一种CNC弹簧机的自动接料装置的制作方法

文档序号:16944649发布日期:2019-02-22 21:30阅读:360来源:国知局
一种CNC弹簧机的自动接料装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工装置技术领域,具体为一种CNC弹簧机的自动接料装置。



背景技术:

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成,弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等,弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备,弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高。

现有的一种CNC弹簧机的自动接料装置,在弹簧机接料时,由于收集盒是开放的,收集弹簧时是自动旋转接收,导致收集盒内的弹簧容易飞出收集盒,从而影响了弹簧机的正常工作,降低了弹簧机的工作效率,而在收集盒收满时,不能及时知晓,导致弹簧会溢出,由于弹簧机是机械加工设备,在加工时会产生一定的震动,导致弹簧容易跳出收集盒,为此,我们提出一种 CNC弹簧机的自动接料装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种CNC弹簧机的自动接料装置,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNC弹簧机的自动接料装置,其结构包括CNC弹簧机架,所述CNC弹簧机架上还包括固定板、弹簧切割装置、显示屏和护垫,所述固定板固定连接设置在CNC弹簧机架的上端,所述固定板上设有旋转转轴和收集平台,所述弹簧切割装置设在固定板的后方,且与CNC弹簧机架固定连接,所述显示屏电性连接设在CNC弹簧机架正面右侧,所述护垫设在CNC弹簧机架底部,且与CNC弹簧机架固定连接,所述护垫上设有减震弹簧和防滑层。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述旋转转轴设置在固定板上端两侧处,所述固定板和旋转转轴之间通过螺栓螺纹连接,所述收集平台设置在旋转转轴的上端,所述旋转转轴与收集平台之间通过螺栓螺纹连接,所述收集平台上还设有伺服电机和挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伺服电机固定连接设置在收集平台的下端,所述伺服电机为HF-SP型号,所述挡板可拆卸连接设置在收集平台的侧边,所述收集平台内部设有重量计量器、转轴和收集盒。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述重量计量器固定连接设置在收集平台的左上角,所述转轴固定连接设置收集平台中间处,所述转轴穿过收集平台与伺服电机相连接,所述收集盒可拆卸连接设在收集平台四周,所述收集盒设有8-10个。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述减震弹簧固定连接设在护垫的内部,所述减震弹簧设有20-25个,所述防滑层固定连接设在护垫底部,所述防滑层由橡胶材料制成的。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、该一种CNC弹簧机的自动接料装置,通过设有的挡板配合收集盒,使弹簧在收集时,不易掉出收集盒,提高了弹簧机的工作效率。

2、通过设有的重量计量器,在重量达到一定的要求时,提醒工人及时更换收集盒再次收集弹簧,通过在CNC弹簧机底部设置的护垫,减少CNC弹簧机在工作时产生的震动,减少失误发生,进一步提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种CNC弹簧机的自动接料装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型一种CNC弹簧机的自动接料装置的俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种CNC弹簧机的自动接料装置的局部剖视结构示意图。

图中:1-CNC弹簧机架,2-固定板,3-螺栓,4-旋转转轴,5-收集平台, 6-弹簧切割装置,7-伺服电机,8-挡板,9-显示屏,10-护垫,11-重量计量器,12-转轴,13-收集盒,111-减震弹簧,112-防滑层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种CNC弹簧机的自动接料装置,其结构包括CNC弹簧机架1,所述CNC弹簧机架1上还包括固定板2、弹簧切割装置6、显示屏9和护垫10,所述固定板2固定连接设置在CNC弹簧机架1的上端,所述固定板2上设有旋转转轴4和收集平台5,所述弹簧切割装置6设在固定板2的后方,且与CNC弹簧机架1固定连接,所述显示屏9 电性连接设在CNC弹簧机架1正面右侧,所述护垫10设在CNC弹簧机架1底部,且与CNC弹簧机架1固定连接,所述护垫10上设有减震弹簧111和防滑层112。

请参阅图1,所述旋转转轴4设置在固定板2上端两侧处,所述固定板2 和旋转转轴4之间通过螺栓3螺纹连接,所述收集平台5设置在旋转转轴4 的上端,所述旋转转轴4与收集平台5之间通过螺栓3螺纹连接,所述收集平台5上还设有伺服电机7和挡板8。旋转转轴起到一个转动收集平台的作用,收集平台起到一个放置收集盒的作用。

请参阅图1,所述伺服电机7固定连接设置在收集平台5的下端,所述伺服电机7为HF-SP型号,所述挡板8可拆卸连接设置在收集平台5的侧边,所述收集平台5内部设有重量计量器11、转轴12和收集盒13。伺服电机起到一个带动收集平台转动的作用,挡板起到一个挡住弹簧掉落的作用。

请参阅图2,所述重量计量器11固定连接设置在收集平台5的左上角,所述转轴12固定连接设置收集平台5中间处,所述转轴12穿过收集平台5 与伺服电机7相连接,所述收集盒13可拆卸连接设在收集平台5四周,所述收集盒13设有8-10个。重量计量器起到一个计量收集盒内弹簧的作用,收集盒起到一个收集弹簧的作用。

请参阅图3,所述减震弹簧111固定连接设在护垫10的内部,所述减震弹簧111设有20-25个,所述防滑层112固定连接设在护垫10底部,所述防滑层112由橡胶材料制成的。减震弹簧起到一个减震的作用,防滑层起到一个防滑的作用。

本实用新型的1CNC弹簧机架,2固定板,3螺栓,4旋转转轴,5收集平台,6弹簧切割装置,7伺服电机,8挡板,9显示屏,10护垫,11重量计量器,12转轴,13收集盒,111减震弹簧,112防滑层,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理:本实用新型在使用时,将护垫10固定安装到CNC弹簧机架 1的底部,减少震动的产生,再将旋转转轴4通过螺栓3螺纹连接到固定板 2上,将收集平台5通过螺纹3螺纹连接到旋转转轴4的上端,然后将收集盒13和重量计量器12安装到收集平台5上,并测量收集盒13内弹簧的重量,挡板8挡住收集盒13,减少弹簧的掉落,首先将装置接入电源,通过显示屏9控制整个装置,伺服电机7带动收集平台5旋转,收集盒13 收集弹簧,重量计量器12检测到收集盒13内的弹簧达到一定的重量,发出警告表示收集满了,工人更换收集盒13即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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