一种YJ-GYT装配体结构的制作方法

本实用新型涉及装配体技术领域，尤其涉及一种YJ-GYT装配体结构。

背景技术：

目前，装配工艺规程是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件,是制订装配计划和技术准备,指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。它对保证装配质量,提高装配生产效率,降低成本和减轻工人劳动强度等都有积极的作用，装配时合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产品质量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。所以要合理安排装配顺序和工序，尽量减少手工劳动量，满足装配周期的要求；提高装配效率。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有的装配结构随着社会的发展也比较多，但是大部分生产装配体底部的底板需要定期更换，由于装配箱较重，不易搬动，而且现在但大部分装配结构传动部件暴露在视线中，很大程度造成了传动部件的无损，而且现在大部分装置的减震性和防滑性比较差，装置不变移动，因此，亟需一种YJ-GYT装配体结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种YJ-GYT装配体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种YJ-GYT装配体结构，包括固定板，所述固定板底部外壁通过螺栓固定有四个套筒，且四个套筒分别位于固定板底部外壁的四个拐角处，所述套筒顶部内壁通过螺栓固定有连接块，且连接块底部外壁焊接有弹簧，所述套筒内滑动连接有滑块，且滑块底部外壁通过螺栓固定有支撑杆，所述弹簧远离连接块的一端与滑块的顶部外壁焊接，所述套筒底部外壁开有滑孔，且支撑杆远离滑块的一端插接在滑孔内，所述支撑杆底部外壁通过螺栓固定有支撑板，且支撑板底部外壁粘接有橡胶垫，所述支撑杆一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，且套筒一侧外壁开有滑动槽，所述连接杆插接在滑动槽内，且连接杆一侧外壁通过螺栓固定有连接板。

优选的，所述连接板位于远离支撑杆的一侧，且连接板一侧外壁通过螺栓固定有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆位于远离连接杆的一侧，且液压伸缩杆底部外壁通过螺栓固定有万向轮。

优选的，所述固定板顶部外壁通过螺栓固定有两个L形固定块，且两个L形固定块顶部外壁分别通过螺栓固定有轴承和传动箱。

优选的，所述轴承一侧外壁焊接有转动杆，且传动箱底部内壁通过螺栓固定有驱动电机。

优选的，所述驱动电机输出轴的一端焊接有传动杆，且传动杆和转动杆远离驱动电机和轴承的一端焊接有装配箱。

优选的，所述传动箱一侧外壁开有散热窗，且传动箱为金属材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1.通过弹簧和橡胶垫的设置，可以有效的在装置调节过程中减小装置的震动，防止装置工作过程中滑动，提高了装置的减震性和防滑性。

2.通过液压伸缩杆和万向轮的设置，可以有效的移动装置，使装置搬运更加的方便，提高了装置的便利性。

3.通过传动箱和散热窗的设置，可以有效的保护传动工件，排出传动工件工作时产生的热量，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种YJ-GYT装配体结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种YJ-GYT装配体结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种YJ-GYT装配体结构的传动箱结构示意图。

图中：1固定板、2弹簧、3滑块、4支撑杆、5支撑板、6橡胶垫、7连接杆、8万向轮、9液压伸缩杆、10连接板、11滑动槽、12套筒、13连接块、14L形固定块、15轴承、16转动杆、17装配箱、18传动杆、19驱动电机、20传动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种YJ-GYT装配体结构，包括固定板1，固定板1底部外壁通过螺栓固定有四个套筒12，且四个套筒12分别位于固定板1底部外壁的四个拐角处，套筒12顶部内壁通过螺栓固定有连接块13，且连接块13底部外壁焊接有弹簧2，套筒12内滑动连接有滑块3，且滑块3底部外壁通过螺栓固定有支撑杆4，弹簧2远离连接块13的一端与滑块3的顶部外壁焊接，套筒12底部外壁开有滑孔，且支撑杆4远离滑块3的一端插接在滑孔内，支撑杆4底部外壁通过螺栓固定有支撑板5，且支撑板5底部外壁粘接有橡胶垫6，支撑杆4一侧外壁通过螺栓固定有连接杆7，且套筒12一侧外壁开有滑动槽11，连接杆7插接在滑动槽11内，且连接杆7一侧外壁通过螺栓固定有连接板10。

本实用新型中，连接板10位于远离支撑杆4的一侧，且连接板10一侧外壁通过螺栓固定有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9位于远离连接杆7的一侧，且液压伸缩杆9底部外壁通过螺栓固定有万向轮8，固定板1顶部外壁通过螺栓固定有两个L形固定块14，且两个L形固定块14顶部外壁分别通过螺栓固定有轴承15和传动箱20，轴承15一侧外壁焊接有转动杆16，且传动箱20底部内壁通过螺栓固定有驱动电机19，驱动电机19输出轴的一端焊接有传动杆18，且传动杆18和转动杆16远离驱动电机19和轴承15的一端焊接有装配箱17，传动箱20一侧外壁开有散热窗，且传动箱20为金属材料制成。

工作原理：综上所述，本实用新型结构新颖，易于操作，使用过程中可通过轴承15和驱动电机19进行翻转装配箱17进行装配，使用过程中如果需要移动装置，则启动液压伸缩杆9，使连接杆7带动支撑杆4上升，从而使支撑板5和橡胶垫6离地，然后再通过万向轮8移动装置，移动完成后再通过液压伸缩杆9使支撑杆4下降，橡胶垫6着地，弹簧2和橡胶垫6可以在装置移动和工作过程中减小装置的震动，防止装置工作过程中滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。