉门，所述底座上端安装有立柱，所述立柱内部安装有丝杠，所述立柱外部安装有滑块，所述滑块一端安装有横杆，所述横杆内部安装有第一直线电机，所述横杆下端安装有模具伸缩杆，所述模具伸缩杆下端安装有模具本体，所述底座内部安装有驱动电机，所述外壳一侧安装有固定块，所述固定块内部安装有第二直线电机，所述固定块一端安装有推盘伸缩杆，所述推盘伸缩杆一端安装有工件推盘。

上述结构中，当有使用者需要使用此装置时，使用者可通过所述滚轮将装置移动到需要的区域，并通过所述滚轮上的制动杆将装置固定锁死，之后再将需要挤压的工件放置到所述挤压箱内，同时通过所述操作器上的控制按钮启动所述80C51单片机，所述80C51单片机控制所述驱动电机开始工作，所述驱动电机带动所述丝杆开始转动，所述丝杠转动带动所述滑块下移，同时所述第一直线电机工作带动所述模具伸缩杆向下移动，所述滑块和所述模具伸缩杆同时下移带动所述模具本体下移，并对工件进行冷挤压，当工件挤压成型后，所述滑块带动所述模具本体复位，同时所述第二直线电机工作带动所述推盘伸缩杆向前移动，所述推盘伸缩杆向前移动带动所述工件推盘将挤压成型的工件推出装置外部。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端，所述操作器通过螺栓固定安装在所述外壳一侧，并且所述外壳前部设置有控制按钮。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述滚轮设置有四组，并且通过螺栓固定安装在所述外壳下端，同时所述滚轮设置有制动杆。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述挤压箱设置有两个，并且通过螺栓固定安装在所述外壳内侧。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述立柱设置有两根，并且通过螺栓固定安装在所述底座上端。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述滑块内部设置有滑动螺母，所述滑块内部的滑动螺母通过螺纹配合的方式固定安装在所述立柱外部。

为了进一步提高模具装置的使用效果，所述模具伸缩杆通过卡装的方式固定安装在所述横杆下端，并且所述模具伸缩杆端部通过联轴器与所述第一直线电机的输出端固定安装。

有益效果在于：

1、本实用新型通过设置两组挤压箱和模具本体，能够实现两个工件同时冷挤压，工作效率高；

2、通过设置工件推盘和推盘伸缩杆，能够实现工件在挤压成型后自动将工件从挤压箱中推出，减少人工工作量；

3、通过设置滚轮，能够实现装置的可移动性，方便好用，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置的后视图；

图3是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置的元器件连接示意图。

附图标记说明如下：

1、电源；2、80C51单片机；3、操作器；4、外壳；5、第一直线电机；6、模具伸缩杆；7、模具本体；8、横杆；9、滑块；10、挤压箱；11、丝杠；12、驱动电机；13、底座；14、滚轮；15、固定块；16、第二直线电机；17、工件推盘；18、推盘伸缩杆；19、取料拉门；20、立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种汽车发动机齿轮冷挤压模具装置，包括外壳4和底座13，底座13上端安装有外壳4，外壳4一侧安装有操作器3，操作器3内部安装有电源1和80C51单片机2，外壳4下端安装有滚轮14，滚轮14用于装置的移动，外壳4内侧安装有挤压箱10，挤压箱10用于放置工件及冷挤压工件，挤压箱10前部安装有取料拉门19，底座13上端安装有立柱20，立柱20内部安装有丝杠11，丝杠11用于带动滑块9内部的滑动螺母上下移动，立柱20外部安装有滑块9，滑块9用于带动模具本体7上下移动，滑块9一端安装有横杆8，横杆8内部安装有第一直线电机5，直线电机5用于带动模具伸缩杆6工作，横杆8下端安装有模具伸缩杆6，模具伸缩杆6下端安装有模具本体7，底座13内部安装有驱动电机12，外壳4一侧安装有固定块15，固定块15用于推盘伸缩杆18的固定，固定块15内部安装有第二直线电机16，第二直线电机16用于推盘伸缩杆18的工作，固定块15一端安装有推盘伸缩杆18，推盘伸缩杆18用于工件推盘17的推动，推盘伸缩杆18一端安装有工件推盘17，工件推盘17用于挤压成型的工件的推出。

上述结构中，当有使用者需要使用此装置时，使用者可通过滚轮14将装置移动到需要的区域，并通过滚轮14上的制动杆将装置固定锁死，之后再将需要挤压的工件放置到挤压箱10内，同时通过操作器3上的控制按钮启动80C51单片机2，80C51单片机2控制驱动电机12开始工作，驱动电机12带动丝杆开始转动，丝杠11转动带动滑块9下移，同时第一直线电机5工作带动模具伸缩杆6向下移动，滑块9和模具伸缩杆6同时下移带动模具本体7下移，并对工件进行冷挤压，当工件挤压成型后，滑块9带动模具本体7复位，同时第二直线电机16工作带动推盘伸缩杆18向前移动，推盘伸缩杆18向前移动带动工件推盘17将挤压成型的工件推出装置外部。

为了进一步提高模具装置的使用效果，外壳4通过螺栓固定安装在底座13上端，操作器3通过螺栓固定安装在外壳4一侧，并且外壳4前部设置有控制按钮，滚轮14设置有四组，并且通过螺栓固定安装在外壳4下端，同时滚轮14设置有制动杆，挤压箱10设置有两个，并且通过螺栓固定安装在外壳4内侧，立柱设置有两根，并且通过螺栓固定安装在底座13上端，滑块9内部设置有滑动螺母，滑块9内部的滑动螺母通过螺纹配合的方式固定安装在立柱外部，模具伸缩杆6通过卡装的方式固定安装在横杆8下端，并且模具伸缩杆6端部通过联轴器与第一直线电机5的输出端固定安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。