电机碳刷正极引线点焊工装的制作方法

本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及电机碳刷正极引线点焊工装。

背景技术：

在加工碳刷的过程中，需要将碳刷刷线焊接在刷架上，而在将碳刷刷线焊接在刷架上之前，需要对碳刷刷线进行预焊处理，以使碳刷刷线末端可以并拢在一起、不散开，以便在下一道工序中，将碳刷的刷线与刷架焊接在一起。

在现有技术中，碳刷刷线的预焊处理工序全部由操作工人手动完成，因此，需要很多大功率的手动点焊机和具有一定焊接技术的操作工人。常规的电机碳刷正极引线点焊工装存在以下诸多缺点：

①引线比较凌乱、不规则、安装不方便，容易导致装配后的电机产生绝缘不良；

②一次点焊后，凌乱的引线外观不美观；

③点焊时瞬间温度高达600℃，铜引线变形，产品不容易从工装中取出，操作难度大，效率低；

④为了美观，一次点焊后，需要进行第二次冲制成型。

技术实现要素：

本实用新型目的是：旨在提供电机碳刷正极引线点焊工装，它不仅便于产品的顶出，操作非常方便，在一定程度上提高了生产效率；而且成型后的产品外观形成一个规则的、均匀的圆环，不仅外观较美，而且避免了绝缘不良，提高产品性能，大大提高了顾客的满意度。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

电机碳刷正极引线点焊工装，包括焊头导柱、固定块、成型块、垫块、限位块、弹簧、螺母、弹簧座、弹簧套管、循环水座和导电棒，所述的焊头导柱为实心杆状结构且顶部具有锥度，所述的焊头导柱套设在固定块内，所述的固定块套设在成型块内，所述垫块的上部套设在成型块内并位于固定块的下方，所述的垫块为管状结构且外壁底部开设有外螺纹，所述的限位块为管状结构且内壁上部开设有可与垫块的外螺纹相匹配的内螺纹，所述弹簧套管的顶部与成型块固接并套设在垫块的外壁上部，所述的弹簧和螺母自上而下依次安装在弹簧套管的内腔中，所述弹簧套管的内壁底部开设有内螺纹，所述的螺母开设有可与弹簧套管的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的弹簧座为管状结构且顶部外壁开设有可与弹簧套管的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的导电棒横向设置，所述导电棒的一端纵向开设有穿孔且于端面上可拆卸穿设有螺栓，所述的导电棒通过穿孔套设在弹簧座的外部并通过螺栓锁紧固定，所述的循环水座为下端封闭的管状结构且顶部与弹簧座相通连接，所述的循环水座相通安装有进水阀门和出水阀门。

采用本实用新型的技术方案，将本工装安装在点焊机上，使导电棒通电，并使进水阀门和出水阀门的管路连接良好，将碳刷正极引线放在焊头导柱的位置，启动点焊机，使引线成型成圆环状，此时，焊头导柱受力下压垫块使垫块向下移动，从而带动限位块向下压弹簧，使弹簧收缩，点焊完成后，弹簧恢复形变使限位块向上移动，从而使垫块向上顶出产品；在点焊过程中，冷却水通过进水阀门进入内腔，从而起到良好的冷却作用，由于内腔封闭，故冷却后的冷却水从出水阀门排出。

进一步，所述焊头导柱的锥度为0.2-0.21。这样的设计，更加利于成型产品的顺利顶出，进一步提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

①工装中增加弹簧，点焊后利用弹簧的弹力作用将成型的产品顶出，使产品容易从工装上取出，操作方便，生产效率高，其中，弹簧采用耐高温材料，在点焊瞬间温度高达600℃的工况下，弹簧的使用寿命不受影响；

②焊头导柱设计有锥度，也便于成型产品从工装上取出；

③成型后的产品外观形成一个规则的、均匀的圆环，避免了绝缘不良；

④外观漂亮，顾客满意度高。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型电机碳刷正极引线点焊工装实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型电机碳刷正极引线点焊工装实施例的主视结构示意图（导电棒拆除后）；

图3为图2中A-A的剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图示中的符号说明如下：

1.焊头导柱，2.固定块，3.成型块，4.垫块，5.限位块，6.弹簧，7.螺母，8.弹簧座，9.弹簧套管，10.循环水座，100.进水阀门，101.出水阀门，11.导电棒，110.螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型的电机碳刷正极引线点焊工装，包括焊头导柱1、固定块2、成型块3、垫块4、限位块5、弹簧6、螺母7、弹簧座8、弹簧套管9、循环水座10和导电棒11，焊头导柱1为实心杆状结构且顶部具有锥度，焊头导柱1套设在固定块2内，固定块2套设在成型块3内，垫块4的上部套设在成型块3内并位于固定块2的下方，垫块4为管状结构且外壁底部开设有外螺纹，限位块5为管状结构且内壁上部开设有可与垫块4的外螺纹相匹配的内螺纹，弹簧套管9的顶部与成型块3固接并套设在垫块4的外壁上部，弹簧6和螺母7自上而下依次安装在弹簧套管9的内腔中，弹簧套管9的内壁底部开设有内螺纹，螺母7开设有可与弹簧套管9的内螺纹相匹配的外螺纹，弹簧座8为管状结构且顶部外壁开设有可与弹簧套管9的内螺纹相匹配的外螺纹，导电棒11横向设置，导电棒11的一端纵向开设有穿孔且于端面上可拆卸穿设有螺栓110，导电棒11通过穿孔套设在弹簧座8的外部并通过螺栓110锁紧固定，循环水座10为下端封闭的管状结构且顶部与弹簧座8相通连接，循环水座10相通安装有进水阀门100和出水阀门101。

本实施例中，将本工装安装在点焊机上，使导电棒11通电，并使进水阀门100和出水阀门101的管路连接良好，将碳刷正极引线放在焊头导柱1的位置，启动点焊机，使引线成型成圆环状，此时，焊头导柱1受力下压垫块4使垫块4向下移动，从而带动限位块5向下压弹簧6，使弹簧6收缩，点焊完成后，弹簧6恢复形变使限位块5向上移动，从而使垫块4向上顶出产品；在点焊过程中，冷却水通过进水阀门100进入内腔，从而起到良好的冷却作用，由于内腔封闭，故冷却后的冷却水从出水阀门101排出。

作为优选方案，焊头导柱1的锥度为0.2-0.21。这样的设计，更加利于成型产品的顺利顶出，进一步提高生产效率。实际上，也可以根据实际情况具体考虑焊头导柱1的锥度。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。