一种杆接头结构的制作方法

本实用新型属于休闲器材领域，具体是一种杆接头结构，主要应用在帐篷支架或农用大棚支架上。

背景技术：

中国专利文献CN202099945U于2012年1月4日公开了“玻璃钢T形接头”，有T形基体，其三个端部有同轴线制成一体的短插接头。基体的轴线上有T形金属片，其端部埋于各自短插接头之内。短插接头的直径与待接杆或管的孔径相当。基体的直径与待接杆或管的外径相当。此方案中的杆件无法与接头实现折叠，因此接头无法与杆件构成预装配状态，使用时只能从单体零件开始进行组装，作业效率很低。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供一种杆接头结构，使接头与杆件之间可折叠，从而形成预装配状态，可以方便快速拆装。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种杆接头结构，包括盘头和连接其上的至少3根杆件，杆件在与盘头连接的一端上设有径向的铰接轴，铰接轴成对设置，突出于杆件表面；盘头包括互相扣合的上盖和下盖；上盖上对应杆件的连接点设有与杆件转动幅度适配的杆件孔，杆件孔内设有与铰接轴适配的轴座，轴座为开口方向朝向下盖方向的U形槽，靠近杆件的一端开放；下盖上突起的对应设有轴座封闭块，下盖与上盖扣合后，轴座封闭块的端面与轴座的开口紧贴。

本方案设计的杆接头结构，设置有盘头和杆件，杆件的其中一头与盘头连接。盘头由上盖和下盖沿Z向扣合而成。两者的连接方式可以是卡接、铰接、粘接、插接、螺纹连接等等。本方案设定上盖是中间拱起的空间体，下盖是平板形的，两者扣合之后盘头内部具有一定的空间。在杆件的与盘头连接的端部，设计有铰接轴，铰接轴的轴向为杆件的径向。本方案的铰接轴成对的突出于杆件表面。在上盖上对应每根杆件的位置上均设计有杆件孔，杆件孔具有一定的长度，与杆件铰接转动的幅度相适配。在杆件孔内设置有与铰接轴适配的轴座，铰接轴在轴座配合下可转动，使杆件具备了绕铰接轴转动的功能，从而使接头与杆件之间可折叠。由于铰接轴在杆件上是凸出的，因此轴座被设计为靠近杆件一端开放的U形槽，U形槽的开口朝向下盖方向，方便将杆件端部的铰接轴从下盖方向向上盖方向安装至轴座内。下盖上对应的设置有轴座封闭块，轴座封闭块向上盖方向突起，使下盖与上盖扣合后，轴座封闭块的端面与轴座的开口紧贴，从而将U形槽的开口封闭，使铰接轴被封锁在轴座内无法脱出，从而实现盘头与杆件的完整连接。使用这样的结构，可以将杆件与盘头在出厂前预先安装起来，也可以是使用者在出发前预先安装起来，在到达使用地后，只要转动杆件就可以快速成型，形成帐篷支架。在特定使用条件下，如果仅有一根杆件，而盘头还连接其它结构，则可以视为盘头为杆件与其它结构的连接中介；如果仅有两根杆件，且两根杆件的延伸方向相反，且两根杆件的轴向重合，可以视为其中一根杆件为另一根杆件的延长。

作为优选，所述杆件的主体为圆杆，与盘头连接的端部为方杆，铰接轴设于方杆的一对对称面上；方杆截面的边长大于圆杆的直径；杆件孔的平面展开形状为矩形，其宽度与方杆截面的边长适配，小于方杆截面的对角线长度。对帐篷杆件来说，另一端很可能是设有一些连接结构的通过本方案，无法通过另一端穿过杆件孔，因此在装配上存在不便。为了为这样的杆件提供装配方便，本方案设计的杆件主体为圆杆，端部为方杆，方杆截面正方形的边长大于圆杆的直径，而将杆件孔的宽度设计为大于方杆截面正方形的边长而小于方杆截面正方形的对角线长。这样的设计，安装时以杆件的未设计铰接轴的两平面匹配杆件孔的宽度，将杆件端部插入杆件孔，直到杆件的主体部分的圆杆位置处时，转动杆件90°，使杆件端部设有铰接轴的两平面对应杆件孔的宽度，向外侧抽拉杆件，直到将铰接轴置于轴座内，就完成了杆件的装配。

作为优选，杆件孔的长度方向的两端均设有与杆件端部形状适配的转动限位结构。这两个限位结构分别对应杆件转动的两个极限位置。

作为优选，上盖与下盖的连接方式为螺纹连接。使用螺纹连接，可以充分利用标准件的低成本优势，还可以加快装配效率。可以使用螺钉、螺杆，可以使用工具拧，也可以采用手拧螺栓，方便使用者在缺乏工具的时候进行必要的拆装维护。

作为优选，下盖的外表面上设有与篷布固定的系绳结构。使用该系绳结构，可以方便将帐篷的篷布与杆接头固定起来。该结构可以是一个环形结构，可以是魔术贴，可以是卡扣，也可以是与篷布上的拉绳或其它连接结构适配的结构等等。

作为优选，所述杆件的数量为3根，其中2根杆件的轴向平行，另一根杆件的轴向与其它2根杆件的轴向垂直。如果采用3根杆件，且其中2根杆件的轴向重合，另一根杆件的轴向与其它2根杆件的轴向垂直，就构成了T字形连接结构。这是被广泛采用的一种杆件连接形态，通过在出厂时预安装，可以大幅提高使用者使用时的便利性。

作为优选，所述杆件的数量为4根，相对的2根杆件的轴向平行，且相邻杆件的轴向彼此垂直。另一种被广泛采用的杆件连接形态是十字形的，本方案可以实现十字形的杆件连接。

应当注意，在上述T字形连接或者十字形连接结构中，平行的两根杆件可以是同轴的，即为轴线重合，也可以是不同轴的。在不同轴的情况下，可以增加该2根杆件在位置布置上可以有相对位移的灵活性。

综上所述，本实用新型的有益效果是：使接头与杆件之间可折叠，从而形成预装配状态，可以方便快速拆装。

附图说明

图1是本实用新型兼实施例1的立体结构示意图。

图2是本实用新型兼实施例1另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型兼实施例1的零件分解图。

图4是本实用新型兼实施例1另一视角的零件分解图。

图5是本实用新型兼实施例1的俯视图。

图6是图5的A-A剖视图。

图7是图5的B-B剖视图。

图8是实施例1处于使用状态时的示意图。

图9是实施例2的立体结构示意图。

图10是实施例2的俯视图。

图11是实施例2处于使用状态时的示意图。

其中：1杆件，2上盖，3下盖，4螺钉，11铰接轴，21杆件孔，22轴座，31轴座封闭块，32系绳结构。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

为了便于描述，本实施例采用了坐标方位，以两根同轴的杆件的轴向为X轴，以垂直于X向的单根杆件的轴向为Y轴，以同时平行于X轴与Y轴的为Z轴。现实使用时，一般以上下方向为Z轴方向。

如图1、图2所示的实施例1，为一种杆接头结构。本例的杆接头结构，包括盘头和3根杆件1。盘头包括在Z向互相扣合的上盖2和下盖3，3根杆件的2根在展开时沿X向设置，另1根在展开时沿Y向设置，3根杆件均可向上转动至与Z轴平行的角度。当3根杆件均展开时，杆件与盘头构成一个T字形。本例的杆件为玻璃钢材质，具有一定的可弯曲性和弹性。

如图3、图4、图5、图6、图7所示，杆件的主体为圆杆，与盘头连接的端部为方杆，方杆截面的边长大于圆杆的直径。方杆的其中一对对称面上设有径向的铰接轴11，铰接轴成对设置，突出于杆件表面。上盖上对应杆件的连接点设有与杆件转动幅度适配的杆件孔21，杆件孔的平面展开形状为矩形，其宽度与方杆截面的边长适配，小于方杆截面的对角线长度。杆件孔内设有与铰接轴适配的轴座22，轴座为开口方向朝向Z向下方、即下盖方向的U形槽，靠近杆件的一端开放，以便铰接轴从下向上进入轴座内。下盖上突起的对应设有轴座封闭块31，当下盖与上盖沿Z向闭合后，轴座封闭块的端面与轴座的开口紧贴，可以将铰接轴锁定在轴座内。在杆件孔的长度方向的两端均设有与杆件端部形状适配的转动限位结构，分别对应各杆件的展开和收拢状态。下盖的外表面上设有与篷布固定的系绳结构32，本例的系绳结构为一个下凸的半圆环。本例中，上盖与下盖的连接方式为通过一个螺钉4实现螺纹连接，螺钉的轴向为Z向。

图8为本杆接头结构在某款帐篷上的使用状态。

本杆接头结构在装配时，以杆件的未设计铰接轴的两平面匹配杆件孔的宽度，将杆件端部插入杆件孔，直到杆件的主体部分的圆杆靠近杆件孔的侧壁时，转动杆件90°，使杆件端部设有铰接轴的两平面对应杆件孔的宽度，向外侧抽拉杆件，直到将铰接轴置于轴座内，就完成了该杆件的装配。在所有杆件都装配完毕后，扣合下盖与上盖，并螺纹连接锁定，就完成了整个杆接头的装配工作。装配完工后的本杆接头结构，盘头和三根杆件构成了可折叠的结构，从而形成预装配状态，使用时可以方便快速的装配成帐篷支架。

实施例2

如图9、图10所示的实施例1，为另一种杆接头结构。本结构中杆件为4根，相对的两杆件的轴线重合，相邻的两杆件的轴线互相垂直，使4根杆件通过盘头组合成十字形。

图11为本杆接头结构在另一款帐篷上的使用状态。

余同实施例1。