一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置的制作方法

本实用新型是一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置，属于加工设备技术领域。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

现有技术公开了申请号为：201721229325.2的一种卫浴铝材加工装置，包括：机座，所述机座上设置有可前后翻转的排模板，所述排模板上分布有卡模条，所述机座上方设置有加工模块，但是该现有技术夹持装置方向固定，切割不同角度受到限制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置，以解决的现有技术夹持装置方向固定，切割不同角度受到限制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置，其结构包括旋转盘、轨道、固定夹块、切割刀片、电机、开关、手把、保护壳、旋轴、连接体、前支撑体、底座、旋钮、后支撑体，所述旋转盘嵌入安装于后支撑体上，所述轨道与旋转盘为一体化结构，所述固定夹块固定安装于旋转盘上，所述切割刀片与电机连接，所述开关安装于手把上，所述保护壳设于切割刀片外侧，所述保护壳与连接体通过旋轴连接，所述连接体安装于前支撑体与后支撑体上，所述底座设于切割刀片下方，所述旋钮安装于后支撑体侧方，所述旋转盘包括轴承、小齿轮、第一锥齿轮、大齿轮、螺栓、固定块、空心圆柱体、弹簧、卡杆、卡紧齿轮、轴、第二锥齿轮、转动盘，所述轴承设于第二锥齿轮左侧，所述小齿轮与大齿轮相齿合，所述第一锥齿轮与小齿轮位于同一轴线上，所述螺栓设于卡紧齿轮上方，所述弹簧安装于固定块与空心圆柱体之间，所述卡杆外侧与空心圆柱体内侧相贴合，所述轴设于轴承右侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿合，所述大齿轮上端与转动盘下端贴合且相焊接。

进一步地，所述前支撑体设于后支撑体前方，所述电机设于后支撑体上方。

进一步地，所述连接体设于切割刀片下方，所述保护壳设于底座上方。

进一步地，所述轴承安装于后支撑体上，所述旋钮与第二锥齿轮相焊接。

进一步地，所述大齿轮与卡紧齿轮位于同一轴线上，所述螺栓设有2个。

进一步地，所述旋轴采用钢，具有良好的硬度。

进一步地，所述电机采用Y80M1-2，具有转速快的特点。

有益效果

本实用新型一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置，结构上设有旋转盘，通过拉动卡杆使得卡杆与卡紧齿轮分开，然后转动旋钮使得第二锥齿轮转动，通过齿合传动给第一锥齿轮，第一锥齿轮与小齿轮同轴转动，小齿轮齿合传动给大齿轮，大齿轮旋转带动上方夹紧工件旋转，达到所需位置后松掉卡杆使其与卡紧齿轮卡紧，接着通过手把上开关打开，握住手把向下绕旋轴旋动，切割工件，不用重进换角度装夹，能够从不同角度切割工件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转盘的结构示意图。

图中：旋转盘-1、轨道-2、固定夹块-3、切割刀片-4、电机-5、开关-6、手把-7、保护壳-8、旋轴-9、连接体-10、前支撑体-11、底座-12、旋钮-13、后支撑体-14、轴承-101、小齿轮-102、第一锥齿轮-103、大齿轮-104、螺栓-105、固定块-106、空心圆柱体-107、弹簧-108、卡杆-109、卡紧齿轮-110、轴-111、第二锥齿轮-112、转动盘-113。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种应用于卫浴铝材的夹持加工装置技术方案：其结构包括旋转盘1、轨道2、固定夹块3、切割刀片4、电机5、开关6、手把7、保护壳8、旋轴9、连接体10、前支撑体11、底座12、旋钮13、后支撑体14，所述旋转盘1嵌入安装于后支撑体14上，所述轨道2与旋转盘1为一体化结构，所述固定夹块3固定安装于旋转盘1上，所述切割刀片4与电机5连接，所述开关6安装于手把7上，所述保护壳8设于切割刀片4外侧，所述保护壳8与连接体10通过旋轴9连接，所述连接体10安装于前支撑体11与后支撑体14上，所述底座12设于切割刀片4下方，所述旋钮13安装于后支撑体14侧方，所述旋转盘1包括轴承101、小齿轮102、第一锥齿轮103、大齿轮104、螺栓105、固定块106、空心圆柱体107、弹簧108、卡杆109、卡紧齿轮110、轴111、第二锥齿轮112、转动盘113，所述轴承101设于第二锥齿轮112左侧，所述小齿轮102与大齿轮104相齿合，所述第一锥齿轮103与小齿轮102位于同一轴线上，所述螺栓105设于卡紧齿轮110上方，所述弹簧108安装于固定块106与空心圆柱体107之间，所述卡杆109外侧与空心圆柱体107内侧相贴合，所述轴111设于轴承101右侧，所述第一锥齿轮103与第二锥齿轮112相齿合，所述大齿轮104上端与转动盘113下端贴合且相焊接，所述前支撑体11设于后支撑体14前方，所述电机5设于后支撑体14上方，所述连接体10设于切割刀片4下方，所述保护壳8设于底座12上方，所述轴承101安装于后支撑体14上，所述旋钮13与第二锥齿轮112相焊接，所述大齿轮104与卡紧齿轮110位于同一轴线上，所述螺栓105设有2个，所述旋轴9采用钢，具有良好的硬度，所述电机5采用Y80M1-2，具有转速快的特点。

本专利所说的螺栓105机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，所述大齿轮104是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍。

例如，王师傅接好电源后，通过旋转盘1上方夹紧块将工件夹紧，接着通过拉动卡杆109使得卡杆109与卡紧齿轮110分开，然后转动旋钮13使得第二锥齿轮112转动，通过齿合传动给第一锥齿轮103，第一锥齿轮103与小齿轮102同轴转动，小齿轮102齿合传动给大齿轮104，大齿轮104旋转带动上方夹紧工件旋转，达到所需位置后松掉卡杆109使其与卡紧齿轮110卡紧，接着通过手把7上开关6打开，握住手把7向下绕旋轴9旋动，切割工件。

本实用新型解决现有技术夹持装置方向固定，切割不同角度受到限制的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过拉动卡杆109使得卡杆109与卡紧齿轮110分开，然后转动旋钮13使得第二锥齿轮112转动，通过齿合传动给第一锥齿轮103，第一锥齿轮103与小齿轮102同轴转动，小齿轮102齿合传动给大齿轮104，大齿轮104旋转带动上方夹紧工件旋转，达到所需位置后松掉卡杆109使其与卡紧齿轮110卡紧，接着通过手把7上开关6打开，握住手把7向下绕旋轴9旋动，切割工件，不用重进换角度装夹，能够从不同角度切割工件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。