一种打孔工装模具的制作方法

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种打孔工装模具。

背景技术：

封板是指形成封闭空间的小型板材，多采用不锈钢或铝材质。封板上常需要进行打孔，现在对封板进行打孔一般是使用电机带动钻头进行钻孔，但这种方式打出的孔质量较差且打孔效率较慢，且现有的打孔工装模具不能很好地对封板进行固定。

为此，提出一种打孔工装模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打孔工装模具，可将封板夹紧，使得封板不易移动，可使得冲头对封板冲压时更加平稳，保证封板的良好的打孔质量，且可对封板的位置进行调整，提高封板打孔速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打孔工装模具，包括下模座，所述下模座的上表面上设置有四组呈矩形状的导向杆，所述导向杆上套设有导向套，四组所述导向套之间焊接有横板，所述横板的下表面中心处固定安装有冲头，所述导向杆的下部套设有弹簧，所述导向杆的顶端设置有上模座，所述上模座上固定安装有两组第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端头固定安装在横板的上表面上，所述下模座的上表面的左右两端均焊接有固定板，所述固定板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端头上固定焊接有夹板，所述下模座的中心处开设有冲孔，所述下模座的下方设置有底座，所述下模座和底座之间设置有支撑柱。

优选的，所述底座上固定焊接有安装板，所述安装板上开设有安装孔。

优选的，所述下模座的上表面上开设有滑槽，所述夹板的下表面上固定焊接有滑块，所述滑块卡接在滑槽中。

优选的，所述滑槽的横截面与滑块的横截面均为T型结构。

优选的，所述冲头和冲孔处于同一直线上，且冲孔的直径比冲头的直径大1-2㎝。

优选的，所述底座的上表面上设置有收集盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二液压缸带动夹板移动，进而将放置在下模座上的封板夹紧，在对封板进行冲孔时，使得封板不易移动，保证封板的良好的打孔质量，且可对封板的位置进行调整，可实现快速调整打孔位置，提高封板打孔速率；

2、通过两组第一液压缸带动横板进行升降，再配合导向套在导向杆上滑动，使得横板移动更加平稳，进而使得冲头对封板冲压时更加平稳，保证封板的良好的打孔质量，且通过弹簧可对导向套实现一定的缓冲，有效保护冲头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的下模座的俯视图。

图中：1、下模座；2、导向杆；3、导向套；4、横板；5、冲头；6、弹簧；7、上模座；8、第一液压缸；9、固定板；10、第二液压缸；11、夹板；12、冲孔；13、底座；14、支撑柱；15、安装板；16、滑槽；17、滑块；18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打孔工装模具，包括下模座1，所述下模座1的上表面上设置有四组呈矩形状的导向杆2，所述导向杆2上套设有导向套3，四组所述导向套3之间焊接有横板4，导向套3可在导向杆2上滑动，使得横板4移动更加平稳，所述横板4的下表面中心处固定安装有冲头5，所述导向杆2的下部套设有弹簧6，通过弹簧6可对导向套3实现一定的缓冲，有效保护冲头5，所述导向杆2的顶端设置有上模座7，所述上模座7上固定安装有两组第一液压缸8，通过两组第一液压缸8带动横板4进行升降，所述第一液压缸8的活塞杆端头固定安装在横板4的上表面上，所述下模座1的上表面的左右两端均焊接有固定板9，所述固定板9上固定安装有第二液压缸10，所述第二液压缸10的活塞杆端头上固定焊接有夹板11，通过第二液压缸10带动夹板11移动，进而将放置在下模座1上的封板夹紧，在对封板进行冲孔时，使得封板不易移动，所述下模座1的中心处开设有冲孔12，所述下模座1的下方设置有底座13，所述下模座1和底座13之间设置有支撑柱14。

具体的，所述底座13上固定焊接有安装板15，所述安装板15上开设有安装孔，通过安装板15上的安装孔方便对该工装模具进行安装，使得该工装模具固定稳固。

具体的，所述下模座1的上表面上开设有滑槽16，所述夹板11的下表面上固定焊接有滑块17，所述滑块17卡接在滑槽16中，滑块17和滑槽16的配合使得夹板11移动和固定的更加平稳。

具体的，所述滑槽16的横截面与滑块17的横截面均为T型结构，使得滑块17可稳固卡接在滑槽16中，不使得滑块17会滑出滑槽16。

具体的，所述冲头5和冲孔12处于同一直线上，且冲孔12的直径比冲头5的直径大1-2㎝，使得产生的冲压废料可以通过冲孔12漏下，不会卡在冲孔12中。

具体的，所述底座13的上表面上设置有收集盒18，收集盒18可收集冲压废料，方便进行清理。

工作原理：使用时，将待冲压的多组封板放置在下模座1的上表面上，通过第二液压缸10带动夹板11移动，进而将放置在下模座1上的封板夹紧，并使待打孔的位置处于冲头5的正下方，再通过两组第一液压缸8带动横板4进行升降，再配合导向套3在导向杆2上滑动，使得冲头5对封板进行冲压，使得冲压废料从冲孔12中漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。