一种机加工预打孔用具的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机加工预打孔用具。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械打孔是机械加工的一个重要组成工序，是用打孔机在机械构件上转孔或者打孔，用于后续的构件之间的连接，然而现有的机械打孔设备在进行机械打孔时，常常会因为转头或者打孔端打滑造成孔位打偏的现象发生，这样的构件在进行构件衔接是常常会产生组装困难的问题，严重时甚至造成机械构件报废的问题，为此，提供一种机加工预打孔用具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机加工预打孔用具，具备使用方便、定位精准、适用性广等优点，解决了原有机加工打孔设备由于缺少打孔定位用具造成孔位偏移、影响机械连接甚至机械设备报废的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、定位精准、适用性广等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机加工预打孔用具，包括定位框，所述定位框的外表面螺纹连接有螺纹钉，所述螺纹钉的一端贯穿定位框并延伸至定位框的内部，所述螺纹钉的一端螺纹套接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的一侧固定连接有位于定位框内部的第一孔环，所述螺纹钉的外壁螺连接有位于定位框内部的第二孔环，所述螺纹钉的外壁螺纹连接有位于第二孔环外部的第三孔环，所述第二孔环的外壁固定安装有第二螺纹筒，所述第三孔环的外表面固定安装有第三螺纹筒，所述定位框的外表面固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定安装有位于螺纹垫片，所述固定筒的一端活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的中部开设有固定槽，所述固定块的上表面活动连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有卡板，所述固定板的另一侧固定连接有位于固定槽内部的套块，所述固定块的一侧固定套装有定位筒，所述定位筒的内壁活动套接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述活动板的一侧固定连接有位于伸缩弹簧内部的移动杆，所述移动杆的一端贯穿定位筒并延伸至定位筒的外部，所述移动杆的外壁与定位筒的一侧顶部活动套接，所述活动板的另一侧固定连接有卡杆。

优选的，所述第三螺纹筒的内壁与螺纹钉的外壁螺纹连接，所述第二螺纹筒的内壁与螺纹钉的外壁螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的另一端贯穿固定筒并延伸至固定筒的内部，所述螺纹杆的外壁与螺纹垫片的内表面螺纹连接，所述螺纹杆的另一端与固定筒内腔的一侧活动连接。

优选的，所述定位筒的数量有两个，两个所述定位筒相互对称的分布在固定块中心水平线的两侧。

优选的，所述伸缩弹簧的一端与定位筒内腔的一侧固定连接，所述移动杆的一端固定连接有拉环。

优选的，所述套块的中部开设有卡槽，所述卡杆的一端贯穿固定块并延伸至套块的内部，所述卡杆的外壁与固定块的中部活动套机，所述卡杆的一端通过卡槽与套块的中部活动套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机加工预打孔用具，具备以下有益效果：

1、该机加工预打孔用具，通过螺纹钉的拧动作用，使得定位框中的第一孔环、第二孔环和第三孔环能够被自由的拆卸下来，实现了该用具限位直径稳定更换的功能，让不同孔径转头的打孔机都能够通过定位框对器械部件进行打孔操作，增加了该用具的适应性，通过定位框的作用，使得打孔机在转孔时能够被限位住，避免了打孔机在打孔时由于机械转头发生打滑造成孔位定位不准的问题发生。

2、该机加工预打孔用具，通过螺纹垫片的作用，使得螺纹杆的外伸长度能够被稳定的进行调整，实现了该用具卡接范围自由调节的功能，通过卡板的作用，使得该用具能够稳定的卡接住不同尺寸的机械器件，避免了该用具在使用时自身发生移位的问题发生，通过伸缩弹簧的弹性变形作用，使得卡杆能够随着伸缩弹簧变形作用，同步发生位移变化，实现了套块的自由拆卸功能，这样有利于工作人员对螺纹杆进行拧动操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、定位框；2、螺纹钉；3、第一螺纹筒；4、第一孔环；5、第二孔环；6、第三螺纹筒；7、第二螺纹筒；8、固定筒；9、螺纹垫片；10、螺纹杆；11、固定块；12、固定槽；13、固定板；14、卡板；15、套块；16、定位筒；17、活动板；18、伸缩弹簧；19、卡杆；20、移动杆；21、第三孔环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种机加工预打孔用具，包括定位框1，定位框1的外表面螺纹连接有螺纹钉2，螺纹钉2的一端贯穿定位框1并延伸至定位框1的内部，螺纹钉2的一端螺纹套接有第一螺纹筒3，第一螺纹筒3的一侧固定连接有位于定位框1内部的第一孔环4，螺纹钉2的外壁螺连接有位于定位框1内部的第二孔环5，螺纹钉2的外壁螺纹连接有位于第二孔环5外部的第三孔环21，第二孔环5的外壁固定安装有第二螺纹筒7，第三孔环21的外表面固定安装有第三螺纹筒6，第三螺纹筒6的内壁与螺纹钉2的外壁螺纹连接，第二螺纹筒7的内壁与螺纹钉2的外壁螺纹连接，通过螺纹钉2的拧动作用，使得定位框1中的第一孔环4、第二孔环5和第三孔环21能够被自由的拆卸下来，实现了该用具限位直径稳定更换的功能，让不同孔径转头的打孔机都能够通过定位框1对器械部件进行打孔操作，增加了该用具的适应性，定位框1的外表面固定连接有固定筒8，通过定位框1的作用，使得打孔机在转孔时能够被限位住，避免了打孔机在打孔时由于机械转头发生打滑造成孔位定位不准的问题发生，固定筒8的内壁固定安装有位于螺纹垫片9，固定筒8的一端活动套接有螺纹杆10，螺纹杆10的另一端贯穿固定筒8并延伸至固定筒8的内部，螺纹杆10的外壁与螺纹垫片9的内表面螺纹连接，螺纹杆10的另一端与固定筒8内腔的一侧活动连接，通过螺纹垫片9的作用，使得螺纹杆10的外伸长度能够被稳定的进行调整，实现了该用具卡接范围自由调节的功能，螺纹杆10的一端固定连接有固定块11，固定块11的中部开设有固定槽12，固定块11的上表面活动连接有固定板13，固定板13的一侧固定连接有卡板14，通过卡板14的作用，使得该用具能够稳定的卡接住不同尺寸的机械器件，避免了该用具在使用时自身发生移位的问题发生，固定板13的另一侧固定连接有位于固定槽12内部的套块15，固定块11的一侧固定套装有定位筒16，定位筒16的数量有两个，两个定位筒16相互对称的分布在固定块11中心水平线的两侧，定位筒16的内壁活动套接有活动板17，活动板17的一侧固定连接有伸缩弹簧18，活动板17的一侧固定连接有位于伸缩弹簧18内部的移动杆20，移动杆20的一端贯穿定位筒16并延伸至定位筒16的外部，移动杆20的外壁与定位筒16的一侧顶部活动套接，伸缩弹簧18的一端与定位筒16内腔的一侧固定连接，移动杆20的一端固定连接有拉环，活动板17的另一侧固定连接有卡杆19，套块15的中部开设有卡槽，卡杆19的一端贯穿固定块11并延伸至套块15的内部，卡杆19的外壁与固定块11的中部活动套机，卡杆19的一端通过卡槽与套块15的中部活动套接，通过伸缩弹簧18的弹性变形作用，使得卡杆19能够随着伸缩弹簧18变形作用，同步发生位移变化，实现了套块15的自由拆卸功能，这样有利于工作人员对螺纹杆10进行拧动操作。

工作时，首先根据打孔机转头的尺寸大小，拧动螺纹钉2，选择性的在第一孔环4、第二孔环5和第三孔环21之间进行取用，然后根据待打孔洞的位置，拧动螺纹杆10，调整定位框1的位置直至与待打孔洞的位置相互吻合为止，最后拉动移动杆20，带动伸缩弹簧18发生压缩变形，带动活动板17发生位移变化，带动卡杆19同步位移，再在固定槽12插入套块15，停止拉动移动杆20，带动卡杆19卡接套块15，带动卡板14卡接机械部件，再由工作人员进行打孔操作。

综上所述，该机加工预打孔用具，通过螺纹钉2的拧动作用，使得定位框1中的第一孔环4、第二孔环5和第三孔环21能够被自由的拆卸下来，实现了该用具限位直径稳定更换的功能，让不同孔径转头的打孔机都能够通过定位框1对器械部件进行打孔操作，增加了该用具的适应性，通过定位框1的作用，使得打孔机在转孔时能够被限位住，避免了打孔机在打孔时由于机械转头发生打滑造成孔位定位不准的问题发生；该机加工预打孔用具，通过螺纹垫片9的作用，使得螺纹杆10的外伸长度能够被稳定的进行调整，实现了该用具卡接范围自由调节的功能，通过卡板14的作用，使得该用具能够稳定的卡接住不同尺寸的机械器件，避免了该用具在使用时自身发生移位的问题发生，通过伸缩弹簧18的弹性变形作用，使得卡杆19能够随着伸缩弹簧18变形作用，同步发生位移变化，实现了套块15的自由拆卸功能，这样有利于工作人员对螺纹杆10进行拧动操作；解决了原有机加工打孔设备由于缺少打孔定位用具造成孔位偏移、影响机械连接甚至机械设备报废的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。