一种用于机械加工的切割装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于机械加工的切割装置。

背景技术：

机械加工少不了切割，切割是基本的加工方式，切割的过程粉尘飞扬，不仅影响工作环境，同时，粉尘会导致矽肺病，严重损坏操作者的健康，现有技术大多采用劳保用品进行防护，这种防护方式的效果不理想，对于颗粒度非常细的粉尘，几乎没有防止的办法，金属加工，现场除尘非常重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金属加工现场快速除尘的用于机械加工的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种用于机械加工的切割装置，包括支架体，支架体顶部为操作台面，所述的支架体设有传动部带动的切割部，切割部包括传动轴带动的锯片，其中，锯片处设有集尘盒，锯片顶部还设有吸尘件。

本实用新型公开的一种用于机械加工的切割装置，吸尘件为置于支架体位于锯片上方的吸尘罩，吸尘罩的口部置于锯片的上方，吸尘罩的根部与吸尘筒密封连接，吸尘筒外套接的连接件固定吸尘件。

本实用新型公开的一种用于机械加工的切割装置，传动部包括电机，电机的旋转轴通过皮带带动传动轴工作。

本实用新型公开的一种用于机械加工的切割装置，支架体外包裹侧壁板制成封闭的箱体，操作端一侧的侧壁板可拆卸，其中一侧侧边部的侧壁板还设有出尘孔。

本实用新型公开的一种用于机械加工的切割装置，操作台面为可开合的金属板，操作台面一端与支架体固接，另一端可沿固定端翻转，操作台面中部还设有横向的挡尘板。

采用本实用新型的技术方案，金属加工现场，被加工件置于操作台面，电机带动旋转轴工作，旋转轴通过皮带带动传动轴工作，传动轴带动锯片切割被加工件，锯片切割被加工件时飞速旋转，产生大量金属碎屑，金属碎屑首先经过吸尘罩收集后有少量飞出，经过挡尘板遮挡后掉落，经过集尘盒收集，极少数碎屑进入箱体中，可以通过出尘孔手动排出，层层收集除尘，金属加工现场快速除尘，避免操作环境金属碎屑飞扬，保证操作环境的洁净度，进而，保证操作者的身体健康，金属碎屑收集后可以再次利用，提高了经济价值。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种用于机械加工的切割装置的示意图。

图中标记为：1、支架体；2、锯片；3、吸尘罩；4、集尘盒；5、操作台面；6、传动轴；7、电机；8、旋转轴；9、挡尘板；10、出尘孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型一种用于机械加工的切割装置的示意图；如图所示的本实用新型一种用于机械加工的切割装置，包括支架体1，支架体1顶部为操作台面5，支架体1设有传动部带动的切割部，切割部包括传动轴6带动的锯片2，其中，锯片2处设有集尘盒4，锯片2顶部还设有吸尘件；吸尘件为置于支架体1位于锯片2上方的吸尘罩3，吸尘罩3的口部置于锯片2的上方，吸尘罩3的根部与吸尘筒密封连接，吸尘筒外套接的连接件固定吸尘件；传动部包括电机7，电机7的旋转轴8通过皮带带动传动轴6工作；支架体1外包裹侧壁板制成封闭的箱体，操作端一侧的侧壁板可拆卸，其中一侧侧边部的侧壁板还设有出尘孔10；操作台面5为可开合的金属板，操作台面5一端与支架体1固接，另一端可沿固定端翻转，操作台面5中部还设有横向的挡尘板9。

采用本实用新型的技术方案，金属加工现场，被加工件置于操作台面5，电机7带动旋转轴8工作，旋转轴8通过皮带带动传动轴6工作，传动轴6带动锯片2切割被加工件，锯片2切割被加工件时飞速旋转，产生大量金属碎屑，金属碎屑首先经过吸尘罩3收集后有少量飞出，经过挡尘板9遮挡后掉落，经过集尘盒4收集，极少数碎屑进入箱体中，可以通过出尘10孔手动排出，层层收集除尘，金属加工现场快速除尘，避免操作环境金属碎屑飞扬，保证操作环境的洁净度，进而，保证操作者的身体健康，金属碎屑收集后可以再次利用，提高了经济价值。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。