一种螺丝搓丝机的制作方法

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，尤其涉及一种螺丝搓丝机。

背景技术：

搓丝机是用来生产螺丝的设备，具有轻便、灵活、高效等优点，而且在使用时避免了车床、钻床或手动攻丝的局限性，使用省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断。

普通的搓丝机一般都是人工送料，通过人工实现螺丝的输送，这样工人的操作效率慢，而且存在安全隐患，在送料过程中容易造成工人的工伤，这样就大大提高了工人的安全隐患，同时也降低了企业的生产效率，而且现有的搓丝机结构复杂、成本高，有一定的局限性，在需要加工不同直径的螺纹时，不能调节静板和动板之间的距离，所以针对以上不足，我们需要一种螺丝搓丝机来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种螺丝搓丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺丝搓丝机，包括箱体、进料箱，所述进料箱固定连接在箱体的顶壁，所述进料箱内连接有斜板，所述斜板底部连接有螺钉输送管；所述箱体内壁通过调节机构连接有静板，所述箱体内壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有动板，所述动板侧壁通过第一凸台连接有连杆，所述箱体底壁通过支撑座连接有电机，所述电机的输出端连接转盘，所述转盘通过第二凸台与连杆转动相连，所述箱体底壁连接有收集箱。

优选的，所述调节机构包括螺柱，所述螺柱顶端连接有螺母，所述螺柱与箱体螺纹相连，所述螺柱下端螺纹连接有螺套，所述螺套下端与静板固定相连，所述静板与箱体之间对称连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与静板和箱体相抵。

优选的，所述斜板底壁连接有第一振动器。

优选的，所述螺钉输送管侧壁连接有第二振动器。

优选的，所述动板侧壁固定连接有与滑杆对应的滑套。

优选的，所述螺钉输送管与收集箱之间连接有伸缩带。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺丝搓丝机，具备以下有益效果：

1、该螺丝搓丝机，通过通过将毛坯件放入进料箱，进而毛坯件通过螺钉输送管顺序向下移动，进而启动电机，进而通过连杆带动动板上下往复运动，进而将毛坯件进行加工，当需要加工不同直径的螺纹时，通过螺柱可改变静板与动板之间的距离，此装置，结构简单，成本低，代替了人工送料，可调节静板和动板之间的距离。

2、该螺丝搓丝机，通过螺母带动螺杆转动在箱体侧壁上转动，进而螺杆下端在螺套内转动，进而通过螺套带动静板进行移动，通过伸缩杆和弹簧实现减震效果。

3、该螺丝搓丝机，通过斜板底壁连接有第一振动器，从而使进料箱内的毛坯进行震动，从而进入螺钉输送管。

4、该螺丝搓丝机，通过螺钉输送管侧壁连接有第二振动器，使毛坯在螺钉输送管内顺序移动，防止了卡钉现象。

5、该螺丝搓丝机，通过动板侧壁固定连接有与滑杆对应的滑套，从而使动板实现上下滑动。

6、该螺丝搓丝机，通过螺钉输送管与收集箱之间连接有伸缩带，进而使加工完的螺钉通过伸缩带进入收集箱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺丝搓丝机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺丝搓丝机动板与静板的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺丝搓丝机进料箱的俯视图。

图中：1、箱体；101、收集箱；1011、伸缩带；102、进料箱；2、斜板；201、第一振动器；202、螺钉输送管；203、第二振动器；3、静板；301、螺母；302、螺柱；303、螺套；304、伸缩杆；305、弹簧；4、动板；401、滑套；402、第一凸台；403、连杆；5、滑杆；6、电机；601、转盘；6011、第二凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，包括箱体1、进料箱102，进料箱102固定连接在箱体1的顶壁，进料箱102内连接有斜板2，斜板2底部连接有螺钉输送管202；箱体1内壁通过调节机构连接有静板3，箱体1内壁固定连接有滑杆5，滑杆5上滑动连接有动板4，动板4侧壁通过第一凸台402连接有连杆403，箱体1底壁通过支撑座连接有型号为Y2-90L-2的电机6，电机6的输出端连接转盘601，转盘601通过第二凸台6011与连杆403转动相连，箱体1底壁连接有收集箱101，使用者在使用时，通过将毛坯件放入进料箱102，进而毛坯件通过螺钉输送管202顺序向下移动，进而启动电机6，进而通过连杆403带动动板4上下往复运动，进而将毛坯件进行加工，当需要加工不同直径的螺纹时，通过螺柱301可改变静板3与动板4之间的距离，此装置，结构简单，成本低，代替了人工送料，可调节静板3和动板4之间的距离。

实施例2：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，与实施例1基本相同，更进一步的是，调节机构包括螺柱302，螺柱302顶端连接有螺母301，螺柱302与箱体1螺纹相连，螺柱302下端螺纹连接有螺套303，螺套303下端与静板3固定相连，静板3与箱体1之间对称连接有伸缩杆304，伸缩杆304上套接有弹簧305，弹簧305两端分别与静板3和箱体1相抵，通过螺母302带动螺杆302转动在箱体1侧壁上转动，进而螺杆302下端在螺套303内转动，进而通过螺套303带动静板3进行移动，通过伸缩杆304和弹簧305实现减震效果。

实施例3：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，与实施例1基本相同，所不同的是，斜板2底壁连接有型号为ZW40的第一振动器201，从而使进料箱102内的毛坯进行震动，从而进入螺钉输送管202。

实施例4：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，与实施例1基本相同，所不同的是，螺钉输送管202侧壁连接有型号为ZW40的第二振动器203，使毛坯在螺钉输送管202内顺序移动，防止了卡钉现象。

实施例5：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，与实施例1基本相同，更进一步的是，动板4侧壁固定连接有与滑杆5对应的滑套401，从而使动板实现上下滑动。

实施例6：

参照图1-3，一种螺丝搓丝机，与实施例1基本相同，更进一步的是，螺钉输送管202与收集箱101之间连接有伸缩带1011，进而使加工完的螺钉通过伸缩带1011进入收集箱101。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。