一种弹簧加工生产用钢丝托架的制作方法

本实用新型属于技术钢丝托架领域，具体涉及一种弹簧加工生产用钢丝托架。

背景技术：

随着社会的发展，人类的不断进步，各种先进的科技产品不断的被研发出来，其中在这些科技产品的研发过程中，弹簧得到了广泛的应用，为了提高产品的质量，人们对于弹簧的生产尤为重视，随之人们对于弹簧生产过程中的钢丝托架也就越来越关注。

当前锋弹簧钢丝生产用的钢丝托架分为单层和多层的，单层的钢丝托架盛放弹簧的空间较小，需要及时运输到下道工序腾出空间，很是不便，多层的钢丝托架在用户防止弹簧时，往往会由于层与层之间空隙太小，导致放置很是不便，有待于我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工生产用钢丝托架，以解决上述背景技术中提出的单层的钢丝托架需要及时腾出空间留待使用，多层的在层与层之间放置时会由于空间小导致不便放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括推架，所述推架的下方安装有万向轮，且推架的左侧设有控制开关，所述推架的左侧内壁上开设有安装槽，所述升降装置，所述升降装置上安装有升降链，所述升降链上设有挡块，所述挡块上安装有钢丝托架，所述升降装置的上方安装有旋转轴，且旋转轴的后方也安装有升降装置，所述升降装置的下方安装有小从动链轮，所述小从动链轮的下方安装有小主动链轮，且小从动链轮上安装有链条，所述小主动链轮的后方安装有齿轮，所述齿轮的前方安装有主动链轮，且齿轮的后方安装有减速器，所述减速器的右侧安装电机，所述主动链轮右侧安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮连接，所述从动链轮的前方设有小主动链轮，所述推架的右侧设有与左侧对应的升降装置，所述推架右侧的升降装置的下方安装有小从动链轮，所述小从动链轮与小主动链轮通过链条连接，所述控制开关分别与电机和外界电源电性连接。

优选的，所述钢丝托架上设有反光带。

优选的，所述挡块的上表面设有定位块，所述钢丝托架通过定位块安装在挡块上。

优选的，所述推架的左侧和右侧均安装有LED灯带，所述控制开关与LED灯带电性连接。

优选的，所述推架的前方和后方均设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧声场用的钢丝托架上通过所设有的升降装置，用户使用时可将钢丝托架安装在升降装置上，放满后可通过升降装置将放满的托架降下，然后放置新的钢丝托架，放置弹簧更加的方便快捷，且钢丝托架设有不同的型号，用户可根据弹簧的型号不同选用对应型号的钢丝托架，放置更加的方便快捷，且在夜晚加工生产时可通过控制开关启动设置在侧璧上的LED灯带，配合钢丝托架上设有的反光带，可使使用者更加清晰的观察到钢丝的位置，方便用户的放置，且设有的挡板可有效的防止弹簧不会因震动掉落至外部，更加的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型左视图。

图4为本实用新型局部俯视图。

图中：1-推架、2-万向轮、3-控制开关、4-安装槽、5-升降装置、6-升降链、7-挡块、8-旋转轴、9-小从动链轮、10-小主动链轮、11-链条、12-齿轮、13-主动链轮、14-减速器、15-电机、16-从动链轮、17-钢丝托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种弹簧加工生产用钢丝托架技术方案：一种弹簧加工生产用钢丝托架，包括推架1，推架1的下方安装有万向轮2，且推架1的左侧设有控制开关3，推架1的左侧内壁上开设有安装槽4，升降装置5，升降装置5上安装有升降链6，升降链6上设有挡块7，挡块7上安装有钢丝托架17，升降装置5的上方安装有旋转轴8，且旋转轴8的后方也安装有升降装置5，升降装置5的下方安装有小从动链轮9，小从动链轮9的下方安装有小主动链轮10，且小从动链轮9上安装有链条11，小主动链轮10的后方安装有齿轮12，齿轮12的前方安装有主动链轮13，且齿轮12的后方安装有减速器14，减速器14的右侧安装电机15，主动链轮13右侧安装有从动链轮16，从动链轮16通过链条11与主动链轮13连接，从动链轮16的前方设有小主动链轮10，推架1的右侧设有与左侧对应的升降装置5，推架1右侧的升降装置5的下方安装有小从动链轮9，小从动链轮9与小主动链轮10通过链条11连接，控制开关3分别与电机15和外界电源电性连接。

本实施例中，为了保证夜晚在光线不足时清楚的观察到钢丝的位置，优选的钢丝托架17上设有反光带，运用高折射率的玻璃微珠回归折射原理，可将光反射，可保证夜晚加工时用户可更加方便放置，实用性更强。

本实施例中，为了方便用户进行安装钢丝托架17，优选的，挡块7的上表面设有定位块，钢丝托架17通过定位块安装在挡块7上，钢丝托架17的与挡块对应开设有定位槽，可有效的防止钢丝托架17在挡块上滑动，可有效的提高钢丝托架17的安装稳定性，用户可根据使用需求将钢丝托架17安装在不同的位置，更加方便用户使用。

本实施例中，为了方便用户在夜晚使用，优选的，推架1的左侧和右侧均安装有LED灯带，控制开关3与LED灯带电性连接，夜晚使用使用更加的方便。

本实施例中，为了防止在运输过程中钢丝托架17上的弹簧掉落，推架1的前方和后方均设有挡板，可有效的防止弹簧的掉落，适用范围更广。

工作原理：首先使用者根据图纸将该弹簧加工生产用的钢丝托架组装完成，之后接通外界电源，通过控制开关3设置参数，即可留待使用，使用时首先电机15启动，通过齿轮12带动减速器14，由减速器14降速后带动安装在其输出轴上的齿轮12和主动链轮13，齿轮12啮合带动小主动链轮10，然后小主动链轮10通过链条11带动小从动链条9，从而带动整个升降装置5的转动，其安装在减速器14输出轴上的主动链轮13通过链条11带动安装右侧的从动链链16轮运动，从而带动安装在从动链轮16上的小主动链轮10，小主动链轮10的通过链条11带动安装在上方的小从动链轮9的转动，从而带动右侧升降装置5的运动，用户使用时可根据使用的需求将钢丝托架17安装在升降装置5的上方，实用性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。