用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其涉及用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置。

背景技术：

随着锂离子电池行业的快速发展，越来越多的企业将激光运用到锂离子电池生产当中。方形锂离子电池在生产过程中需要将电池顶盖和铝壳之间进行全焊封口，运用到的高能量激光进行焊接时在焊接强度上达到了既定的工艺标准，但是在生产过程中时常遇到的焊缝炸点和炸胶问题，使得生产过程中产生较大的成本报废和返工处理费用。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置。

本实用新型提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置，包括：小功率激光传输光纤、大功率激光传输光纤、第一固定模块、第二固定模块、激光准直聚焦仪和复合激光头；小功率激光传输光纤通过第一固定模块固定在激光准直聚焦仪上，大功率激光传输光纤通过第二固定模块固定在激光准直聚焦仪上，且小功率激光传输光纤和大功率激光传输光纤均位于激光准直聚焦仪的同一端，复合激光头安装在激光准直聚焦仪远离小功率激光传输光纤和大功率激光传输光纤一端；

工作时，经过激光准直聚焦仪和复合激光头的聚焦后，小功率激光传输光纤产生预热激光束，在焊接工位上形成预热激光束区域；大功率激光传输光纤产生焊接激光束，在焊接工位上形成焊接激光束区域。

优选地，预热激光束区域与焊接激光束区域共同形成一个焊接同心圆区域。

优选地，预热激光束区域的直径r2大于焊接激光束区域的直径r1。

本实用新型中，所提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置，通过采用两种不同功率的激光传输光纤产生的两种不同能量的激光束复合焊接，极大的提高了焊接质量，不仅能够消除焊接过程中产生的炸点、炸胶、气孔未熔合等缺陷；同时还可以通过调节两种不同功率激光传输光纤的功率，达到不同焊接材料的熔深和熔宽的要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置的结构示意图。

图2为双激光焊接区域示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置的结构示意图。图2为双激光焊接区域示意图。

参照图1-2，本实用新型提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置，包括：小功率激光传输光纤1、大功率激光传输光纤2、第一固定模块3、第二固定模块4、激光准直聚焦仪5和复合激光头6；小功率激光传输光纤1通过第一固定模块3固定在激光准直聚焦仪5上，大功率激光传输光纤2 通过第二固定模块4固定在激光准直聚焦仪5上，且小功率激光传输光纤1和大功率激光传输光纤2均位于激光准直聚焦仪5的同一端，复合激光头6安装在激光准直聚焦仪5远离小功率激光传输光纤1和大功率激光传输光纤2一端；

工作时，经过激光准直聚焦仪5和复合激光头6的聚焦后，小功率激光传输光纤1产生预热激光束7，在焊接工位上形成预热激光束区域9；大功率激光传输光纤2产生焊接激光束8，在焊接工位上形成焊接激光束区域10。

本实施例的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置的具体工作过程中，首先将待焊接工件放置在焊接工位上，装好焊接材料，启动小功率激光传输光纤1和大功率激光传输光纤2，小功率激光传输光纤1产生能量较小的预热激光束7，大功率激光传输光纤2产生能量较高的焊接激光束8，两束激光从光纤传输后，通过激光准直聚焦仪5进行聚焦，再通过复合激光头6聚焦于待焊接工件的焊缝处，预热激光束7形成预热激光束区域9，10焊接激光束8形成焊接激光束区域10。在焊接的过程中，预热激光束7能量小，预热激光束7对预热激光束区域9进行预热，主要用于加热焊缝表面，熔合气孔，并且使得杂质经过融化之后，进行气化挥发，避免炸点；同时预热激光束7可以预热待焊接工件，使得工件受热膨胀，减小焊缝间隙，避免漏光，导致炸胶现象的发生；焊接激光束8能量高，直接融化待焊接工件母材的焊接激光束区域 10进行焊接。对于不同材料的待焊接工件，可以通过调节大功率激光传输光纤 2的功率来调节焊接激光束8的能量大小，实现不同材料构成的工件的焊接，扩大装置使用范围。

在本实施例中，所提出的用于方形锂离子电池顶盖与铝壳双激光束复合焊接装置，通过采用两种不同功率的激光传输光纤产生的两种不同能量的激光束复合焊接，极大的提高了焊接质量，不仅能够消除焊接过程中产生的炸点、炸胶、气孔未熔合等缺陷；同时还可以通过调节两种不同功率激光传输光纤的功率，达到不同焊接材料的熔深和熔宽的要求。

在具体实施方式中，预热激光束区域9与焊接激光束区域10共同形成一个焊接同心圆区域；使得预热激光束7可以对待焊接区域进行精准预热，焊接激光束对其进行精准焊接。

进一步地，预热激光束区域9的直径r2大于焊接激光束区域10的直径r1；保证在焊接的过程中，预热激光束7始终可以提前对待焊接区域进行预热，熔合气孔，使杂质经过融化之后，进行气化挥发，避免炸点；并且使得待焊接区域在焊接之前始终保持受热膨胀，减小焊缝间隙，避免漏光，导致炸胶现象的发生，保证焊接效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。