一种点火线圈用焊接装置的制作方法

本实用新型属于点火线圈制造技术领域，具体涉及一种点火线圈用焊接装置。

背景技术：

点火线圈在制造过程中，原用的焊接装置每次只能焊接1只点火线圈、效率低，无形中也加大了工作人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能有效降低现场工作人员的劳动强度，提高生产效率的点火线圈用焊接装置，其具体技术方案如下：

一种点火线圈用焊接装置，包括底板、顶板、支架；所述底板通过设置在其上的多个安装孔固定在自动焊接机上，用于支撑支架与顶板等；所述顶板位于底板上方，用于待焊接点火线圈的定位安装，在顶板上设有多组用于安装点火线圈的产品定位销与产品定位孔，且一个产品对应于一根产品定位销和一个产品定位孔；所述支架设置在顶板与底板之间，用于支撑顶板。

进一步地，在顶板上设有18组产品定位销与产品定位孔。

本实用结构简单，体积小，操作简便，运用此装置，降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种点火线圈用焊接装置的结构示意图。

图2为图1中沿A-A路径的截面图。

图中所示：1-产品定位销、2-产品定位孔、3-安装孔、4-支架、5-顶板、6-底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示本实用新型的一种点火线圈用焊接装置，包括底板6、顶板5、支架4；所述底板6通过设置在其上的多个安装孔3固定在自动焊接机上，用于支撑支架4与顶板5等；所述顶板5位于底板6上方，用于待焊接点火线圈的定位安装，在顶板5上设有多组用于安装点火线圈的产品定位销1与产品定位孔2，且一个产品对应于一根产品定位销1和一个产品定位孔2；所述支架4设置在顶板5与底板6之间，用于支撑顶板5。

进一步地，在顶板5上设有18组产品定位销1与产品定位孔2。

工作时，将本装置通过安装孔3安装在焊接机上，再将待焊接点火线圈通过产品定位销1和产品定位孔2安装在顶板5上，启动焊接机，即可对点火线圈进行焊接。运用此装置，降低了现场工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。