一种切角机废料清洁装置的制作方法

本实用新型涉及切角机，具体涉及到一种切角机废料清洁装置。

背景技术：

液压切角机是现在角钢制造加工领域常见的加工设备，它是通过将角钢板放置于切料台上，通过液压杆的压力作用切割其弯角，完成加工过程，但在高速工作过程中，切割的废料会堆积于切角机切料台与机身中部的空挡，堆叠的废料会影响切角机正常工作，也有损工作环境的美观，因此，发明一种切角机废料清洁装置十分必要。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种切角机废料清洁装置通过活塞带动刷头往复运动，从而清洁切角机身与工作台的空挡处的切角废料，达到保护切角机正常工作进程，维持工作环境干净整洁的目的。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种切角机废料清洁装置，安装于切角机机身侧面，其特征在于：包括支架组，滑轨，滑块，气缸，控制电源，刷头，废料箱，所述支架组设置于切角机机身侧面，包括第一支架，第二支架，第三支架，所述第一支架与第二支架铰接，所述第二支架与第三支架铰接，所述第三支架与滑块铰接；所述滑块设置在滑轨上并可在滑轨上滑动，所述滑轨与支架同侧固接在切角机机身侧面，所述气缸设置于支架上，所述控制电源设置于切角机机身，所述刷头设置于气缸前端活塞杆处，所述废料箱设置于切角机两侧，紧贴切角机机身。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述第一支架为“┎”形，其水平段上开设有安装孔，在其竖直段底端设置有一个圆柱铰接件，所述圆柱铰接件中部开设有通孔；所述第二支架为长方体，在第二支架上开设有安装孔，在其两端分别设置有两个间隔设置的圆柱形铰接件；所述第三支架为长方体，在其左右两端分别间隔设置有两个圆柱铰接件。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述导轨轨道旁相对设置有两个圆柱铰接件，且所述两个圆柱铰接件沿轴向水平布置。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述刷头为双面刷头，刷头中部设有连接孔。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述气缸前端活塞杆上设有橡胶接头。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述废料箱设置数量为两个，放置位置与刷头位置对应。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置可进一步设置为所述控制电源设置于切角机机身侧面，并通过电线与气缸相连，用于控制气缸开闭。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置，能够通过气缸的回转往复运动带动刷头在切料台与机身的空挡处往复运动，可以再在切角机工作的同时清除堆积在空挡处的废料，保持了切角机工作区域的清洁，有助于维持正常的工作进程，也免去了切角机工作时人手清理废料的危险，附带的废料箱还可以集中收集废料。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的安装位置示意图；

图2为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的支架组结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的支架组与气缸的安装关系示意图；

图4为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的刷头结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的活塞结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置的滑轨及滑块的正视图。

其中：1、支架组；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；111、安装孔；112、圆柱铰接件；113、气缸安装孔；2、气缸；21、橡胶接头；22、螺纹孔；3、刷头；31、连接孔；4、控制电源；5、废料箱；6、滑块；7、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面根据图1-6，来叙述本实用新型结构及原理。

本实用新型提供的一种切角机废料清洁装置，安装于切角机机身侧面，支架组1包括第一支架11、第二支架12、第三支架13、第一支架11为“┎”形，在其长方体状的水平段上设置有安装孔111，安装孔111的作用是将第一支架11的水平段固定在切角机机身与工作台的空挡表面上，在其长方体状的竖直段下端中部焊接固定有一个圆柱形的圆柱铰接件112，安装时“┎”形的优点在于，其水平段贴合在空挡处的表面上，其竖直段贴合在切角机侧壁上，由于气缸2自身有一定高度，而气缸2活塞杆杆位于气缸2的中心位置，也有一定高度，让其直接与切角机空挡处水平对齐安装，刷头3可能不会接触到空挡表面，所以使用竖直段将气缸2位置下移一定距离，以方便刷头3清理，第一支架11为条形长方体，在其上开设有等距且间隔排列的气缸安装孔113，用于调节气缸2在第二支架12上的位置，在第二支架12的两端间隔焊接有两个圆柱铰接架，间隔距离正好为一个圆柱铰接架的距离，当第一支架11上的圆柱铰接件112插入第二支架12上两个圆柱铰接件112之间是，可在三个并列的圆柱铰接件112之间插入固定杆定位，第二支架12一端与第一支架11竖直段铰接，另一端与第三支架13铰接，所述第三支架13为条形长方体，在其两端中部焊接有一个圆柱铰接件112，第三支架13一端与第二支架12铰接，另一端与滑块6铰接，所属滑轨7固定在第一支架11竖直段的正下方，滑块6为长方体结构，固定在滑轨7的轨道内，并且可在滑轨7内滑动，滑块6一部分凸出滑轨7表面，在滑块6表面上焊接有两个间隔设置的圆柱铰接件112，用于与第三支架13铰接，在滑轨7轨道两侧分别焊接有两个圆柱铰接件112，两个圆柱铰接件112的间隔距离大于滑块6的宽度，其在滑轨7上的固定高度应高于滑块6到达滑轨7底部时滑块6上端的位置高度，这样设置的原因是，当滑块6到达滑轨7底部时，由于滑块6突出滑轨7，可在两个圆柱铰接件112中插入一根固定杆，固定杆与滑块6上端接触，就可固定滑块6的位置，当滑块6的位置固定时，滑轨7，第三支架13、第二支架12构成一个直角三角形，第二支架12处于水平，这样固定在第二支架12上的气缸2也处于水平，就可开始工作，当需要收起气缸2的时候，就拔出该固定杆，滑块6上移，第三支架13与第二支架12竖直靠拢，气缸2便可竖直收起，减少占用空间。

在气缸2底面左右两侧开设有四个螺纹孔22，用于与第二支架12上的气缸安装孔113配合，固定气缸2，固定气缸2需要使用两组支架组1与两组滑块6、滑轨7，这样固定起来才比较稳定，在活塞杆连接处套设有一橡胶接头21，它的作用是与刷头3中部开设的安装孔配合，增大活塞杆与连接孔31的摩擦力，所述刷头3为双面刷头，这样设置的目的是在活塞杆往复工作时，刷头3都可以清理废料，这是由于这个原因，所以机身两面都放置有一个紧贴切角机机身的废料箱5，用于收集刷头3推送下来的废料。在滑轨7的侧面螺栓固定一个按钮式的控制电源4，控制电源4通过电线与气缸2相连，用于控制气缸2的开闭。

气缸2的设置位置与切角机机身保持有一定距离，这样设置的好处是当刷头3向气缸2方向运动时，收集的废料可通过距离缝隙掉入下方的废料箱5中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。