一种使用效果好的麻花钻的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种使用效果好的麻花钻。

背景技术：

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,麻花钻在旋 转切削加工过程中不可避免的会产生大量的热量，然而温度过高会使麻花钻更容易损坏，影响其使用寿命，还有有时会因为钻孔的深度问题毁坏材料，造成浪费，有时也会因为夹具与钻头之间没夹紧发生打滑造成钻头损毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种使用效果好的麻花钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种使用效果好的麻花钻，包括压环和销，其特征在于，所述压环的顶部外壁焊接有钻柄，且钻柄的四周外壁涂覆有磨砂涂层，所述钻柄为正三棱柱结构，且钻柄的三侧外壁均开设有夹槽，所述压环的底部内壁开设有储液仓，且压环的顶部外壁开设有进液孔，所述压环的底端外壁焊接有大钻体，且大钻体的四周外壁均开设有出液孔，所述大钻体的四周外壁均开设有排屑槽，且排屑槽位于出液孔的正下方，所述大钻体的底部外壁开设有第一盲孔，且第一盲孔内壁插接有小钻体，所述小钻体的顶端外壁开设有小通孔。

优选的，所述大钻体的一侧外壁开设有通孔，且小钻体的顶部外壁通过销和大钻体形成插接配合，销的一端外壁插接在小通孔和通孔的内壁上，销的一端插接有开口销。

优选的，所述压环的底部外壁通过螺钉固定有位移传感器，且位移传感器的信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述大钻体远离小钻体的一端外壁开设有第二盲孔，且储液仓通过第二盲孔和出液孔相贯通。

优选的，所述销的外径和小通孔的内径均相配，且第一盲孔的内径与小钻体的顶端外径相匹配。

优选的，所述出液孔的数量为三至六个，且三至六个出液孔等距离环形分布在大钻体的四周外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、本麻花钻，通过储液仓与出液孔之间的配合，在钻头打孔时液体从出液孔流出，在降低钻头表面的温度的同时也增长了钻头的使用寿命。

2、本麻花钻，通过在大钻体下方增加小钻体的方法，使开孔时位置更加准确，不会出现大钻体开口时钻头不稳和震动的情况，通过销可以拆卸小钻体，避免传统钻头损坏整个拆卸的情况,节省时间。

3、本麻花钻，通过在压环上增加位移传感器的方法，保证了准确的孔深度，在孔深度达到设定的要求时，位移传感器将信号通过信号线传递到控制器，控制器切断电源电机停止工作，避免多层材料同时打孔时，因为孔深度问题毁坏材料，同时降低了生产的成本。

4、本麻花钻，通过在钻柄上的正三棱柱外壁上的夹槽和在三棱柱外壁上加涂磨砂涂层的方法，来增加夹具与钻柄之间的摩擦力，从而保证钻头与夹具之间不会出现打滑现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种使用效果好的麻花钻的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种使用效果好的麻花钻的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种使用效果好的麻花钻的俯视结构示意图。

图中：1钻柄、2磨砂涂层、3储液仓、4位移传感器、5出液孔、6销、7排屑槽、8小钻体、9大钻体、10压环、11进液孔、12开口销、13、小通孔、14夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种使用效果好的麻花钻，包括压环10和销6，压环10的顶部外壁焊接有钻柄1，且钻柄1的四周外壁涂覆有磨砂涂层2，钻柄1为正三棱柱结构，且钻柄1的三侧外壁均开设有夹槽14，压环10的底部内壁开设有储液仓3，且压环10的顶部外壁开设有进液孔11，压环10的底端外壁焊接有大钻体9，且大钻体9的四周外壁均开设有出液孔5，大钻体9的四周外壁均开设有排屑槽7，且排屑槽7位于出液孔5的正下方，大钻体9的底部外壁开设有第一盲孔，且第一盲孔内壁插接有小钻体8，小钻体8的顶端外壁开设有小通孔13。

本实用新型，大钻体9的一侧外壁开设有通孔，且小钻体8的顶部外壁通过销6和大钻体9形成插接配合，销6的一端外壁插接在小通孔13和通孔的内壁上，销6的一端插接有开口销12，压环10的底部外壁通过螺钉固定有位移传感器4，且位移传感器4的信号输出端通过信号线连接有微处理器，大钻体9远离小钻体8的一端外壁开设有第二盲孔，且储液仓3通过第二盲孔和出液孔5相贯通，销6的外径和小通孔13的内径均相配，且第一盲孔的内径与小钻体8的顶端外径相匹配，出液孔5的数量为三至六个，且三至六个出液孔5等距离环形分布在大钻体9的四周外壁上，处理器的型号为ARM9TDMI系列。

工作原理：使用时，先将钻头通过钻柄1夹紧，钻柄1正三棱柱结构和四周外壁涂有磨砂涂层2防止打滑，然后将要打孔的物体固定在工作台上，开启钻床，钻头开始高速转动，开孔时先用小钻体8确定开孔位置，然后大钻体9开始扩孔，同时出液孔5开始出液降低钻头表面的温度，工作的同时位移传感器4实时监控钻孔的深度，当孔深度达到设定的值时，位移传感器4将信号传递到控制器然后控制器将电机电源切断，来保证钻孔的深度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。