适用于单复流式热传递辊的辊体和具有该辊体的热传递辊的制作方法

本实用新型涉及一种滚压装置，尤其涉及一种适用于单复流式热传递辊的辊体和具有该辊体的热传递辊。

背景技术：

在橡胶、塑料、印刷、化纤领域内对薄片卷筒类产品的滚压冷却或加热多通过热传递辊实现，热传递辊辊体内一般具有循环通道用于充入介质，介质一般选用不同温度的水或油体的液态物质，辊体通过转动滚压产品从而实现对产品的降温冷却或升温加热。市场上的热传递辊根据结构形式和工作原理划分，一般分为单流式辊和复流式辊。

目前热传递辊的制造方，需要同时按照两套标准制造两种类型的热传递辊，以满足市场的不同需求，但是由于市场对两种辊的需求存在变量，制造方可能会面临其中一种热传递辊由于需求增大而导致库存无法及时供应的情况，或可能面临其中一种热传递辊由于需求减小而导致滞销，增加运营成本的情况。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种适用于单复流式热传递辊的辊体，在此辊体基础上，生产商或用户可根据实际需求在该辊体上装配不同的零部件以实现热传递辊的单流使用或复流使用；本实用新型的目的之二在于提供一种单流式热传递辊；本实用新型的目的之三在于提供一种复流式热传递辊；本实用新型的目的之四在于提供一种单复流式热传递辊，该热传递辊不仅包括辊体，还包括用于安装在该辊体上以实现热传递辊单流式使用或复流式使用的零部件，使用者可以根据实际需求自行取舍安装零部件以使得热传递辊可以单流使用或复流使用。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种适用于单复流式热传递辊的辊体，包括均具有内腔的外管和内管，所述内管设于所述外管内腔内，所述外管两端设有连接管段，所述连接管段伸入所述外管内腔内与所述内管固定连接；所述外管与所述内管之间形成第一循环通道，所述内管内腔为第二循环通道；所述连接管段具有中空通道，所述连接管段位于所述外管内腔内的管壁上设有导流孔，所述第一循环通道与所述中空通道通过所述导流孔连通；所述内管两端均具有与所述内管内腔连通的通孔；所述通孔适于安装堵头以封闭所述第二循环通道；所述通孔还适于插设与所述第二循环通道连通的进水管。

进一步地，所述导流孔数量为2，两个所述导流孔对称设置于所述连接管段侧壁。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种单流式热传递辊，包括上述的辊体，所述热传递辊还包括堵头，两个所述内管通孔处安装有所述堵头，所述第二循环通道两端封闭；两段所述连接管段远离所述内腔侧均与大气连通。

进一步地，所述热传递辊还包括两个第一水管接头，所述第一水管接头具有水管口与法兰轴头，两个连接管段分别远离内管侧均具有法兰凸缘，所述法兰轴头与所述法兰凸缘一一对应连接，所述水管口分别与所述中空通道连通。

本实用新型的目的之三采用如下技术方案实现：

一种复流式热传递辊，包括上述的辊体，所述热传递辊还包括进水管，两个所述连接管段分为进水管段和封闭管段；所述进水管段的中空通道内插设有所述进水管，所述进水管穿过接近所述进水管段的内管通孔与所述第二循环通道连通，设有所述进水管的所述中空通道内留有间隙空间，所述间隙空间通过所述导流孔与所述第一循环通道连通，所述间隙空间还与大气连通；所述封闭管段的中空通道远离所述内管的一端设有封闭件。

进一步地，所述进水管与所述内管通孔之间设有密封件。

进一步地，所述热传递辊还包括第二水管接头，所述第二水管接头具有法兰轴头、进水口和出水口，所述进水管段远离所述内管端具有法兰凸缘，所述法兰轴头与所述法兰凸缘连接，所述进水口与所述进水管连通，所述出水口与所述进水管段的中空通道连通。

进一步地，所述封闭件为堵头法兰，所述封闭管段远离所述内管端具有法兰凸缘，所述法兰凸缘与所述堵头法兰连接。

本实用新型的目的之四采用如下技术方案实现：

一种单复流式热传递辊，包括上述的辊体，还包括在单流式时，适于封堵所述通孔的堵头，及分别与两所述连接管段连通的两第一水管接头；在复流式时，适于封堵一所述连接管段的所述中空通道的封闭件，及与另一连接管段连接的第二水管接头，所述第二水管接头具有适于插设于另一所述连接管段的所述中空通道并通过所述通孔与所述第二循环通道连通的进水管，所述进水管与另一所述连接管段的所述中空通道的壁面形成间隙空间，所述第一循环通道通过所述导流孔、所述间隙空间与大气连通。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

将原有具有不同生产标准的两种热传递辊，改进成可实现两种功能的一种热传递辊，可使产品标准化生产，从而合理控制库存，节省运营成本。

附图说明

图1为本实用新型的单流式热传递辊使用示意图；

图2为本实用新型的复流式热传递辊使用示意图。

图中：1、外管；2、内管；21、通孔；3、连接管段；31、中空通道；32、导流孔；41、第一循环通道；42、第二循环通道；5、堵头；6、第一水管接头；61、水管口；8、封闭件；9、第二水管接头；91、进水管；92、进水口；93、出水口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种适用于单复流式热传递辊的辊体，包括均具有内腔的外管1和内管2，内管2设于外管1内腔内，外管1两端设有连接管段3，连接管段3伸入外管1内腔内与内管2固定连接，连接管段3另一端还伸出外管1，连接管段3可用于连接进水装置和出水装置；外管1与内管2之间形成第一循环通道41，内管2内腔为第二循环通道42；连接管段3具有中空通道31用于介质流通，连接管段3位于外管1内腔内的管壁上设有导流孔32，第一循环通道41与中空通道31通过导流孔32连通；内管2两端均具有与内管2内腔连通的通孔21；通孔21设有螺纹，通孔21适于与堵头5螺纹连接以封闭第二循环通道42；通孔21还适于插设与第二循环通道42连通的进水管91。其中，连接管段3可以是由外管1直接延伸的部分，连接管段3与外管1、连接管段3与内管2之间均也可以是焊接成型；而通孔21还可以通过卡接密封等方式与堵头5连接。通过上述设置可以使得同一根辊体根据实际需求装配不同部件(装堵头5或装进水管91)以形成单流式热传递辊或复流式热传递辊。

具体地，如图1所示，将内管2两端的通孔21设为螺纹孔(或其他用于连接堵头5的结构)，当客户要求使用单流使用时可配置2件堵头5将辊的两个内管2通孔21封堵，以使得介质可以从一端流进热传递辊并从另一端流出热传递辊；如图2，当客户要求使用复流式辊时，可以旋转卸下堵头5，在热传递辊一端安装进水管91另一端安装封闭件8，以使得介质从同一端(进水管91处)流进和流出热传递辊。当然，客户也可以根据实际需求，自行选择将堵头5安装在内管2通孔21以实现单流式使用，或将堵头5拆卸再将进水管91安装进内管2通孔21以实现复流式使用，使用方便。而对于制造方而言，将原有具有不同生产标准的两种热传递辊，改进成可实现两种功能的一种热传递辊，可使产品标准化生产，从而合理控制库存，节省运营成本。

优选地，为了使得介质流动时与外界的热传递更为均匀，也为了提高介质流通的效率，导流孔32数量为2，两个导流孔32对称设置于连接管段3侧壁。

本实用新型还提供了一种单流式热传递辊，包括上述辊体，如图1所示(箭头所示方向为介质流动方向)，为了实现该热传递辊的单流使用，单流式热传递辊还在辊体上配置有堵头5，将两个堵头5分别旋进两个内管2通孔21处，以封堵内管2两端，封堵第二循环通道42，且两段连接管段3远离内腔侧均与大气连通，使得流体介质从一端连接管段3的中空通道31进入，并由于堵头5的封堵迫使流体介质从该连接管段3的导流孔32流至第一循环通道41，再从另一端连接管段3的导流孔32流至另一端的中空通道31并由该中空通道31流出热传递辊。

优选地，为了更方便流体介质连接进出水装置(或其他流体介质连接装置)，单流式热传递辊还包括两个用于连接在两端连接管段3的第一水管接头6，该第一水管接头6具有水管口61与法兰轴头，水管口61用于进水或出水，法兰轴头用于连接，两个连接管段3分别远离内管2侧均具有法兰凸缘，法兰轴头与法兰凸缘一一对应连接固定，水管口61分别与中空通道31连通，单流使用该热传递辊时，水流从其一水管口61流入，从另一水管口61流出。当然，水管接头还可通过其他非法兰连接的方式，如通过螺纹连接的方式与连接管段3连接。

本实用新型还提供了一种复流式热传递辊，包括上述辊体，如图2所示(箭头所示方向为介质流动方向)，为了实现该热传递辊的复流使用，复流式热传递辊还在辊体上安装有进水管91，连接管段3分为进水管段和封闭管段；进水管段的中空通道31内插设有进水管91(进水管91可通过与内管2连接和/或与连接管段3连接以实现固定)，进水管91穿过接近进水管段的内管2通孔21与第二循环通道42连通，进水管段的中空通道31的壁面与进水管91之间形成间隙空间，第一循环通道41依次通过导流孔32、间隙空间与大气连通；封闭管段的中空通道31远离内管2的一端设有封闭件8，通过封闭件8封闭可以实现流体介质的回流；封闭管段的中空通道31通过接近封闭管段侧的内管2通孔21与第二循环通道42连通，且还通过导流孔32与第一循环通道41连通。

具体地，如图2所示，当客户要求使用复流使用时，可将堵头5卸下，流体介质由进水管91进入第二循环通道42，沿第二循环通道42进入封闭管段的中空通道31，在由该封闭管段处的导流孔32流进第一循环通道41，再由进水管段处的导流孔32流入中空通道31，再流出该热传递辊。

优选地，为了保证进水管91与内管2通孔21之间的密封性，避免复流使用时产生回流，保证复流使用的效果，在进水管91与内管2通孔21之间设有密封件，该密封件可以是密封挡圈。

优选地，为了提高液体介质更好地流进和流出，复流式热传递辊还包括第二水管接头9，第二水管接头9具有法兰轴头、用于进水的进水口92和用于排水的出水口93，进水管段远离内管2端具有法兰凸缘，法兰轴头与法兰凸缘连接，进水口92与进水管91连通，流体介质由进水口92进入热传递辊，出水口93与进水管段的中空通道31连通，流体介质由出水口93流出热传递辊。

具体地，为了方便安装，进水管91可与第二水管接头9一体设置，且进水管91与进水口92连通。

优选地，为了提高对封闭管段的封堵效果，该复流式热传递辊使用连接方便且强度较高的法兰作为连接件实现封堵，具体地，封闭件8为堵头5法兰，封闭管段远离内管2端具有法兰凸缘，法兰凸缘与堵头5法兰连接，堵头5法兰封堵该封闭管段的中空通道31远离内管2的一端。

本实用新型还提供了一种单复流式热传递辊，该热传递辊不仅包括辊体，还包括用于安装在该辊体上以实现热传递辊单流式使用或复流式使用的零部件，具体还包括在单流式时，适于封堵通孔21的堵头5，及分别与两连接管段3连通的两第一水管接头6；在复流式时，适于封堵一连接管段3的中空通道31的封闭件8，及与另一连接管段3连接的第二水管接头9，第二水管接头9具有适于插设于另一连接管段3的中空通道31并通过通孔21与第二循环通道42连通的进水管91，进水管91与另一连接管段3的中空通道31的壁面形成间隙空间，第一循环通道41通过导流孔32、间隙空间与大气连通。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。