一种材料加工用锻锤减震器的制作方法

本实用新型属于材料加工领域，具体地说是一种材料加工用锻锤减震器。

背景技术：

锻锤在操作过程中，会产生强烈的振动和噪声，对周围的设备、厂房和职工的工作环境，造成极大的危害，现有技术中有使用弹簧等器件进行减振处理的，但由于制造和安装难度大、成本高，工作人员无法得知弹簧的使用状况，不能及时更换和维修损坏的弹簧，影响其减震效果，适而难以大面积推广。

技术实现要素：

本实用新型提供一种材料加工用锻锤减震器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种材料加工用锻锤减震器，包括机架，机架下部底面固定安装砧座，机架上部底面固定安装锻锤，砧座顶面开设方形槽，方形槽内设有砧垫，砧垫能够沿方形槽移动，砧垫底面开设数个均匀分布的插槽，插槽内左右两侧分别开设卡槽，插槽内设有插块，插块能够沿插槽移动，插块左右两侧分别固定连接弹簧一端，弹簧另一端分别固定连接楔形块内侧，楔形块能够分别插到对应的卡槽内，楔形块底面内侧分别固定连接拨条顶面，插块底面开设截面为十字型的滑槽，滑槽前面下部与插块相通，滑槽内设有截面为十字型的滑块，滑块能够沿滑槽移动，滑块顶面固定安装触杆，滑槽内顶面开设凹槽，凹槽内顶面固定安装接触传感器，触杆能够与接触传感器接触，滑槽内下部左右两侧分别开设透槽，透槽与滑槽相通，滑块底面固定安装弹簧减震器，弹簧减震器底面共同固定安装连接板，连接板与方形槽内底面活动安装，方形槽内开设数个均匀分布的放置槽，方形槽内前面和左面的放置槽内固定安装红外接收器，方形槽内背面和右面的放置槽内固定安装红外发射器，红外发射器的位置、红外接收器的位置与透槽的位置一一对应，砧座前面左侧固定安装控制器，砧座前面左侧固定安装数个均匀分布的第一指示灯，砧座前面左侧固定安装数个均匀分布的第二指示灯，第一指示灯位于控制器右侧，第二指示灯位于第一指示灯下方，接触传感器、第一指示灯和控制器有连接，红外发射器、红外接收器、第二指示灯和控制器有连接。

如上所述的一种材料加工用锻锤减震器，所述的弹簧减震器数量为五根且均匀分布于砧垫与方形槽内壁之间。

如上所述的一种材料加工用锻锤减震器，所述的方形槽内壁设有缓冲层，缓冲层为枕木材料制成，缓冲层内壁开设数个均匀分布的通孔部，通孔部的位置与红外传感器的位置一一对应。

如上所述的一种材料加工用锻锤减震器，所述的砧座与砧垫之间活动安装防尘罩，防尘罩为防火橡胶罩或防火布罩，并且防尘罩的面积大于砧座与砧垫之间的距离。

如上所述的一种材料加工用锻锤减震器，所述的防尘罩通过若干个螺栓组件将砧座内侧与砧垫外侧之间连接起来。

如上所述的一种材料加工用锻锤减震器，所述的连接板与方形槽内底面活动安装，其安装方式为通过若干个螺栓组件将连接板固定在方形槽内底面上。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，工作人员需要定期检查弹簧减震器的使用状态，避免弹簧减震器损坏而无法起到减震作用，甚至造成其他严重的影响，工作人员通过控制器使接触传感器开启，弹簧减震器处于良好状态时，能够使滑块沿滑槽向上移动，滑块移动带动触杆移动，触杆上端进入凹槽内与接触传感器接触，接触传感器与触杆接触后产生的信号传递给控制器，控制器将信号反馈给第一指示灯，接触传感器与触杆接触良好时第一指示灯不亮，即表示弹簧减震器没有损坏，因此不需要维修或者更换；当第一指示灯亮时，一种情况是弹簧减震器损坏，还有一种情况是接触传感器损坏，其检测的信息则不准确，使工作人员做出错误的判断而对减震器进行检查，不仅增加额外的工作量还浪费时间，为了避免此种情况的发生，工作人员通过红外传感器的再次检测以确定弹簧减震器的实际使用状态，工作人员通过控制器控制红外传感器开启，红外发射器发出信号，当弹簧减震器处于良好状态时，滑块位于滑槽内上部，滑槽内下侧与透槽之间相通，因此信号能够穿过对应的透槽后被相应的红外接收器接收，红外接收器将接收到的信号发送至控制器，控制器将信号反馈至第二指示灯，此时第二指示灯不亮，表示弹簧减震器状态良好，即接触传感器损坏，如果第二指示灯亮则表示信号未通过，此时是因为弹簧减震器使用过久导致其接近弹性极限或者弹簧减震器断裂损坏，导致滑块位于滑槽内下侧从而阻碍了信号的传递，需要工作人员进行维修或者更换；当需要维修或者更换弹簧减震器时，拆卸连接板，将连接板、弹簧减震器和砧垫从方形槽内移出，工作人员根据弹簧减震器对应的第一指示灯和第二指示灯判断出需要维修或者更换的减震器的位置，将滑块沿滑槽向下移动，使触杆从凹槽内移出与接触传感器分开，再将滑块沿滑槽下侧向前移动，使滑块与滑槽分离，从而方便对弹簧减震器维修或者更换；当需要更换接触传感器时，工作人员两手捏住拨条，拨条向内移动使弹簧压缩，弹簧压缩使楔形块相对移动，从而使楔形块与卡槽分离，工作人员捏住拨条向下移动，使插块与插槽分离，同时将滑块与滑槽分离，方便工作人员维修或者更换接触传感器。本实用新型设计合理，通过接触传感器和红外传感器的双重检测，有效保证检测结果的准确性，通过定期检查，保证起到良好的减震效果，减少工作人员繁琐的检查工作，检查时不需要拆卸即可获得使用信息，方便工作人员进行检修或者更换，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图2的Ⅰ局部放大图；图4是图1的Ⅱ局部放大图；图5是图1的Ⅲ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种材料加工用锻锤减震器，如图所示，包括机架1，机架1下部底面固定安装砧座2，机架1上部底面固定安装锻锤3，砧座2顶面开设方形槽4，方形槽4内设有砧垫5，砧垫5能够沿方形槽4移动，砧垫5底面开设数个均匀分布的插槽6，插槽6内左右两侧分别开设卡槽7，插槽6内设有插块8，插块8能够沿插槽6移动，插块8左右两侧分别固定连接弹簧9一端，弹簧9另一端分别固定连接楔形块10内侧，楔形块10能够分别插到对应的卡槽7内，楔形块10底面内侧分别固定连接拨条11顶面，插块8底面开设截面为十字型的滑槽12，滑槽12前面下部与插块8相通，滑槽12内设有截面为十字型的滑块13，滑块13能够沿滑槽12移动，滑块13顶面固定安装触杆14，触杆14为橡胶材料制成，滑槽12内顶面开设凹槽15，凹槽15内顶面固定安装接触传感器16，接触传感器16自带电源，触杆14能够与接触传感器16接触，滑槽12内下部左右两侧分别开设透槽17，透槽17与滑槽12相通，滑块13底面固定安装弹簧减震器18，弹簧减震器18底面共同固定安装连接板19，连接板19与方形槽4内底面活动安装，方形槽4内开设数个均匀分布的放置槽20，方形槽4内前面和左面的放置槽20内固定安装红外接收器21，方形槽4内背面和右面的放置槽20内固定安装红外发射器22，红外发射器22的位置、红外接收器21的位置与透槽17的位置一一对应，砧座2前面左侧固定安装控制器23，砧座2前面左侧固定安装数个均匀分布的第一指示灯24，砧座2前面左侧固定安装数个均匀分布的第二指示灯25，第一指示灯24位于控制器23右侧，第二指示灯25位于第一指示灯24下方，接触传感器16、第一指示灯24和控制器23有连接，红外发射器22、红外接收器21、第二指示灯25和控制器23有连接。使用本实用新型时，工作人员需要定期检查弹簧减震器18的使用状态，避免弹簧减震器18损坏而无法起到减震作用，甚至造成其他严重的影响，工作人员通过控制器23使接触传感器16开启，弹簧减震器18处于良好状态时，能够使滑块13沿滑槽12向上移动，滑块13移动带动触杆14移动，触杆14上端进入凹槽15内与接触传感器16接触，接触传感器16与触杆14接触后产生的信号传递给控制器23，控制器23将信号反馈给第一指示灯24，接触传感器16与触杆14接触良好时第一指示灯24不亮，即表示弹簧减震器18没有损坏，因此不需要维修或者更换；当第一指示灯24亮时，一种情况是弹簧减震器18损坏，还有一种情况是接触传感器16损坏，其检测的信息则不准确，使工作人员做出错误的判断而对减震器进行检查，不仅增加额外的工作量还浪费时间，为了避免此种情况的发生，工作人员通过红外传感器的再次检测以确定弹簧减震器18的实际使用状态，工作人员通过控制器23控制红外传感器开启，红外发射器22发出信号，当弹簧减震器18处于良好状态时，滑块13位于滑槽12内上部，滑槽12内下侧与透槽17之间相通，因此信号能够穿过对应的透槽17后被相应的红外接收器21接收，红外接收器21将接收到的信号发送至控制器23，控制器23将信号反馈至第二指示灯25，此时第二指示灯25不亮，表示弹簧减震器18状态良好，即接触传感器16损坏，如果第二指示灯25亮则表示信号未通过，此时是因为弹簧减震器18使用过久导致其接近弹性极限或者弹簧减震器18断裂损坏，导致滑块13位于滑槽12内下侧从而阻碍了信号的传递，需要工作人员进行维修或者更换；当需要维修或者更换弹簧减震器18时，拆卸连接板19，将连接板19、弹簧减震器18和砧垫5从方形槽4内移出，工作人员根据弹簧减震器18对应的第一指示灯24和第二指示灯25判断出需要维修或者更换的减震器的位置，将滑块13沿滑槽12向下移动，使触杆14从凹槽15内移出与接触传感器16分开，再将滑块13沿滑槽12下侧向前移动，使滑块13与滑槽12分离，从而方便对弹簧减震器18维修或者更换；当需要更换接触传感器16时，工作人员两手捏住拨条11，拨条11向内移动使弹簧9压缩，弹簧9压缩使楔形块10相对移动，从而使楔形块10与卡槽7分离，工作人员捏住拨条11向下移动，使插块8与插槽6分离，同时将滑块13与滑槽12分离，方便工作人员维修或者更换接触传感器16。本实用新型设计合理，通过接触传感器16和红外传感器的双重检测，有效保证检测结果的准确性，通过定期检查，保证起到良好的减震效果，减少工作人员繁琐的检查工作，检查时不需要拆卸即可获得使用信息，方便工作人员进行检修或者更换，提高工作效率。

具体而言，科学合理的安装弹簧减震器18，能够对减震起到良好的效果，本实施例所述的弹簧减震器18数量为五根且均匀分布于砧垫5与方形槽4内壁之间。五根弹簧减震器18有利于平衡砧垫5的受力状态，使受力更均衡，优化力学结构，改善抗震能力。

具体的，锻锤在操作过程中，会产生强烈的振动和噪声，对周围的设备、厂房和职工的工作环境，造成极大的危害，本实施例所述的方形槽4内壁设有缓冲层26，缓冲层26为枕木材料制成，缓冲层26内壁开设数个均匀分布的通孔部，通孔部的位置与红外传感器的位置一一对应。缓冲层26有利于防撞减震，枕木材料较为常见，具有较好的吸震能力，成本较低，易于安装更换。

进一步的，锻造过程中，锻件产生的废屑进入到方形槽4内，不仅不方便清理，还容易进入减震装置内进而影响其使用，本实施例所述的砧座2与砧垫5之间活动安装防尘罩27，防尘罩27为防火橡胶罩或防火布罩，并且防尘罩27的面积大于砧座2与砧垫5之间的距离。安装防尘罩27能够避免加工废屑进入方形槽4内，同时防尘罩27的面积大于砧座2与砧垫5之间的距离，能够避免砧垫5移动扯坏防尘罩27，提高使用寿命。

更进一步的，砧座2内侧与砧垫5外侧之间设有防尘罩27 ，能够避免加工废屑进入其间隙，本实施例所述的防尘罩27通过若干个螺栓组件将砧座2内侧与砧垫5外侧之间连接起来。通过螺栓组件进行安装，提高其使用的稳定性，同时方便维修和拆卸。

更进一步的，当工作人员需要对弹簧减震器18进行维修更换时，需要将连接板19一并取出，本实施例所述的连接板19与方形槽4内底面活动安装，其安装方式为通过若干个螺栓组件将连接板固定在方形槽4内底面上。连接板19与方形槽4内底面通过螺栓连接，既能保证使用的稳定性，又能提高安装、维修和更换的便捷性。

使用本实用新型时，第一指示灯24亮，第二指示灯25亮，说明弹簧减震器18损坏；第一指示灯24亮，第二指示灯25不亮，说明接触传感器16损坏；第一指示灯24不亮，第二指示灯25不亮，说明弹簧减震器18良好。接触传感器16、控制器23之间的电路连接为现有技术，本申请不在赘述；红外发射器22、红外传感器21、控制器23之间的电路连接为现有技术，本申请不在赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。