一种等离子管道相贯线切割机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种等离子管道相贯线切割机除尘装置。

背景技术：

目前市场上采购的相贯线切割机没有配套的除尘装置，在实际作业时会产生大量的烟尘，尤其是等离子切割时产生的有害气体大大超过国家允许的标准，影响作业人员及周围人员的健康，相贯线切割机切割管道时产生的有害气体沿着管道的内壁，从管道的自由端及设备的出风口处排出，气体飘散无规则，扩散快，一般通过工业电风扇吹除的方式，在空间大的场所有一定的作用，但是在狭小、低矮的作业空间中则除尘效果非常不理想，且工业电风扇工作时产生的噪音极大，且过强的风力也影响作业人员的工作状态。

技术实现要素：

为克服现有相贯线切割机自身除尘能力不足的问题，本实用新型提供一种除尘装置，该除尘装置可有效去除等离子、火焰切割时产生的有害气体及烟尘，同时接口改装简易，兼容性强，维护简易，制作成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种等离子管道相贯线切割机除尘装置，包括第一轴流风机、过滤装置和第二轴流风机，相贯线切割机的除尘口用螺旋风管与第一轴流风机相连接，所述第一轴流风机的出风端连有过滤装置，该过滤装置具体是一个烟尘收集柜，烟尘收集柜的柜体上设有进风口和出风口，进风口设在柜体的顶部，出风口设在柜体的侧壁上，所述进风口连接第一轴流风机的出风端，出风口连接第二轴流风机的进风端，烟尘收集柜的柜体内放有适量的纯净水，柜体的上壁和下壁分别设有多块缓冲板，设在上壁的缓冲板向下延伸，设在下壁的缓冲板向上延伸，这些延伸方向不同的缓冲板在收集柜柜体内部从左至右交错设置，柜体内纯净水的水位控制在低于下壁缓冲板顶端和上壁缓冲板底端的高度，同时水位应低于出风口的高度，收集柜柜体底部设置放残阀，收集柜顶部还设有检查道门。

作为优选，第一轴流风机和第二轴流风机选用功率不超过2Kw的型号。

作为优选，相贯线切割机的出风口处设有一套配对法兰，螺旋风管通过法兰与切割机进行连接。

作为优选，第二轴流风机将过滤后的剩余气体及粉尘排放至大气中。

本实用新型设计的除尘装置，在相贯线切割机的出风口处增加一套配对法兰，从而将螺旋风管与设备进行连接，首先利用一台轴流式风机在被切割的管道内部形成负压，从而确保有害气体及粉尘不会自由扩散，全部吸入到过滤装置中，该过滤装置连接在轴流风机出风端，过滤装置具体为一个烟尘收集柜，柜内装有干净的水，柜内有多块缓冲板，同时配有检查道门及放残阀，有害气体及粉尘受轴流风机的作用，在柜内的运动受到第一块缓冲板的作用，粉尘快速下落，沉淀在柜体内，同时风机风力会激起柜体内的存水形成水珠飞溅，水的附着力可以实现对有害气体的溶解，实现第一道过滤，有害气体继续向前运动，在后面多道缓冲板的作用下，运动速度减慢，减速后的有害气体与柜体内的水面相接触，水的附着力会继续吸附剩余的有害气体及粉尘，从而实现对二次及多次过滤，为增加有害气体及粉尘的运动速度，降低柜体内的压力，在过滤装置的出口处也连接有一台轴流风机，该风机主要用于将过滤后的剩余气体及粉尘排放至室外，本实用新型通过两台风机增强了有害气体、粉尘的传输效率，多道隔离板的设置对粉尘起到阻碍，使其运动受阻，从而掉落，制作成本低，且不易损坏，对有害气体的通过面积进行缩减，利用水的吸附特性，对有害气体进行多道过滤，实际使用除尘效果良好，后期维护成本极低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为烟尘收集柜内部构造的示意图。

图中：1、第一轴流风机；2、过滤装置；3、第二轴流风机；4、切割机；5、柜体；6、进风口；7、出风口；8、缓冲板；9、放残阀；10、检修道门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，一种等离子管道相贯线切割机除尘装置，包括第一轴流风机1、过滤装置2和第二轴流风机3，相贯线切割机4的除尘口用螺旋风管与第一轴流风机1相连接，所述第一轴流风机1的出风端连有过滤装置2，该过滤装置2具体是一个烟尘收集柜，烟尘收集柜的柜体5上设有进风口6和出风口7，进风口6设在柜体5的顶部，出风口7设在柜体5的侧壁上，所述进风口6连接第一轴流风机1的出风端，出风口7连接第二轴流风机3的进风端，第二轴流风机3将过滤后的剩余气体及粉尘排放至大气中，烟尘收集柜的柜体5内放有适量的纯净水，柜体5的上壁和下壁分别设有多块缓冲板8，设在上壁的缓冲板8向下延伸，设在下壁的缓冲板8向上延伸，这些延伸方向不同的缓冲板8在收集柜柜体5内部从左至右交错设置，柜体5内纯净水的水位控制在低于下壁缓冲板8顶端和上壁缓冲板8底端的高度，同时水位应低于出风口7的高度，收集柜柜体5底部设置放残阀9，收集柜顶部还设有检查道门10。

作为优选，第一轴流风机1和第二轴流风机3选用功率不超过2Kw的型号。

作为优选，相贯线切割机4的出风口处设有一套配对法兰，螺旋风管通过法兰与切割机进行连接。

在相贯线切割机开启前，首先打开第一轴流风机，然后进行切割作业，注意观察有害气体及粉尘是否顺利通过被轴流风机抽吸走，再注意收集柜中的是否有水流冲击的声音，以判断水面高度是否合格，最后打开第二轴流风机，判断风机的运转声音是否正常，用以判断水面的高度是否过高，导致有害气体及粉尘被封闭在柜体内无法排出，轴流风机的选型应在2KW以内，风机叶片长时间使用可能集聚大量的灰尘，应注意定期清洁及维护。

本实用新型设计的除尘装置，在相贯线切割机的出风口处增加一套配对法兰，从而将螺旋风管与设备进行连接，首先利用一台轴流式风机在被切割的管道内部形成负压，从而确保有害气体及粉尘不会自由扩散，全部吸入到过滤装置中，该过滤装置连接在轴流风机出风端，过滤装置具体为一个烟尘收集柜，柜内装有干净的水，柜内有多块缓冲板，同时配有检查道门及放残阀，有害气体及粉尘受轴流风机的作用，在柜内的运动受到第一块缓冲板的作用，粉尘快速下落，沉淀在柜体内，同时风机风力会激起柜体内的存水形成水珠飞溅，水的附着力可以实现对有害气体的溶解，实现第一道过滤，有害气体继续向前运动，在后面多道缓冲板的作用下，运动速度减慢，减速后的有害气体与柜体内的水面相接触，水的附着力会继续吸附剩余的有害气体及粉尘，从而实现对二次及多次过滤，为增加有害气体及粉尘的运动速度，降低柜体内的压力，在过滤装置的出口处也连接有一台轴流风机，该风机主要用于将过滤后的剩余气体及粉尘排放至室外。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。