一种散热管胀口设备的制作方法

本实用新型涉及散热管制作领域，具体涉及一种散热管胀口设备。

背景技术：

目前，对散热管进行胀口操作的设备结构复杂，不便于维护，并且生产过程中操作复杂，不利于工人操作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热管胀口设备。

本实用新型的技术方案具体为：

一种散热管胀口设备：包括夹紧装置和胀口装置，所述胀口装置具有胀口气缸和胀头，胀头安装在胀口气缸下侧由胀口气缸提供动力，胀口气缸通过机架悬空安装在工作台上，机架下端对称安装由两个夹紧装置，夹紧装置用来对散热管进行固定。

进一步的：所述胀头和胀口气缸采用可拆卸式的连接结构。

进一步的：所述机架通过插槽的形式安装在工作台上。

进一步的：所述的胀口装置可采用丝杆，在机架下端设置螺纹孔，丝杆通过螺纹孔安装在机架上，丝杆端部设置有挡杆，挡板和丝杆通过轴承连接。

进一步的：所述挡板采用半圆柱型形状。

进一步的：所述挡板和丝杆采用可拆卸式的连接结构。

进一步的：所述的胀口装置采用气缸进行动力提供，气缸安装在机架外侧，气缸活动轴穿入机架，在气缸活动轴上安装挡板由气缸为挡板提供动力。

进一步的：所述的挡板采用半圆柱型形状。

进一步的：所述挡板和气缸活动轴采用可拆卸式的连接结构。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型结构简单，便于操作，胀口成型好，通用性强能适用多种散热管和胀口形状。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1，一种散热管胀口设备，包括夹紧装置和胀口装置，所述胀口装置具有胀口气缸2和胀头3，胀头3安装在胀口气缸2下侧由胀口气缸2提供动力，胀口气缸2通过机架1悬空安装在工作台上，机架1下端对称安装由两个夹紧装置，夹紧装置用来对散热管进行固定。

其中胀头3和胀口气缸2采用可拆卸式的连接结构，能够根据不同的散热管或者胀口形状选择不同的胀头进行使用。

其中机架1通过插槽的形式安装在工作台上，能够根据不同的散热管长度对胀口装置的高度进行调整，提高了本实用新型的通用性。

所述的胀口装置可采用丝杆5，在机架1下端设置螺纹孔，丝杆5通过螺纹孔安装在机架1上，丝杆5端部设置有挡杆4，挡板4和丝杆5通过轴承连接，丝杆转动时不会带动挡板5转动，所述挡板5采用半圆柱型形状，能够在对散热管进行夹紧时，使挡板和散热管进行更有效的贴合，

为了更加有效的提高本实用新型的通用性，上述的挡板5和丝杆4采用可拆卸式的连接结构，能够根据不同的散热管选取不同的挡板。

所述的胀口装置也可以采用气缸进行动力提供，气缸安装在机架1外侧，气缸活动轴穿入机架1，在气缸活动轴上安装挡板由气缸为挡板提供动力，所述的挡板一样采用半圆柱型形状，并且挡板和气缸活动轴采用可拆卸式的连接结构。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。